一种耐摩擦性能高的涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料，具体的说是一种耐摩擦性能高的涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，耐摩擦性能高的涂料可广泛应用于电器、冶金、石油、航空领域、化工、医药、食品等行业各种中，但是设备表面的涂料的耐摩擦性能仍然达不到要求，并且由于设备零部件之间的摩擦，造成涂料掉落，损坏设备表面，降低其使用寿命，增加成本。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种耐摩擦性能高的涂料及其制备方法，该涂料不仅耐摩擦性能强，而且粘附性好，不易脱落，该涂料表面摩擦系数小，耐摩擦，并且颜色多样，使用寿命长，该涂料长期使用不会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等问题，并且能在恶劣的环境下使用，使用范围广，并且具有环保效果，降低成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种耐摩擦性能高的涂料，耐摩擦性能高的涂料按质量份数计为如下原料:
环氧改性有机硅树脂:82-85份双酚A环氧树脂:30-38份蓖麻油:11-13份石墨粉:18-24份络粉:10-13份消泡剂:5-8份溶剂:60-65份珠光粉:10-12份颜料:5-8份硅烷偶联剂:8-12份添加剂:5-8份补强剂:3-5份；
并使用下述方法制得该涂料:
步骤(I):将原料:环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂与蓖麻油先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在30-32°C，设定搅拌速度620 - 630r/min，搅拌时间20 —25min，然后在依次放入石墨粉、铬粉、消泡剂和溶剂进行混合，搅拌速度为730-750 r/min,保持 35-45min ；
步骤(2):然后将原料:珠光粉、颜料、硅烷偶联剂、添加剂和补强剂放入搅拌釜内进行混合，设定搅拌速度为820 — 850r/min，搅拌时间为55 — 60min，即可得到所述耐摩擦性能尚的涂料。
[0005]本发明进一步限定的技术方案是:
前述的耐摩擦性能高的涂料，消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
[0006]前述的耐摩擦性能高的涂料，溶剂为甲基异丁基甲酮、甲苯、甲酮和丁酮中的混合物，其中:甲基异丁基甲酮、甲苯、甲酮和丁酮中的混合物之间的比例为:1:3:2。
[0007]前述的耐摩擦性能高的涂料，颜料为金红石型钛白粉、深铬黄中的任意一种。
[0008]如述的耐摩擦性能尚的涂料，娃烧偶联剂为KH550。
[0009]前述的耐摩擦性能高的涂料，添加剂为脱模剂莱茵散。
[0010]前述的耐摩擦性能高的涂料，补强剂为热裂法炭黑MT。
[0011]本发明的有益效果是:通过本发明的技术方案，不仅毒性小，表面张力小，表面活性高，成本低；该涂料能保持长时间的不起泡、不生锈、不褪色、不长霉斑、不脱落；而且对各种材质均有良好的附着性能，平整，外观靓丽，具有很好的耐摩擦和耐腐蚀性能，且生产工艺简单，施工方便，易于操作，施工周期短，环保无污染。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种耐摩擦性能高的涂料及其制备方法，耐摩擦性能高的涂料按质量份数计为如下原料:
环氧改性有机硅树脂:82份
双酚A环氧树脂:30份
蓖麻油份
石墨粉:18份
络粉:10份
消泡剂:5份
溶剂:60份
珠光粉:10份
颜料:5份
娃烧偶联剂:8份
添加剂:5份
补强剂:3份；并使用下述方法制得该涂料:
步骤(I):将原料:环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂与蓖麻油先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌藎中的温度在30°C，设定搅拌速度620r/min，搅拌时间20min，然后在依次放入石墨粉、络粉、消泡剂和溶剂进行混合，搅拌速度为730 r/min，保持35min ；
步骤(2):然后将原料:珠光粉、颜料、硅烷偶联剂、添加剂和补强剂放入搅拌釜内进行混合，设定搅拌速度为820r/min，搅拌时间为55min，即可得到所述耐摩擦性能高的涂料。
[0013]实施例2
本实施例提供的一种耐摩擦性能高的涂料的制备方法，耐摩擦性能高的涂料按质量份数计为如下原料:
环氧改性有机硅树脂:85份双酚A环氧树脂:38份蓖麻油:13份石墨粉:24份铬粉:13份消泡剂:8份溶剂:65份珠光粉:12份颜料:8份硅烷偶联剂:10份添加剂份
补强剂:4份；并使用下述方法制得该涂料:
步骤(I):将原料:环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂与蓖麻油先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌藎中的温度在31°C，设定搅拌速度625/min，搅拌时间22min，然后在依次放入石墨粉、络粉、消泡剂和溶剂进行混合，搅拌速度为740 r/min，保持38min ；
步骤(2):然后将原料:珠光粉、颜料、硅烷偶联剂、添加剂和补强剂放入搅拌釜内进行混合，设定搅拌速度为828r/min，搅拌时间为58min，即可得到所述耐摩擦性能高的涂料。
[0014]实施例3
本实施例提供的一种耐摩擦性能高的涂料的制备方法，耐摩擦性能高的涂料按质量份数计为如下原料:
环氧改性有机硅树脂:84份
双酚A环氧树脂:36份
蓖麻油:12份
石墨粉:22份
铬粉:12份
消泡剂:6份
溶剂:63份
珠光粉份
颜料:7份
硅烷偶联剂:12份
添加剂:8份
补强剂:5份；并使用下述方法制得该涂料:
步骤(I):将原料:环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂与蓖麻油先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌藎中的温度在32°C，设定搅拌速度630r/min，搅拌时间25min，然后在依次放入石墨粉、络粉、消泡剂和溶剂进行混合，搅拌速度为750 r/min，保持45min ；
步骤(2):然后将原料:珠光粉、颜料、硅烷偶联剂、添加剂和补强剂放入搅拌釜内进行混合，设定搅拌速度为850r/min，搅拌时间为60min，即可得到所述耐摩擦性能高的涂料。
[0015]这样通过本发明的技术方案，该涂料不仅耐摩擦性能强，而且粘附性好，不易脱落，该涂料表面摩擦系数小，耐摩擦，并且颜色多样，使用寿命长，该涂料长期使用不会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等问题，并且能在恶劣的环境下使用，使用范围广，并且具有环保效果，降低成本。
[0016]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐摩擦性能高的涂料，其特征在于:所述耐摩擦性能高的涂料按质量份数计为如下原料: 环氧改性有机硅树脂:82-85份 双酚A环氧树脂:30-38份 蓖麻油:11-13份 石墨粉:18-24份 络粉:10-13份 消泡剂:5-8份 溶剂:60-65份 珠光粉:10-12份 颜料:5-8份 硅烷偶联剂:8-12份 添加剂:5-8份 补强剂:3-5份。
2.根据权利要求1所述的耐摩擦性能高的涂料，其特征在于:所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
3.根据权利要求1所述的耐摩擦性能高的涂料，其特征在于:所述溶剂为甲基异丁基甲酮、甲苯、甲酮和丁酮中的混合物，其中:甲基异丁基甲酮、甲苯、甲酮和丁酮中的混合物之间的比例为:1:3:2。
4.根据权利要求1所述的耐摩擦性能高的涂料，其特征在于:所述颜料为金红石型钛白粉、深铬黄中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的耐摩擦性能高的涂料，其特征在于:所述硅烷偶联剂为KH550。
6.根据权利要求1所述的耐摩擦性能高的涂料，其特征在于:所述添加剂为脱模剂莱茵散。
7.根据权利要求1所述的耐摩擦性能高的涂料，其特征在于:所述补强剂为热裂法炭黑MT。
8.—种耐摩擦性能高的涂料的制备方法，其特征在于:该方法按以下步骤进行: 步骤(I):将原料:环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂与蓖麻油先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在30-32°C，设定搅拌速度620 - 630r/min，搅拌时间20 —25min，然后在依次放入石墨粉、铬粉、消泡剂和溶剂进行混合，搅拌速度为730-750 r/min,保持 35-45min ； 步骤(2):然后将原料:珠光粉、颜料、硅烷偶联剂、添加剂和补强剂放入搅拌釜内进行混合，设定搅拌速度为820 — 850r/min，搅拌时间为55 — 60min，即可得到所述耐摩擦性能尚的涂料。
【专利摘要】本发明公开了一种耐摩擦性能高的涂料及其制备方法，一种耐摩擦性能高的涂料，耐摩擦性能高的涂料按质量份数计为如下原料：环氧改性有机硅树脂：85份、双酚A环氧树脂：38份、蓖麻油：13份、石墨粉：24份、铬粉：13份、消泡剂：8份、溶剂：65份、珠光粉：12份、颜料：8份、硅烷偶联剂：10份添加剂：7份、补强剂：4份；并提供了该涂料的制备方法；该涂料不仅耐摩擦性能强，而且粘附性好，不易脱落，该涂料表面摩擦系数小，耐摩擦，并且颜色多样，使用寿命长，该涂料长期使用不会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等问题，并且能在恶劣的环境下使用，使用范围广，并且具有环保效果，降低成本。
【IPC分类】C09D7-12, C09D5-08, C09D183-04, C09D163-00
【公开号】CN104629618
【申请号】CN201510107257
【发明人】张望, 杨松林
【申请人】江苏欣安新材料技术有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年3月12日