一种彩色喷膜材料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及喷膜材料技术领域，尤其涉及一种喷膜材料的制备方法。
【背景技术】
[0002]在隧道或地下工程等基础设施工程中，对防渗漏水的要求很高。目前采用防水措施通常是通过喷膜施工的方式，将喷膜主料喷洒在工程主体表面后形成一层防水膜，以达到防水的目的。如中国专利申请号CN200810147796.8公开了一种可快速聚合的等量双组分喷膜防水材料及其制备方法，大大减少了氧化剂的用量，成膜速度快，喷膜质量均匀稳定，废品率小，操作方便、简单，尤其适合大流量施工。如中国专利申请号CN00120645.1公开了一种用于形成防水膜层的喷射材料，适合隧道或地下工程等基础设施的防渗漏水施工，有利于提高施工效率，缩短施工周期。而中国专利申请号CN200510022259.7公开了一种拉伸强度高的喷膜防水材料主料及其制备方法，该种主料形成的喷膜层拉伸强度高，且浸泡于地下工程的碱性较高的水中，力学性能保持好，使用寿命长。
[0003]喷膜施工过程中通常喷在一布一膜的无纺布上，由于无纺布是米白色与我们乳白的喷膜材料非常接近，导致喷膜防水材料在施工过程中，操作人员不易直观的判断有无漏喷，造成局部厚度偏低或漏喷。而漏喷和喷薄都会影响工程质量，降低防水效果；喷厚则造成材料浪费，增加工程成本。因此，需要通过加入合适的色浆和辅助材料，将喷膜材料的颜色调制成与无纺布颜色差异明显的其他颜色，便于喷膜操作人员在施工过程中，通过喷膜材料颜色的变化直观的判断有无漏喷，避免造成局部厚度偏低或漏喷。
【发明内容】
[0004]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种彩色喷膜材料的制备方法，能够很好地克服喷膜施工过程中的漏喷、喷薄和喷厚问题，既保证工程质量，又节约成本。
[0005]本发明解决技术问题，所采用的技术方案如下:
[0006]本发明提出的一种彩色喷膜材料的制备方法，包括如下步骤:将喷膜材料的主料加入分散机进行搅拌10-15min，再加入颜料和喷膜材料的助剂进行搅拌20_30min后，过滤，放料得到彩色喷膜材料；
[0007]其中，喷膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸镁溶液100份，氧化镁2-6份，海泡石3-5份，有机膨润土 3-5份，白炭黑2-10份，碳酸钙2-10份；
[0008]喷膜材料的助剂按重量份包括:阻凝剂2-10份，流平剂10-15份，消泡剂3_4份。
[0009]优选地，颜料、喷膜材料的助剂与喷膜材料的主料的重量比为0.02-0.2:1:100。
[0010]优选地，颜料为蓝色楽和/或绿色楽。
[0011]优选地，蓝色楽和绿色楽的重量比为1:1。
[0012]优选地，包括如下步骤:将喷膜材料的主料加入分散机进行搅拌10-15min，再加入颜料和喷膜材料的助剂进行搅拌20-30min后，过滤，放料得到喷膜材料，其中颜料、喷膜材料的助剂与喷膜材料的主料的重量比为0.02:1:100，颜料由蓝色浆和绿色浆按重量比为1:1构成；
[0013]喷膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸镁溶液100份，氧化镁2-6份，海泡石3-5份，有机膨润土 3-5份，白炭黑2-10份，碳酸钙2-10份；
[0014]喷膜材料的助剂按重量份包括:阻凝剂2-10份，流平剂10-15份，消泡剂3_4份。
[0015]优选地，包括如下步骤:将喷膜材料的主料加入分散机进行搅拌10-15min，再加入颜料和喷膜材料的助剂进行搅拌20-30min后，过滤，放料得到喷膜材料，其中颜料、喷膜材料的助剂与喷膜材料的主料的重量比为0.2:1:100，颜料由蓝色浆和绿色浆按重量比为I: I构成；
[0016]喷膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸镁溶液100份，氧化镁2-6份，海泡石3-5份，有机膨润土 3-5份，白炭黑2-10份，碳酸钙2-10份；
[0017]喷膜材料的助剂按重量份包括:阻凝剂2-10份，流平剂10-15份，消泡剂3_4份。
[0018]优选地，包括如下步骤:将喷膜材料的主料加入分散机进行搅拌10-15min，再加入蓝色浆和喷膜材料的助剂进行搅拌20-30min后，过滤，放料得到喷膜材料，其中蓝色浆、喷膜材料的助剂与喷膜材料的主料的重量比为0.1:1:100 ;
[0019]喷膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸镁溶液100份，氧化镁2-6份，海泡石3-5份，有机膨润土 3-5份，白炭黑2-10份，碳酸钙2-10份；
[0020]喷膜材料的助剂按重量份包括:阻凝剂2-10份，流平剂10-15份，消泡剂3_4份。
[0021]由于色浆颜色及厂家的选择是本发明的难点之一，本发明通过试用数家色浆生产商的色浆，最后选择了的蓝色和绿色色浆既能满足色泽要求，又不会影响材料的性能；而色浆配比是本发明的又一难点，经过多次试验，确定了最佳的配比，即万分之一到千分之一的比例，具有良好的效果，色泽随着厚度的增加逐步加深。本发明能够很好地克服喷膜施工过程中的漏喷、喷薄和喷厚问题，既保证工程质量，又节约成本。
【具体实施方式】
[0022]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0023]实施例1
[0024]本发明提出的一种彩色喷膜材料的制备方法，包括如下步骤:将喷膜材料的主料加入分散机进行搅拌lOmin，再加入颜料和喷膜材料的助剂进行搅拌30min后，过滤，放料得到喷膜材料，其中颜料、喷膜材料的助剂与喷膜材料的主料的重量比为0.2:1:100，颜料由蓝色浆和绿色浆按重量比为1:1构成；
[0025]喷膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸镁溶液100份，氧化镁2份，海泡石5份，有机膨润土 3份，白炭黑10份，碳酸钙2份；
[0026]喷膜材料的助剂按重量份包括:阻凝剂10份，流平剂10份，消泡剂4份。
[0027]实施例2
[0028]本发明提出的一种彩色喷膜材料的制备方法，包括如下步骤:将喷膜材料的主料加入分散机进行搅拌15min，再加入颜料和喷膜材料的助剂进行搅拌20min后，过滤，放料得到喷膜材料，其中颜料、喷膜材料的助剂与喷膜材料的主料的重量比为0.02:1:100，颜料由蓝色浆和绿色浆按重量比为1:1构成；
[0029]喷膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸镁溶液100份，氧化镁6份，海泡石3份，有机膨润土 5份，白炭黑2份，碳酸钙10份；
[0030]喷膜材料的助剂按重量份包括:阻凝剂2份，流平剂15份，消泡剂3份。
[0031]实施例3
[0032]本发明提出的一种彩色喷膜材料的制备方法，包括如下步骤:将喷膜材料的主料加入分散机进行搅拌13min，再加入蓝色浆和喷膜材料的助剂进行搅拌25min后，过滤，放料得到喷膜材料，其中蓝色浆、喷膜材料的助剂与喷膜材料的主料的重量比为0.1:1:100 ;
[0033]喷膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸镁溶液100份，氧化镁4份，海泡石4份，有机膨润土 4份，白炭黑6份，碳酸钙6份；
[0034]喷膜材料的助剂按重量份包括:阻凝剂8份，流平剂12份，消泡剂3.4份。
[0035]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种彩色喷膜材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:将喷膜材料的主料加入分散机进行搅拌10-15min，再加入颜料和喷膜材料的助剂进行搅拌20_30min后，过滤，放料得到彩色喷膜材料； 其中，喷膜材料的主料按重量份包括:丙烯酸镁溶液100份，氧化镁2-6份，海泡石3-5份，有机膨润土 3-5份，白炭黑2-10份，碳酸钙2-10份； 喷膜材料的助剂按重量份包括:阻凝剂2-10份，流平剂10-15份，消泡剂3-4份。
2.根据权利要求1所述的彩色喷膜材料的制备方法，其特征在于，颜料、喷膜材料的助剂与喷膜材料的主料的重量比为0.02-0.2:1:100。
3.根据权利要求1所述的彩色喷膜材料的制备方法，其特征在于，颜料为蓝色浆和/或绿色浆。
4.根据权利要求3所述的彩色喷膜材料的制备方法，其特征在于，蓝色浆和绿色浆的重量比为1:1。
【专利摘要】本发明公开了一种彩色喷膜材料的制备方法，包括如下步骤：将喷膜材料的主料加入分散机进行搅拌10-15min，再加入颜料和喷膜材料的助剂进行搅拌20-30min后，过滤，放料得到彩色喷膜材料；其中，喷膜材料的主料按重量份包括：丙烯酸镁溶液100份，氧化镁2-6份，海泡石3-5份，有机膨润土3-5份，白炭黑2-10份，碳酸钙2-10份；喷膜材料的助剂按重量份包括：阻凝剂2-10份，流平剂10-15份，消泡剂3-4份。本发明提出的喷膜材料的制备方法，能够很好地克服喷膜施工过程中的漏喷、喷薄和喷厚问题，既保证工程质量，又节约成本。
【IPC分类】C09D5-29, C09D133-02, C09D7-12
【公开号】CN104725960
【申请号】CN201510163559
【发明人】张玉兰, 秦飞, 李元军, 杨君涛, 刘东民, 盛草樱
【申请人】成都金嘉洲建材有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月8日