一种超耐候水性金属涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明设及水性涂料领域，具体设及一种超耐候水性金属涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着科技进步和国民经济的高速发展，人们的环保意识日趋增强、对健康的追求 也越来越高，环保节能已成为全球涂料界面临的主要问题。目前，金属涂料因其覆盖效果 好、色泽光亮、能提高建筑物的档次、充分彰显高贵典雅气质而被人们熟知和喜爱。目前，市 面上的优质金属涂料需要使用优良的材料才能达到优质的覆盖效果，该类优质的金属涂料 通常含粉量比较高且成本价格高；而市面上的一些普通金属涂料漆膜性能差、受潮后墙面 脱粉、起皮龟裂、容易发霉变质，使用户们备受困扰。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种超耐候水性金属涂料及其 制备方法，该水性金属涂料遮盖力好、漆膜牢固、具有优异的耐沾污能力和耐候能力，该水 性金属涂料制备过程简单、环保节能、无=废产生。
[0004] 为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
[0005] -种超耐候水性金属涂料，其包括W下按质量百分数计的组分：
[0006]
【主权项】
1. 一种超耐候水性金属涂料，其特征在于：其包括以下按质量百分数计的组分： 罩面漆 88-91% 珠光粉 8-10% 颜料 0-2% 增稠剂 1%。
2. 根据权利要求1所述的超耐候水性金属涂料，其特征在于：所述罩面漆由以下按质 量百分数计的组分制备而成的： 丙烯酸乳液45-70% 成膜助剂 1-4% 防腐防霉剂0.05-0.2% 丙二醇 2-3% 流平剂 0.05-0.2% 消泡剂 0.05-0.2% 疏水剂 12% 水 余量。
3. 根据权利要求2所述的超耐候水性金属涂料，其特征在于：所述丙烯酸乳液为有机 硅丙烯酸乳液，所述成膜助剂为Texanol或丙二醇丁醚，流平剂为改性丙烯酸聚合物，防腐 防霉剂为Nopcocide N-96,消泡剂为有机硅改性聚醚或矿物油，疏水剂为疏水型纳米二氧 化娃。
4. 根据权利要求1所述的超耐候水性金属涂料，其特征在于：所述颜料为钛白浆、氧化 铁色浆、炭黑中的一种或两种。
5. 根据权利要求4所述的超耐候水性金属涂料，其特征在于：所述钛白浆包括按质量 百分数计的以下组分： 第一部分水 20-25% 分散剂 0.1-0.3% 煅烧高岭土 20-30% 金红石钛白粉40-60% 消泡剂 0.1-0.3% 杀菌剂 0.1-0.3% 增稠剂 0.1-0.3% 第二部分水余量。
6. 根据权利要求5所述的超耐候水性金属涂料，其特征在于：所述第一部分水为去离 子水。
7. 根据权利要求5所述的超耐候水性金属涂料，其特征在于：所述钛白浆是按以下方 法制备而成的： 1) 将配方量的第一部分水、分散剂、煅烧高岭土、金红石钛白粉、消泡剂、杀菌剂、增稠 剂依次投加入搅拌釜中，低速搅拌，转速为200~800r/min，搅拌时间为10~20min ; 2) 搅拌均匀后加入第二部分水，高速搅拌分散，转速为1200~2000r/min，搅拌时间为 10~30min，制得半成品； 3) 将半成品投入砂磨机中研磨，直至浆体的细度< 50后过滤，即得钛白浆成品。
8. 根据权利要求1所述的超耐候水性金属涂料，其特征在于：还包括分散剂和流平剂， 所述分散剂为5040型分散剂，所述流平剂为RM-2020。
9. 根据权利要求1所述的超耐候水性金属涂料，其特征在于：所述增稠剂为聚氨酯增 稠剂或纤维素醚。
10. -种如权利要求1所述的超耐候水性金属涂料的制备方法，其特征在于：其包括以 下步骤： 1) 制备罩面漆； 2) 开机将分散机的转速调整至300~500r/min，然后将罩面漆、珠光粉、颜料、增稠 剂依次缓慢地加入分散机中，然后将分散机的转速调整至1500_1800r/min，搅拌30min~ 60min使浆液分散均匀，即得超耐候水性金属涂料。
【专利摘要】本发明公开了一种超耐候水性金属涂料，属于水性涂料领域。该超耐候水性金属涂料包括以下按质量百分数计的组分：罩面漆88-91％珠光粉8-10％颜料0-2％增稠剂1％。本发明还公开了该超耐候水性金属涂料的一种制备方法。本发明所述的超耐候水性金属涂料遮盖力好，具有优异的耐沾污性能和自洁功能，漆膜性能优异，耐候性强，耐擦洗，耐老化，抗划伤；颜色丰富多彩，金属色泽丰富、质感明显，光泽效果好，可施工于内外墙面及金属表面，硅酸钙板表面及其它不同饰材表面，使用范围广。本发明所述的制备方法生产施工简单，生产过程无三废产生，环保安全。
【IPC分类】C09D7-12, C09D5-16, C09D133-04
【公开号】CN104725962
【申请号】CN201510127913
【发明人】廖劲松, 雷炯
【申请人】广州市佐丹士涂料有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月20日