一种pvc糊树脂糊料的配制方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及化学工业胶粘剂技术领域，具体地说是提供一种用W提高PVC糊树脂 糊料稳定性能的PVC糊树脂糊料的配制方法。
【背景技术】：
[0002] 目前，在实验室及工业生产中，PVC糊树脂的糊料配制方法常用的有揽拌方法和真 空揽拌方法。
[0003] 常压揽拌和真空揽拌的主要目的是使PVC糊树脂粉料与增塑剂充分混合，形成可 用的稳定的PVC糊树脂糊料。
[0004] 揽拌方法的制糊步骤如下：
[0005] ①在混合器中按照一定比例砰取PVC糊树脂粉料、增塑剂和其他助剂。
[0006] ②手动混合物料W后，在揽拌机下固定混合器，调整揽拌。
[0007] ⑨使用电动揽拌在一定转数下，揽拌一段时间（常用的揽拌翅有二叶、S叶、或带 有各种齿形、凹槽的平面刀）。
[000引真空揽拌方法的制糊步骤如下；
[0009] ①在混合器中按照一定比例砰取PVC糊树脂粉料、增塑剂和其他助剂。
[0010] ②手动混合物料W后，在真空揽拌机中固定混合器，安装揽拌。
[0011] ⑨使用电动揽拌在一定转数下，揽拌一段时间（常用的揽拌翅有二叶、S叶、或带 有各种齿形、凹槽的平面刀）。
[001引④当PVC糊树脂粉料与增塑剂充分混合后，降低揽拌转数，开启真空累，进行脱真 空处理。
[0013] 通常用糊料的陈化性来表示制糊效果的好坏，而糊料陈化性则是W经时粘度的变 化来衡量。上述两种制糊设备配制的糊料，粘度经时变化较大，不利于糊料的存放和使用。
【发明内容】
[0014] 本发明的目的是提供一种用W提高PVC糊树脂糊料稳定性能的PVC糊树脂糊料的 配制方法。
[0015] 本发明的目的是通过如下技术方案实现的；该方法包括；先称取一定重量份数的 PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂，依次投入到研鉢中，常温下使用研磨巧手动分散物料，时间是 3~lOmin，完成第一步增塑过程；使用真空研磨机，调整转数为50~13化pm，在常温下用 研磨巧对研鉢中的物料进行分散，同时开启真空累真空研磨lOmin，完成第二步增塑，得到 成品；然后量取一定量的成品糊料放置在测试杯中，再将该测试杯放入30°C的恒温水浴， 恒温静置1虹后测试粘度。
[0016] 上述成份及重量份数比为；PVC糊树脂：增塑剂：稳定剂=100 : 50~85 : 1~ 3。
[0017] 增塑剂选用；邻苯二甲酸二辛醋D0P、邻苯二甲酸二了醋DBP、邻苯二甲酸了节醋 BBP、邻苯二甲酸二异壬醋DINP、邻苯二甲酸二异癸醋DIDP、已二酸二辛脂DOA或对苯二甲 酸二辛醋D0TP。
[0018] 其他助剂为稳定剂，常用稳定剂有；二月娃酸二了基锡，液体巧-锋，液体钟-锋或 液体领-锋。
[0019] 作用机理；PVC糊树脂和增塑剂的增塑过程可W分四步进行。第一步，增塑剂进入 PVC糊树脂颗粒内的空隙中；第二步，树脂颗粒的表面被增塑剂溶胀，同时，颗粒内部发生 应变；第=步，全部可W被增塑剂溶胀，增塑剂分散在大分子之间；第四步，增塑是在加工 成型过程中完成的。
[0020] 增塑过程的前S步应尽可能的在配制PVC糊树脂糊料的过程中完成。第一步时， 增塑剂被树脂吸收，游离态增塑剂很少，糊粘度极高，通常是手动完成。第二步时，树脂二次 粒子崩解，释放增塑剂，糊粘度降低，通常是揽拌完成。第立步时，树脂粘度随时间的增加而 增大，达到完全溶胀之后，糊粘度变化趋于稳定。第=步过程中，糊粘度的变化与树脂二次 粒径的大小、分布及表面结构有着重要的关系。
[0021] 如果二次粒子的表面烧结，结构紧密，在第二步增塑过程中难于崩解，可W导致 PVC糊树脂糊料在第S步增塑过程中的粘度变化较大。若二次粒子的结构脆弱，随着第二步 增塑过程中剪切速率的增加而易于崩解，游离增塑剂增加，糊粘度下降，可W使PVC糊树脂 糊料在第=步增塑过程中粘度变化较小。
[0022] 实际中，通常利用揽拌或真空揽拌来完成PVC糊树脂糊料的配制。不同转数，不同 时间，和不同揽拌形式的制糊，都可W产生不同的制糊效果，但经时粘度变化都较大。该是 由于二次粒子崩解不完全所导致的。
[0023] 为了提高糊料的稳定性，现采用一种新方法，来加强PVC糊树脂二次粒子的崩解。 W便获得经时变化更稳定的PVC糊树脂糊料。
[0024] 技术方案
[0025] 综上所述，为了得到稳定性更好的糊料，在PVC糊树脂和增塑剂混合、增塑过程 中，采用一种新方法，增加研磨工序，使树脂的二次粒子崩解完全。其具体试验步骤如下：
[0026] 1)在研鉢中按一定配比称取PVC糊树脂、增塑剂及其他助剂。
[0027] 2)使用研磨巧手动分散物料，时间为3~lOmin，完成第一步增塑过程。
[002引 3)把研鉢放入真空研磨机，固定好研磨巧，开启揽拌机、真空累，进行研磨分散，并 脱真空。在真空研磨机里完成第二步增塑过程，得到成品糊料。
[0029] 有益效果
[0030] 选取一袋沈阳化工股份有限公司生产的PSM-31PVC糊树脂，按照相同物料配比， 相同分散时间进行对比试验，不同方法配制糊料的经时粘度的具体数据列于表1。
[003U 表1.沈阳化工PSM-31聚氯己締PVC糊树脂糊料的经时粘度变化
[0032]
【主权项】
1. 一种PVC糊树脂糊料的配制方法，该方法包括：先称取一定重量份数的PVC糊树脂、 增塑剂、稳定剂，依次投入到研钵中，常温下使用研磨杵手动分散物料，时间是3~lOmin， 完成第一步增塑过程；使用真空研磨机，调整转数为50~130rpm，在常温下用研磨杵对 研钵中的物料进行分散，同时开启真空泵真空研磨l〇min，完成第二步增塑，得到成品；然 后量取一定量的成品糊料放置在测试杯中，再将该测试杯放入30°C的恒温水浴，恒温静置 lhr后测试粘度； 上述成份及重量份数比为：PVC糊树脂：增塑剂：稳定剂=100 : 50~85 : 1~3 ; 增塑剂选用：邻苯二甲酸二辛酯D0P、邻苯二甲酸二丁酯DBP、邻苯二甲酸丁苄酯BBP、 邻苯二甲酸二异壬酯DINP、邻苯二甲酸二异癸酯DIDP、己二酸二辛脂D0A或对苯二甲酸二 辛酯D0TP。 稳定剂为常用稳定剂：二月硅酸二丁基锡，液体钙-锌，液体钾-锌或液体钡-锌。
2. 根据权利要求1所述的PVC糊树脂糊料的配制方法，其特征是：上述成份及重量份 数比为：糊树脂：增塑剂：稳定剂=100 : 60~65 : 2~3。
【专利摘要】一种PVC糊树脂糊料的配制方法，该技术要点包括：先称取一定重量份数的PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂，依次投入到研钵中，常温下使用研磨杵手动分散物料，时间是3～10min，完成第一步增塑过程；使用真空研磨机，调整转数为50～130rpm，在常温下用研磨杵对研钵中的物料进行分散，同时开启真空泵真空研磨10min，完成第二步增塑，得到成品；然后量取一定量成品糊料放置在测试杯中，再将该测试杯放入30℃的恒温水浴，恒温静置1hr后测试粘度。本发明通过真空研磨，提高糊料的稳定性，从而加强了PVC糊树脂二次粒子的崩解，以便获得经时变化更稳定的PVC糊树脂糊料。
【IPC分类】C09J127-06, C09J11-06
【公开号】CN104673138
【申请号】CN201510084513
【发明人】朱晓静, 郭月, 赵春明, 杨睿
【申请人】沈阳化工股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月16日