一种水性自泳漆湿膜后处理液的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于水性涂料领域，涉及一种水性自泳漆湿膜后处理液及其使用方法。
【背景技术】
[0002]自泳漆是指以丙烯酸乳液、环氧乳液等乳液为成膜物的一类水基底漆涂料，具有自动沉积、高度环保、耐候、耐蚀、保光、保色和施工方便等突出的优点，在汽车工业有广泛的应用。但在对工件进行自泳处理时，不可避免会存在自泳漆乳液破乳不充分的现象，形成涂层表面的浮漆，不利于后续施工，并会降低涂层的防腐性能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种水性自泳漆湿膜后处理液及其使用方法，用来处理工件表面自沉积的自泳漆湿膜，提高自泳漆涂层的防腐性能。
[0004]本发明的技术方案为:一种水性后处理液，包括活性组分和水，二者的质量份比为(I?40): 100。所述的活性组分为碳酸锆铵或正丁醇锆等锆盐、或三氟化铁或硫酸亚铁等铁盐、或锆盐和铁盐的混合物，较好的使用例为碳酸锆铵和三氟化铁的质量份比为10: (I?4)的混合物。
[0005]后处理液的使用方法:首先按上述配比配后处理液，再使用喷涂或浸涂等方法将后处理液均匀地涂覆在自泳漆湿膜表面，待其与涂膜充分反应后，再进行后续的涂层固化处理，即可得到综合性能良好的自泳漆涂层。
[0006]本发明选用锆盐或铁盐或两者的混合物作为后处理液的活性组分。活性组分在水溶液中电离出高价金属离子，有利于破坏带负电荷的电泳漆乳胶的双电层结构，保证自泳漆乳液的充分破乳，能有效提高涂层的防腐性能。
[0007]综上所述，本发明的有益效果是:
(I)本发明提供的后处理液的活性组分在水溶液中电离出高价金属离子，有利于破坏带负电荷的电泳漆乳胶的双电层结构，保证自泳漆乳液的充分破乳，能有效提高涂层的防腐性能。⑵本发明提供的后处理液是水性的，而且选用的活性成分均为无铬低毒性物质，环境友好。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
水性后处理液的配方为(分量为质量):
碳fe错钱:20 硫酸亚铁:5 水:500
具体操作为:按照上述配方，将原料混合均匀即得到水性后处理液；
该水性后处理液的使用方法为:使用浸涂方法将水性后处理液均匀地涂覆在自泳漆湿膜表面，再在要求温度下，进行充分的固化处理，即可得到综合性能良好的自泳漆涂层。
[0009]实施例2
水性后处理液的配方为(分量为质量):
正丁醇锆:20 三氟化铁:5 水:500
具体操作为:按照上述配方，将原料混合均匀即得到水性后处理液；
该水性后处理液的使用方法为:使用喷涂方法将水性后处理液均匀地涂覆在自泳漆湿膜表面，再在要求温度下，进行充分的固化处理，即可得到综合性能良好的自泳漆涂层。
[0010]实施例3
水性后处理液的配方为(分量为质量):
硝酸锆:30 水:500
具体操作为:按照上述配方，将原料混合均匀即得到水性后处理液；
该水性后处理液的使用方法为:使用浸涂方法将水性后处理液均匀地涂覆在自泳漆湿膜表面，再在要求温度下，进行充分的固化处理，即可得到综合性能良好的自泳漆涂层。
【主权项】
1.一种水性自泳漆湿膜后处理液，包括活性组分和水，二者的质量份比为(I?40):100。
2.权利要求1所述的活性组分为锆盐或铁盐或两者的混合物。
3.权利要求2所述的锆盐为碳酸锆铵、硝酸锆等无机锆盐或正丁醇锆等有机锆盐。
4.权利要求2所述的铁盐为三氟化铁或硫酸亚铁等无机铁盐。
5.权利要求1所述的水性后处理液的使用方法，其特征是:首先将后处理液原料混合均匀，再使用喷涂或浸涂等方法将后处理液均匀地涂覆在自泳漆湿膜表面，待其与涂膜充分反应后，再进行后续的涂层固化处理，即可得到综合性能良好的自泳漆涂层。
【专利摘要】本发明属涉及一种用于水性自泳漆涂层的后处理液及其使用方法，用来处理自泳漆湿膜，提高涂层的防腐性能。本发明的技术方案为：一种水性后处理液，包括活性组分和水，二者的质量份比为(1～40):100。所述的活性组分为碳酸锆铵或正丁醇锆等锆盐、或三氟化铁或硫酸亚铁等铁盐、或锆盐和铁盐的混合物，较好的使用例为碳酸锆铵和三氟化铁的质量份比为10:(1～4)的混合物。使用方法：首先按上述配比配后处理液，再使用喷涂或浸涂等方法将后处理液均匀地涂覆在自泳漆湿膜表面，待其与涂膜充分反应后，再进行后续的涂层固化处理，即可得到综合性能良好的自泳漆涂层。
【IPC分类】C09D7-00, C09D5-08
【公开号】CN104592801
【申请号】CN201510052709
【发明人】廖立, 谢克难, 李小雨
【申请人】四川大学
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月2日