一种uv光固化面涂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种涂料，具体设及一种UV光固化面涂。 技术背景
[000引紫外光扣V)固化涂装及其涂装技术是八十年代兴起的表面处理新技术。运类涂 料利用紫外光福射引发树脂固化，与现有的热固性涂料相比，具有固化快、节能、常溫固化、 污染少、涂层性能优越等优点，是新一代绿色化工产品。同传统工艺固化的涂料相比，紫外 光固化涂料显示出更佳的手感和光泽度，所W紫外光固化面涂已成为UVCC领域研究的热 点之一。它可W在建筑材料、体育用品、电子通讯、光学器件、包装材料、汽车部件等领域应 用，是有广泛应用前景的新材料。但长期W来，该产品的技术和产品市场均为国外的公司所 垄断，而其价格一直高居不下，因此研发国产UV光固化面涂已迫不及待。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保性好、易施工、固化快的UV光固化面涂。
[0004]本发明采用的技术方案如下：
[0005]-种UV光固化面涂，由下列重量百分比的原料组成：
[0006] 脂环族环氧树脂CER-170 20--巧％ 脂肪族聚氨醋丙稀酸醋抓-3巧 8-12% HDDA 30-35% 安息呑双甲離 5-10% 异丙醇 10-20% 改性云'母粉 10-15% 滑石粉 吞-1:纖 分散剂 ]-2% 消袍剂 0. 5-0. 8%。
[0007]优选地，一种UV光固化面涂，由下列重量百分比的原料组成：
[0008] 脂环族环氧树脂沈R-170 20% 脂肪族聚氨酿丙締酸醋D!-1-318 10% 腳A 32% 安息香双甲離 纖 异丙醇 12% 改性云母粉 10% 滑石粉 纖 分散剂 1.就 消袍剂 自翰:。，
[0009] 按照上述配方，将各组分的原料放到反应蓋中，高速揽拌20-30分钟，过滤包装即 可。
[0010] 所述的改性云母粉由W下方法制得：先将干燥处理后的微晶白云母粉放入高速混 合球磨机中，加入粉体质量8-12%的改性液，球磨揽拌1-化，再将微晶白云母粉在70-80°C 下烘3-地，烘干后粉碎研磨成300-400目粉末即可，其中改性液由5-8份棚酸醋、4-6份乙 締基=乙氧基硅烷、15-20份乙醇混合均匀而成。
[0011] 所述的分散剂为聚丙締酸钢、氧化聚乙締蜡、硬脂酸单甘油醋、己締基双硬脂酷 胺、聚乙二醇200中的一种或几种。
[0012] 所述的消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚氧乙締聚氧丙醇胺酸、高碳醇脂肪酸醋复合 物、聚氧丙締甘油酸、乳化硅油中的一种或几种。
[0013] 脂环族环氧树脂CER-170是脂环族缩水甘油酸类环氧树脂，其化学结构为含有二 个环氧基的饱和脂环结构；具有普通环氧树脂各种特性，同时具有下列显著特征：
[0014] 1、化学结构中不含苯环结构，为饱和脂环结构，因而耐紫外光照射，可适于户外制 品使用；
[0015] 2、分子结构中含酸键等极性键和径基等结构，因而具有很好的粘接性；
[0016] 3、可与酸酢、胺类等各种环氧树脂固化剂反应；
[0017] 4、优良的耐候性、耐热性和耐老化性能；
[0018] 5、粘度低，操作工艺优良。
[0019] 物理性状
[0020] 无色或淡黄色透明油状液体，对皮肤无刺激，无异味，密度：1. 169g/cm3,能与苯、 甲苯、丙酬等有机溶剂互溶。
[0021] 主要用途
[0022] CER-170分子结构中无不饱和双键，具有优良的耐紫外线、耐福射性能，与普通双 酪A环氧树脂相比，粘度很低，与其他脂环族环氧树脂相比，反应活性较高，固化物固化收 缩小、尺寸稳定性好、机械性能优良、粘结强度高、耐候性、电老化性能优良，应用范围极其 广泛。
[0023]1、可用于对耐紫外线、耐福射性能要求较高的领域和场所，如发光二极管封装、核 电厂耐福射防护体系和厂房耐福射地坪、福射行业作业人员的防护系统、电磁设备防福射 泄露涂装体系等。
[0024]2、可用于电子电器、±木建筑、防腐涂料等通用型双酪A环氧树脂的应用领域：广 泛应用于诱注、缠绕、包封、涂料、胶粘剂等领域。
[00巧]3、可用于户外电子电器制品的电工诱注及电子灌封，尤其适于对冷热冲击性能要 求较高的电工电子元器件绝缘灌封、粘接等方面，比如：户外互感器、户外高压绝缘子、电感 器、传感器、晶体滤波器、SMT贴片、L邸封装、LCD封口、激光磁头固定、光学镜头组装W及笔 记本电脑、手机等数码电子产品。
[0026]4、可用于户外涂料和无溶剂涂料，耐侯性优于丙締酸醋、聚氨醋涂料。
[0027]5、可用作环氧树脂活性稀释剂；稀释效果好，不产生气泡，不渗液，产品表面光洁 度高；对环氧树脂固化物基本性能，如固化物收缩率、热变形溫度、冲击强度及拉伸强度等 不会产生影响。
[002引 6、可用作光学胶粘剂及光固化产品；如光电子器件灌封、光盘制造，低粘度紫外光 固化印刷油墨等领域。
[0029]7、可用于制备塑料模具，相对于金属模具，具有易于加工、价格低、质轻、利于操作 的特点，尤其适用于尺寸大、型面复杂、精度要求高的小批量复合材料。
[0030]8、可用于聚氯乙締、聚碳酸醋的稳定剂，油品（润滑油、气缸油、变压器油）添加剂 等领域。
[0031]本发明通过对藍麻油改性，提高了其分散性，制得的涂料具有优良的光泽、良好的 柔初性、良好的附着力与硬度，漆膜性能优良；通过对微晶白云母粉体改性，明显改善粉体 /有机混合体系的加工流变性，提高粉体在有机介质中的分散性和填充量，从而改善涂料的 耐冲击性、耐老化等性能。
[0032]本发明UV光固化面涂较传统涂料具有W下优势：
[0033] (1)低挥发，低气味，对环境污染小；
[0034] 似具有高硬度、良好的手感和光泽度；
[0035] (3)固化速度快，生产效率高；
[003引 （4)常溫固化，适合多种基材；
[0037] 妨节约能源，能耗约是传统涂料的1/5 ;
[0038] (6)涂层透明、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等有机溶剂各方面的性能指标均很高，特别 是其漆膜丰满、光泽尤为突出
[0039] (7)涂装设备故障低，由于UV涂料是用紫外线福射固化，因而不会堵塞和腐蚀设 备，涂覆工具和管路清洗方便，设备故障率低；
[0040] 做固化装置简单，易维修，加上与之相关的设备总体比传统涂料设备占用空间 小，设备投资低。
【具体实施方式】
[0041]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[004引 实施例
[0043]一种UV光固化面涂，由下列重量百分比的原料组成：
[0044] 脂环族环氧树脂（C邸-170) 20裕 脂肪族聚氨醋两婦酸醋（DH-3巧） 10% 曲M 32% 安息香双甲離 8% 异巧醇 12% 改性云母粉 10% 滑石粉 6% 分散剂 1.自％ 消泡剂 0. 5黯。
[0045] 按照上述配方，将各组分的原料放到反应蓋中，高速揽拌30分钟，过滤包装即可。
[0046] 本发明制备出来的UV光固化面涂的性能检测结果见表1。
[0047]表1
【主权项】
1. 一种UV光固化面涂，其特征在于，由下列重量百分比的原料组成： 脂环族环氧树脂（CER-170) 20-25% 脂肪族聚氨酯丙烯酸酯（DH-318) 8-12% HDDA 30-35% 安息香双甲醚 5-10% 异丙醇 10-20% 改性云母粉 10-15% 滑石粉 5-10% 分散剂 1-2% 消泡剂 0· 5-0. 8%。2. 根据权利要求1所述的UV光固化面涂，其特征在于，由下列重量百分比的原料组 成： 脂环族环氧树脂（CER-170) 20% 脂肪族聚氨酯丙烯酸酯（DH-318) 10% HDDA 32% 安息香双甲醚 8% 异丙醇 12% 改性云母粉 10% 滑石粉 6% 分散剂 1.5% 消泡剂 0.5%。3. 根据权利要求1或2所述的UV光固化面涂，其特征在于，所述的改性云母粉由以下 方法制得：先将干燥处理后的微晶白云母粉放入高速混合球磨机中，加入粉体质量8-12% 的改性液，球磨搅拌l_2h，再将微晶白云母粉在70-80 °C下烘3-4h，烘干后粉碎研磨成 300-400目粉末即可，其中改性液由5-8份硼酸酯、4-6份乙烯基三乙氧基硅烷、15-20份乙 醇混合均匀而成。4. 根据权利要求1或2所述的UV光固化面涂，其特征在于，所述的分散剂为聚丙烯酸 钠、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸单甘油酯、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇200中的一种或几种。5. 根据权利要求1或2所述的UV光固化面涂，其特征在于，所述的消泡剂为聚二甲基 硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧丙烯甘油醚、乳化硅油中的 一种或几种。
【专利摘要】本发明公开了一种UV光固化面涂，由下列重量百分比的原料组成：脂环族环氧树脂CER-170？20-25%、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯DH-318？8-12%、HDDA？30-35%、安息香双甲醚5-10%、异丙醇10-20%、改性云母粉10-15%、滑石粉5-10%、分散剂1-2%、消泡剂0.5-0.8%。本发明UV光固化面涂低挥发，低气味，对环境污染小；具有高硬度、良好的手感和光泽度；固化速度快，生产效率高；常温固化，适合多种基材；节约能源，能耗约是传统涂料的1/5；涂层透明、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等有机溶剂各方面的性能指标均很高，特别是其漆膜丰满、光泽尤为突出。
【IPC分类】C09D175/14, C09D163/00, C09D7/12
【公开号】CN105295649
【申请号】CN201510713502
【发明人】黄浩
【申请人】芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月27日