一种环保无甲醛木材胶的制作方法

文档序号:9300133阅读:519来源:国知局
一种环保无甲醛木材胶的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及胶领域,尤其涉及一种环保无甲醛木材胶。
【背景技术】
[0002]目前木材胶粘剂的种类很多,人造板厂主要用尿醛树脂、酚醛树脂等胶粘剂生产纤维板、胶合板、刨花板等板材,有的是在原来的聚醋酸乙烯酯乳液、丙烯酸乳液、聚氨酯胶粘剂等的基础上,陆续研发出大豆基木材胶粘剂、淀粉基木材胶粘剂、其他农作物基木材粘剂、改性异氰酸酯胶粘剂等胶种,虽然都有一定的粘结性,但是依然存在很多的缺点,有的耐候性差,耐沸水性不强,抗冻、抗酸等性不好,都可以使得胶体变质,从而失去粘结效果。

【发明内容】

[0003]本发明目的就是提供一种环保无甲醛木材胶。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种环保无甲醛木材胶,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
氯化聚乙烯70-80、茶籽粉2-3、木质素1-2、沉淀硫酸钡6-8、碳酸钡2_4、硅酸铝陶瓷纤维3-4、乳酸钙1-2、铝粉0.6-1、蓖麻油聚氧乙烯醚0.4-1、聚环氧琥珀酸1_2、全精炼石蜡9-12、三羟甲基丙烷0.1-0.2、三硬脂酸甘油酯1-2、过氧化二异丙苯0.4_1、环氧大豆油2-3、生物粘结剂6-7 ;
所述的生物粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
亚硫酸钠0.4-0.5、结构增强剂4-5、醋酸酯淀粉10-11、丙二醇苯醚4_5、聚丙烯酰胺4-6、柠檬酸铝0.7-2、烷基糖苷1-2、水溶性酚醛树脂1-3、水180-200 ;
将聚丙烯酰胺加入到6-10倍水中,配制成溶液,加入水溶性酚醛树脂,调节PH为6-8,加入结构增强剂、亚硫酸钠,搅拌均匀,得液a ;将醋酸酯淀粉、丙二醇苯醚混合,加入到剩余水重量的80-90%,60-70°C下搅拌混合10-14分钟,得液b ;将剩余各原料混合,搅拌均匀,得液c ;将液a与液b混合,300-350转/分搅拌分散6_10分钟,加入液C,搅拌均勾后置于80-85°C的水浴中恒温加热10-12小时,即得所述生物粘结剂;
所述的结构增强剂的制备方法是将榆树皮磨粉后放入30-40%的氢氧化钠溶液中浸泡
2-3小时,取出烘干。
[0005]所述的环保无甲醛木材胶的制备方法,包括以下步骤:
将沉淀硫酸钡、碳酸钡混合,加入环氧大豆油,70-80 °C下搅拌混合3-5分钟,加入铝粉、三羟甲基丙烷,100-120转/分搅拌分散3-4分钟;
将蓖麻油聚氧乙烯醚、三硬脂酸甘油酯混合,搅拌均匀后加入全精炼石蜡、聚环氧琥珀酸,在70-90°C下保温搅拌4-6分钟,加入上述氯化聚乙烯重量的10-20%、硅酸铝陶瓷纤维,搅拌均匀,加入茶籽粉、过氧化二异丙苯,80-100转/分搅拌分散20-30分钟;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,送入高速混合机,混炼均匀后送入开炼机混炼,待混炼充分后拉出胶膜冷却,将胶粘膜铺设在木材单板之间,压制条件:压力l-2Mpa,温度 110-170°C,时间 2-lOmin。
[0006]本发明的优点是:
本发明的生物粘结剂采用榆树皮粉作为结构增强剂,配合高粘度的聚丙烯酰胺,使得形成的凝胶具有纤维的特征,使凝胶具有一定的韧性,在提高成品粘度的同时,又提高了成品的韧性;
本发明的胶不含甲醛和有机挥发物,根本上杜绝了污染源,对环境和人体均不会造成伤害,符合国家环保要求,粘结性强,使用寿命长,工艺制备简单。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种环保无甲醛木材胶,它是由下述重量份的原料组成的:
氯化聚乙烯70、茶籽粉2、木质素1、沉淀硫酸钡6、碳酸钡2、硅酸铝陶瓷纤维3、乳酸钙
1、铝粉0.6、蓖麻油聚氧乙烯醚0.6、聚环氧琥珀酸1、全精炼石蜡9、三羟甲基丙烷0.1、三硬脂酸甘油酯1、过氧化二异丙苯0.4、环氧大豆油2、生物粘结剂6 ;
所述的生物粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
亚硫酸钠0.4、结构增强剂4、醋酸酯淀粉11、丙二醇苯醚5、聚丙烯酰胺4、柠檬酸铝0.7、烷基糖苷2、水溶性酚醛树脂2、水200 ;
将聚丙烯酰胺加入到6倍水中,配制成溶液,加入水溶性酚醛树脂,调节PH为8,加入结构增强剂、亚硫酸钠,搅拌均匀,得液a ;将醋酸酯淀粉、丙二醇苯醚混合,加入到剩余水重量的80%,70°C下搅拌混合14分钟,得液b ;将剩余各原料混合,搅拌均匀,得液c ;将液a与液b混合,300转/分搅拌分散10分钟,加入液C,搅拌均勾后置于85°C的水浴中恒温加热10小时,即得所述生物粘结剂;
所述的结构增强剂的制备方法是将榆树皮磨粉后放入30%的氢氧化钠溶液中浸泡3小时,取出烘干。
[0008]所述的环保无甲醛木材胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将沉淀硫酸钡、碳酸钡混合,加入环氧大豆油,70°C下搅拌混合3分钟,加入铝粉、三羟甲基丙烷,100转/分搅拌分散3分钟;
将蓖麻油聚氧乙烯醚、三硬脂酸甘油酯混合,搅拌均匀后加入全精炼石蜡、聚环氧琥珀酸,在70°C下保温搅拌4分钟,加入上述氯化聚乙烯重量的20%、硅酸铝陶瓷纤维,搅拌均匀,加入茶籽粉、过氧化二异丙苯,80转/分搅拌分散20分钟;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,送入高速混合机,混炼均匀后送入开炼机混炼,待混炼充分后拉出胶膜冷却,将胶粘膜铺设在木材单板之间,压制条件:压力IMpa,温度110°C,时间1min0
[0009]上述实施例的压板测试结果,胶合强度大于0.80Mpa,符合国家标准。
【主权项】
1.一种环保无甲醛木材胶,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 氯化聚乙烯70-80、茶籽粉2-3、木质素1-2、沉淀硫酸钡6-8、碳酸钡2_4、硅酸铝陶瓷纤维3-4、乳酸钙1-2、铝粉0.6-1、蓖麻油聚氧乙烯醚0.4-1、聚环氧琥珀酸1_2、全精炼石蜡9-12、三羟甲基丙烷0.1-0.2、三硬脂酸甘油酯1-2、过氧化二异丙苯0.4_1、环氧大豆油2-3、生物粘结剂6-7 ; 所述的生物粘结剂是由下述重量份的原料组成的: 亚硫酸钠0.4-0.5、结构增强剂4-5、醋酸酯淀粉10-11、丙二醇苯醚4_5、聚丙烯酰胺4-6、柠檬酸铝0.7-2、烷基糖苷1-2、水溶性酚醛树脂1-3、水180-200 ; 将聚丙烯酰胺加入到6-10倍水中,配制成溶液,加入水溶性酚醛树脂,调节PH为6-8,加入结构增强剂、亚硫酸钠,搅拌均匀,得液a ;将醋酸酯淀粉、丙二醇苯醚混合,加入剩余水重量的80-90%,60-70°C下搅拌混合10-14分钟,得液b ;将剩余各原料混合,搅拌均匀,得液c ;将液a与液b混合,300-350转/分搅拌分散6_10分钟,加入液C,搅拌均勾后置于80-85°C的水浴中恒温加热10-12小时,即得所述生物粘结剂; 所述的结构增强剂的制备方法是将榆树皮磨粉后放入30-40%的氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时,取出烘干。2.一种如权利要求1所述的环保无甲醛木材胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 将沉淀硫酸钡、碳酸钡混合,加入环氧大豆油,70-80 °C下搅拌混合3-5分钟,加入铝粉、三羟甲基丙烷,100-120转/分搅拌分散3-4分钟; 将蓖麻油聚氧乙烯醚、三硬脂酸甘油酯混合,搅拌均匀后加入全精炼石蜡、聚环氧琥珀酸,在70-90°C下保温搅拌4-6分钟,加入上述氯化聚乙烯重量的10-20%、硅酸铝陶瓷纤维,搅拌均匀,加入茶籽粉、过氧化二异丙苯,80-100转/分搅拌分散20-30分钟; 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,送入高速混合机,混炼均匀后送入开炼机混炼,待混炼充分后拉出胶膜冷却,将胶粘膜铺设在木材单板之间,压制条件:压力l-2Mpa,温度 110-170°C,时间 2-lOmin。
【专利摘要】本发明公开了一种环保无甲醛木材胶,它是由下述重量份的原料组成的:氯化聚乙烯70-80、茶籽粉2-3、木质素1-2、沉淀硫酸钡6-8、碳酸钡2-4、硅酸铝陶瓷纤维3-4、乳酸钙1-2、铝粉0.6-1、蓖麻油聚氧乙烯醚0.4-1、聚环氧琥珀酸1-2、全精炼石蜡9-12、三羟甲基丙烷0.1-0.2、三硬脂酸甘油酯1-2、过氧化二异丙苯0.4-1、环氧大豆油2-3、生物粘结剂6-7,本发明的生物粘结剂采用榆树皮粉作为结构增强剂,配合高粘度的聚丙烯酰胺,使得形成的凝胶具有纤维的特征,使凝胶具有一定的韧性,在提高成品粘度的同时,又提高了成品的韧性。
【IPC分类】C09J11/04, C09J123/28, C09J11/06, C09J11/08
【公开号】CN105017999
【申请号】CN201510367038
【发明人】张洪滨
【申请人】蚌埠市鸿安精密机械有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月26日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1