一种无机硅酸盐涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种无机娃酸盐涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作 用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素，引起电化学腐蚀。工业气 体含有S02、C02、N02、CI2、肥S及畑3等，送些成份虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都 是不可忽视的，其中S02影响最大，CI2可使金属表面纯化膜遭到破坏。送些气体溶于水中 呈酸性，形成酸雨，腐蚀金属设施。海洋大气的特点是含有大量的盐，主要是化Cl,盐颗粒沉 降在金属表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时CI-本身又具有很强 的侵蚀性，因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近腐蚀也越严重，其腐蚀速度比内 陆大气中高出许多倍。传统的防腐底漆已经解决不了日趋月异的环境变化，所W开发高档 次的防腐产品变的尤为重要。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种无机娃酸盐专用涂料，本发 明是通过W下技术方案予W实现的。
[0004] 一种无机娃酸盐涂料，含有：30-40%质量份数的无机树脂；40-55%质量份数的锋 粉；5-15%质量份数的铅粉；1%-5%质量份数的助剂，所述无机树脂为聚己帰缩了醒。
[0005] -种制备权无机娃酸盐涂料的方法，步骤如下： (1) 将30-40%质量份数的无机树脂、1%-5%质量份数的助剂、40-55%质量份数的锋粉混 合后揽拌分散，揽拌速度为300转/min,揽拌30分钟，制得预混物； (2) 揽拌状态下向预混物中加入5-15%质量份数的铅粉，调节转速为600转/min,揽拌 时间为30分钟，控制分散温度《45C，调整粘度^ 90s，及固含量^ 70%，制得无机娃酸盐涂 料。所述无机树脂为聚己帰缩了醒。
[0006] 本发明的涂料可采用喷涂工艺，刷涂，滚涂工艺进行施工，该涂料具有阴极保护作 用且具有优良的粘合性、耐化学腐蚀性、耐磨性、快干性、防透水性、阻燃性等，可W达到长 期的防腐效果。
【具体实施方式】
[0007]W下通过具体实施例对本发明的作进一步详细的说明。
[0008] 实施例一： 首先按质量百分比计取无机树脂40%，锋粉40%，铅粉15%，助剂5 %。
[0009] 将无机树脂、助剂、锋粉、投入到分散缸中，开启揽拌器缓慢揽拌，揽拌速度为300 转/min,揽拌30分钟后，目测其均匀透明后，再将铅粉在揽拌状态下加入，调节转速为600 转/min,揽拌时间为30分钟，控制分散缸温度《45C(必要时可采用夹套式装置)，后检测 粘度^ 90s，固含量^ 70%，得成品。
[0010] 使用效果：将上述配方制板分别制作5块试板，其中一块做机械性能测试，其余做 化学性能测试，膜厚80微米，漆膜保养7天后，对其进行性能极限测试，结果如下： 表1 实施例1所制得的一种无机娃酸盐涂料的性能数据
实施例二： 按质量百分比计，取无机树脂30%，锋粉50%，铅粉15%，助剂5 %。
[0011] 将无机树脂、助剂、锋粉、投入到分散缸中，开启揽拌器缓慢揽拌，揽拌速度为300 转/min,揽拌30分钟后，目测其均匀透明后，再将铅粉在揽拌状态下加入，调节转速为600 转/min,揽拌时间为30分钟，控制分散缸温度《45C(必要时可采用夹套式装置)，后检测 粘度^ 90s，固含量^ 70%，得成品。
[0012] 使用效果；将上述配方制板分别制作5块试板，其中一块做机械性能测试，其余做 化学性能测试，膜厚80微米，漆膜保养7天后，对其进行性能测试，结果如下： 表2 实施例2所制得的一种无机娃酸盐涂料的性能数据
实施例H: 按质量百分比计取聚己帰缩了醒无机树脂30%，锋粉55%，铅粉10%，助剂5 %。
[0013] 将无机树脂、助剂、锋粉、投入到分散缸中，开启揽拌器缓慢揽拌，揽拌速度为300 转/min,揽拌30分钟后，目测其均匀透明后，再将铅粉在揽拌状态下加入，调节转速为600 转/min,揽拌时间为30分钟，控制分散缸温度《45C(必要时可采用夹套式装置)，后检测 粘度^ 90s，固含量^ 70%，得成品。
[0014]使用效果；将上述配方制板分别制作5块试板，其中一块做机械性能测试，其余做 化学性能测试，膜厚80微米，漆膜保养7天后，对其进行性能测试，结果如下：
本发明一种无机娃酸盐涂料的运用，可使原来的功能大大增强，减少了不必要的防腐 材料的再次运用，降低防腐工程的综合成本使用方便。
[0015] 虽然本发明已W较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本发明。在不脱 离本发明之精神和范围内，所做的任何等效变化或微量调整，其并无特别贡献，因此同样属 于本发明之保护范围。
【主权项】
1. 一种无机硅酸盐涂料，其特征在于含有：30-40%质量份数的无机树脂；40-55%质量 份数的锌粉；5-15%质量份数的铝粉；1%-5%质量份数的助剂，所述无机树脂为聚乙烯缩丁 醛。2. -种制备权利要求1所述无机硅酸盐涂料的方法，步骤如下： (1) 将30-40%质量份数的无机树脂、1%-5%质量份数的助剂、40-55%质量份数的锌粉混 合后搅拌分散，搅拌速度为300转/min,搅拌30分钟，制得预混物； (2)搅拌状态下向预混物中加入5-15%质量份数的铝粉，调节转速为600转/min，搅拌 时间为30分钟，控制分散温度<45°C，调整粘度3 90s，及固含量3 70%，制得无机硅酸盐涂 料。3.如权利要求2所述无机硅酸盐涂料的方法，其特在在于：所述无机树脂为聚乙烯缩 丁醛。
【专利摘要】本发明公开一种无机硅酸盐涂料，其含有：30-40%质量份数的无机树脂；40-55%质量份数的锌粉；5-15%质量份数的铝粉；1%-5%质量份数的助剂，所述无机树脂为聚乙烯缩丁醛。本发明的涂料可采用喷涂工艺，刷涂，滚涂工艺进行施工，该涂料具有阴极保护作用且具有优良的粘合性、耐化学腐蚀性、耐磨性、快干性、防透水性、阻燃性等。可以达到长期的防腐效果。本发明还公开一种制备无机硅酸盐涂料的方法。
【IPC分类】C09D5/10, C09D129/14
【公开号】CN105295593
【申请号】CN201410325172
【发明人】吴福娣, 陈晓兵, 杨松林
【申请人】江苏欣安新材料技术有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月9日