一种用于在钢板表面形成可剥性塑料膜的涂料、其制备方法及其制备可剥性塑料膜的方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及汽车零部件领域，具体地设及一种用作CR4级盐雾试验参比试样的可 剥性塑料膜制作方法。
【背景技术】
[0002] 为了检验盐雾试验箱实验结果，及不同盐雾试验箱实验结果的复现性，根据GB/ T10125-2012/IS0 9227 :2006,通常采用盐雾试验箱腐蚀性能的方法作为评价标准，即采 用CR4级冷社碳钢板作为参比试样，确定试验的腐蚀性。在GB/T10125-2012^S0 9227 : 2006标准中指出，参比试样采用4块或6块符合ISO 3574的CR4级冷社碳钢板，其板 厚lmm±0. 2mm，试样尺寸为150mmX70mm。表面应无缺陷及氧化。表面粗糖度R。= 0. S ii m + 0. 3 ii m。参比试样应清洗后烘干，称重，然后用可剥性塑料膜保护试样的一面，并 且试样的边缘也可用可剥性塑料膜进行保护。在目前的技术中，可剥性塑料膜的制作复杂， 成本高并且使用对身体有害的溶剂。因此迫切需要一种具有可操作性、无毒、快速地配制方 法及涂覆方法。
【发明内容】
[0003] 本发明就是针对参比试样可剥性塑料膜设计的制备方法。由于参比试样表面积较 小，参比试样块数较多，尤其是同时制备多台试验箱参比试样时，需要的参比试样块数会成 倍增加。为了满足试验条件下，对多块参比试样涂覆可剥性塑料膜，需要一种具有可操作 性、无毒、快速地配制方法及涂覆方法。
[0004] 如果未另外地指出，本发明中所述的"份"和百分比均指W重量计。 阳〇化]针对W上的目的，本发明提供了 W下的技术方案：
[0006] 在本发明的一个方面，提供了一种用于在钢板表面形成可剥性塑料膜的涂料，其 特征在于，所述的涂料包括成膜剂、辅助成膜剂、增塑剂、溶剂、缓蚀剂和防水剂；所述的成 膜剂是40-50重量份的乙基纤维素；所述的辅助成膜剂是10-15重量份的环氧树脂A、B胶； 所述的增塑剂是15-20重量份的邻苯二甲酸二下醋；所述的溶剂是15-20重量份的乙醇； 所述的缓蚀剂是0. 5-1重量份的咪挫嘟；W及所述的防水剂是15-20重量份的石蜡。
[0007] 在本发明优选的方面，所述的涂料由W重量计40%的乙基纤维素，W重量计10% 的环氧树脂A、B胶，W重量计15%的邻苯二甲酸二下醋，W重量计20%的乙醇，W重量计 1 %的咪挫嘟和W重量计14%的石蜡组成。
[0008] 在本发明的另一个方面，提供了前文所述的涂料的制备方法，其特征在于，所述 的方法包括步骤：（1)将乙基纤维素在80°c-100°c烘箱内烘干去除水分；（2)将石蜡在 50°C -65°C烘箱内烙化备用；（3)将烘干的乙基纤维素放入乙醇中，完全溶解；加入环氧树 月旨A、B胶揽拌均匀；(4)加入烙化的石蜡到步骤（3)的混合物中揽拌均匀；妨将邻苯二甲 酸二下醋及咪挫嘟加入（4)的混合物中，放入60°C -80°C烘箱内揽拌10分钟，并且保溫3-4 小时，过滤并得到产品。
[0009] 在本发明优选的方面，在前文所述的方法的步骤（1)中，烘干溫度设定为8(TC，烘 干时间设定为20分钟。
[0010] 在本发明优选的方面，在前文所述的方法的步骤（1)中，烘干溫度设定为100°c， 烘干时间设定为10分钟。
[0011] 在本发明的一个方面，提供了用作CR4级盐雾试验参比试样的可剥性塑料膜的制 作方法，其特征在于所述的方法包括步骤：将CR4级盐雾试验参比试样一面涂浸于前文所 述的用于在钢板表面形成可剥性塑料膜的涂料中5-8分钟，冷却至室溫，然后烘干。
[0012] 在本发明优选的方面，在烘干步骤中，将涂浸的CR4级盐雾试验参比试样放入 50°C烘箱内烘干20分钟。
[0013] 在本发明的另一个方面，提供了按照前述的方法制备的覆盖了可剥性塑料膜的 CR4级盐雾试验参比试样。
[0014] 本发明所设及的CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜主要特征是：1)所选材料 无毒，易于选购，便于小批量制备；2)制备工艺比较简单，只需要较少专业设备即可完成； 3)CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜具有较强的稳定性、耐腐蚀性，满足腐蚀量比对要 求。
【具体实施方式】 引 连施俩I1
[0016] 本发明的涂料按照W下的配方来进行配制：
[0017] 表1 :实施例1的涂料的配方
阳019] 在具体的实施例中，具体的配制方法是：（1)将乙基纤维素在80°c -100°c烘箱内 烘干去除水分；80°C烘干时间设定为20分钟，100°C烘干时间设定为10分钟。（2)将石蜡 在50°C -65°C烘箱内烙化备用；（3)将烘干的乙基纤维素放入乙醇中，完全溶解；加入环氧 树脂A、B胶揽拌均匀；(4)加入烙化的石蜡到（3)的混合物中揽拌均匀；（5)将邻苯二甲酸 二下醋及咪挫嘟加入（4)的混合物中，放入60°C-8(rC烘箱内揽拌10分钟，并且保溫3-4 小时，过滤备用。（6)将CR4级盐雾试验参比试样一面涂浸于巧）中所述的混合物中5-8分 钟，冷却至室溫，然后放入50°C烘箱内烘干20分钟，至此，CR4级盐雾试验参比试样可剥性 塑料膜制备完成。
[0020] 经实验，制造的可剥性塑料膜具有较强的稳定性、耐腐蚀性，满足腐蚀量比对要 求。并且在本实施例的方法中未使用有毒的溶剂，具有较高的环境保护效果。
【主权项】
1. 一种用于在钢板表面形成可剥性塑料膜的涂料，其特征在于，所述的涂料包括成膜 剂、辅助成膜剂、增塑剂、溶剂、缓蚀剂和防水剂；所述的成膜剂是40-50重量份的乙基纤维 素；所述的辅助成膜剂是10-15重量份的环氧树脂A、B胶；所述的增塑剂是15-20重量份 的邻苯二甲酸二丁酯；所述的溶剂是15-20重量份的乙醇；所述的缓蚀剂是0. 5-1重量份 的咪唑啉；以及所述的防水剂是15-20重量份的石蜡。2. 根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述的涂料由以重量计40%的乙基纤维 素，10 %的环氧树脂A、B胶，15 %的邻苯二甲酸二丁酯，20 %的乙醇，1 %的咪唑啉和14%的 石蜡组成。3. 权利要求1-2中任一项所述的涂料的制备方法，其特征在于，所述的方法包括步骤： (1)将乙基纤维素在80°C-KKTC烘箱内烘干去除水分；（2)将石蜡在50°C-65°C烘箱内熔 化备用；（3)将烘干的乙基纤维素放入乙醇中，完全溶解；加入环氧树脂A、B胶搅拌均匀； (4)加入熔化的石蜡到步骤（3)的混合物中搅拌均匀；（5)将邻苯二甲酸二丁酯及咪唑啉加 入（4)的混合物中，放入60°C_80°C烘箱内搅拌10分钟，并且保温3-4小时，过滤并得到产 品。4. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤（1)中，烘干温度设定为 80 °C，烘干时间设定为20分钟。5. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤（1)中，烘干温度设定为 100°C，烘干时间设定为10分钟。6. 用作CR4级盐雾试验参比试样的可剥性塑料膜的制作方法，其特征在于所述的方法 包括步骤：将CR4级盐雾试验参比试样一面涂浸于权利要求1或2所述的涂料中5-8分钟， 冷却至室温，然后烘干。7. 根据权利要求6所属的制作方法，其特征在于，在烘干步骤中，将涂浸的CR4级盐雾 试验参比试样放入50 °C烘箱内烘干20分钟。8. 按照权利要求7所述的方法制备的覆盖了可剥性塑料膜的CR4级盐雾试验参比试 样。
【专利摘要】本发明提供一种用于在钢板表面形成可剥性塑料膜的涂料、涂料的制备方法、可剥性塑料膜的制作方法和覆盖了可剥性塑料膜的CR4级盐雾试验参比试样。所述的涂料包括成膜剂、辅助成膜剂、增塑剂、溶剂、缓蚀剂和防水剂；所述的成膜剂是40-50重量份的乙基纤维素；所述的辅助成膜剂是10-15重量份的环氧树脂A、B胶；所述的增塑剂是15-20重量份的邻苯二甲酸二丁酯；所述的溶剂是15-20重量份的乙醇；所述的缓蚀剂是0.5-1重量份的咪唑啉；以及所述的防水剂是15-20重量份的石蜡。本发明的涂料和方法的优点在于：所选材料无毒易购，便于小批量制备；制备工艺简单；制造的可剥性塑料膜具有较强的稳定性、耐腐蚀性，满足腐蚀量比对要求。
【IPC分类】C09D7/12, C09D101/28, C09D5/08, C09D163/00, C09D7/00
【公开号】CN105219171
【申请号】CN201510725299
【发明人】吕金旗, 刘春海, 唐德彬, 孙汉宝, 马超, 朱志华, 王永宁, 李昌海
【申请人】中信戴卡股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月30日