废丝生产聚酯绝缘漆技术的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明属材料变废为宝再利用技术领域，特别涉及一种废丝生产聚酯绝缘漆技术。
技术背景:
[0002]目前人们用过的各种废化纤丝大都是采用回收再利用，这种回收再利用有的成本高，质量差，不宜推广。
【发明内容】
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[0003]本发明为了达到改变以上不足，提出用一种废丝生产聚酯绝缘漆技术。该项技术广泛用于电机、电器仪表和通讯器材等领域。涤纶废丝是线性高分子聚合物，通过处理以后就会具有三维网状结构，生成1730聚酯绝缘漆。该1730聚酯绝缘漆是漆包线漆，具有优良的耐热性、弹性、耐刮、耐电压等物理与电气性能。
[0004]该技术包括以下配方:
[0005]涤纶废丝-100/ g,
[0006]甘油-26.7 / g,
[0007]三氧化二锑-0.039 / g,
[0008]正钛酸丁脂-1.6 / g，
[0009]甲酚-144.5 / g,
[0010]乙二醇-31.5 / g,
[0011]醋酸锌-0.046 / g，
[0012]磷酸三丁脂-0.046 / g，
[0013]二甲苯-82.4 / g。
[0014]本发明通过以下技术方案实现的:
[0015]将乙二醇、甘油、醋酸锌加入到反应器内搅拌并加热至200度保温，分批加入涤纶废丝，6小时后加入三氧化二锑，升温240度左右，从冷凝器上端出口处抽真空，控制下面条件进行缩聚反应，压力46kpa,下加热15分钟,待压力到60kpa加热30分钟,缩聚反应结束后，加入磷酸三丁脂、甲酚，继续搅拌均匀，真空度提高到93Kpa，加热10分钟后停止，解除真空，快速加入剩下的甲酚，继续搅拌待温度冷却到室温，放料，即可得到1730聚酯绝缘漆。
【主权项】
1.一种废丝生产聚酯绝缘漆技术配方是，涤纶废丝-100 / g，甘油-26.7 / g，三氧化二锑-0.039 / g，正钛酸丁脂-1.6 / g，甲酚-144.5 / g，乙二醇-31.5 / g，醋酸锌-0.046 / g，磷酸三丁脂-0.046 / g，二甲苯-82.4 / g。
2.这种废丝生产聚酯绝缘漆技术其特征在于，将乙二醇、甘油、醋酸锌加入到反应器内搅拌并加热至200度保温，分批加入涤纶废丝，6小时后加入三氧化二锑，升温240度左右，从冷凝器上端出口处抽真空，控制下面条件进行缩聚反应，压力46kpa下加热15分钟，待压力到60kpa加热30分钟，缩聚反应结束后，加入磷酸三丁脂、甲酚，继续搅拌均匀，真空度提高到93Kpa，加热10分钟后停止，解除真空，快速加入剩下的甲酚，继续搅拌待温度冷却到室温，放料，即可得到1730聚酯绝缘漆。
【专利摘要】一种废丝生产聚酯绝缘漆技术。该项技术广泛用于电机、电器仪表和通讯器材等领域。涤纶废丝是线性高分子聚合物，通过处理以后就会具有三维网状结构，生成1730聚酯绝缘漆。该1730聚酯绝缘漆是漆包线漆，具有优良的耐热性、弹性、耐刮、耐电压等物理与电气性能。该项技术的原料配方是，涤纶废丝-100／g，甘油-26.7／g，三氧化二锑-0.039／g，正钛酸丁脂-1.6／g，甲酚-144.5／g，乙二醇-31.5／g，醋酸锌-0.046／g，磷酸三丁脂-0.046／g，二甲苯-82.4／g。
【IPC分类】C09D5-25, C09D167-02, C09D7-12
【公开号】CN104762003
【申请号】CN201410017692
【发明人】王金山
【申请人】王金山
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年1月3日