一种铁基粉末冶金摩擦材料及其制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粉末冶金技术，具体涉及一种铁基粉末冶金摩擦材料及其制造工艺。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，粉末冶金材料得到了越来越广泛的应用，主要应用在中、高速列车，工程车和飞机的制动，所用的摩擦材料大部分采用C94500高铅青铜系材料，但此材料的摩擦磨损性能逐渐暴露的缺陷:如材料磨损较大，易断裂，摩擦系数不稳定。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的以上缺陷，本发明要解决的技术问题是:提供一种抗压抗弯较强、摩擦系数稳定的铁基粉末摩擦材料及其制造工艺。
[0004]为解决上述问题本发明采用的技术方案是:
[0005](I)按下列质量百分比混合备料:铁50%-60%，铜15%-20%，充分混合，静置1_2小时；
[0006](2)向混合物中添加锰1%_3%，石墨3%_5%以及2%_3%的聚烯烃基聚合物，氧化锆I % -2 %，氧化硅3 %-6%，碳化硅2 %-3%。
[0007](3)将混合好的粉料按照规格压模成压坯，压坯单位面积承受的压制压力为300-500MPao
[0008](4)在通氢气的条件下升温至800-900度，保持2-3小时，保持烧结压力8-10MPa;[0009 ] (5)降温至80度以下出炉，得到铁基粉末冶金摩擦材料。
[0010]作为一种优选方案，所述所述聚合物为聚乙烯蜡。
【具体实施方式】
[0011]实施例一
[0012](I)按质量百分比混合备料:铁50%，铜20%，充分混合，静置I小时；
[0013](2)向混合物中添加锰I %，石墨3 %以及2 %的聚乙烯蜡，氧化锆I %，氧化硅3 %，
碳化硅2 %。
[0014](3)将混合好的粉料按照规格压模成压坯，压坯单位面积承受的压制压力为300MPao
[0015](4)在通氢气的条件下升温至800度，保持3小时，保持烧结压力1MPa;
[0016](5)降温至75度出炉，得到铁基粉末冶金摩擦材料。
[0017]实施例二
[0018](I)按质量百分比混合备料:铁55%，铜18%，充分混合，静置I小时；
[0019]⑵向混合物中添加锰2 %，石墨4%以及3 %的聚乙烯蜡，氧化锆2%，氧化硅46 %，碳化硅3 %。
[0020](3)将混合好的粉料按照规格压模成压坯，压坯单位面积承受的压制压力为400MPao
[0021] (4)在通氢气的条件下升温至850度，保持2小时，保持烧结压力9MPa;
[0022 ] (5)降温至78度出炉，得到铁基粉末冶金摩擦材料。
[0023]实施例三
[0024](I)按质量百分比混合备料:铁60%，铜18%，充分混合，静置2小时；
[0025](2)向混合物中添加锰3 %，石墨5 %以及3 %的聚乙烯蜡，氧化锆1.5%，氧化硅6%，碳化硅2.5%。
[0026](3)将混合好的粉料按照规格压模成压坯，压坯单位面积承受的压制压力为5OOMPaο
[0027](4)在通氢气的条件下升温至900度，保持2.5小时，保持烧结压力8MPa;
[0028](5)降温至80度出炉，得到铁基粉末冶金摩擦材料。
【主权项】
1.一种铁基粉末冶金摩擦材料，其特征在于:以重量计包括铁50%-60%，铜15%-20%，锰I %-3%，石墨3%-5%以及2%-3%的聚烯烃基聚合物。2.如权利要求1所述的一种铁基粉末冶金摩擦材料，其特征在于:还包括以下原料:氧化锆I % -2 %，氧化硅3 %-6%，碳化硅2 %-3%。3.如权利要求1或2所述的一种铁基粉末冶金摩擦材料，其特征在于:所述聚合物为聚乙稀錯。4.如权利要求1或2所述的任一种铁基粉末冶金摩擦材料，其特征在于:所述聚合物为重量分子量Ww是1000-10000的聚烯烃基聚合物。5.一种铁基粉末冶金摩擦材料的制造工艺，其特征在于:包括以下步骤: (1)按照配比铁粉和铜粉组分原料充分混合，静置1-2小时； (2)加入剩余原料机混30分钟，过筛； (3)将混合好的粉料按照规格压模成压坯，压坯单位面积承受的压制压力为300-5OOMPaο (4)在通氢气的条件下升温至800-900度，保持2-3小时，保持烧结压力8-10MPa; (5)降温至80度以下出炉，得到铁基粉末冶金摩擦材料。
【专利摘要】本发明涉及一种铁基粉末冶金摩擦材料及其制造工艺，各组份以重量计包括铁50％-60％，铜15％-20％，锰1％-3％，石墨3％-5％、氧化锆1％-2％，氧化硅3％-6％，碳化硅2％-3％以及2％-3％的聚烯烃基聚合物。其制造工艺为：首先按照配比铁粉和铜粉组分原料充分混合，静置1-2小时后再加入剩余原料机混30分钟，过筛。将混合好的粉料按照规格压模成压坯，压坯单位面积承受的压制压力为300-500MPa。在通氢气的条件下升温至800-900度，保持2-3小时，保持烧结压力8-10MPa，最后降温至80度以下出炉，得到铁基粉末冶金摩擦材料。本发明克服了现有技术中材料磨损较大，易断裂，摩擦系数不稳定等技术缺陷。
【IPC分类】C09K3/14, C22C38/04, F16D69/02, C22C38/16, C22C33/02
【公开号】CN105542713
【申请号】CN201510885064
【发明人】毛桂林
【申请人】苏州紫光伟业激光科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月4日