一种金属用深红漆及其制备方法

文档序号:9858555阅读:363来源:国知局
一种金属用深红漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属用漆,尤其涉及一种金属用深红漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]金属漆,英文名MetallicPaint,金属漆是指在漆基中加有细微金属粒子的一种常温固化涂料,是目前流行的一种汽车面漆。在它的漆基中加有微细的铝粒,光线射到铝粒上后,又被铝粒透过漆膜反射出来。
[0003]金属漆,又叫金属闪光漆,在它的漆基中加有微细的金属粉末(如铝粉、铜粉等),光线射到金属粉末上后,又透过气膜被反射出来。因此,看上去好像金属在闪闪发光一样。这种金属闪光漆,给人们一种愉悦、轻快、新颖的感觉,改变金属粉末的形状和大小,就可以控制金属闪光漆膜的闪光度;在金属漆的外面,通常还加有一层清漆予以保护。
[0004]随着社会城市化、科技化、人性化的发展,金属行业得到了蓬勃的发展,越来越多的印刷种类贴近消费者生活等,随之而来的是金属用漆使用量的增加和金属用漆防水性差、干燥慢、光泽度低和表现力低等问题的彰显,而随着人性化理念的普及,及新型和谐社会的构成,设计一种色泽好、表现力优异的金属用深红漆及其制备方法是非常必要的。

【发明内容】

[0005]解决的技术问题:针对上述金属用漆不防水、干燥慢、光泽度低和表现力差等缺点,提供一种金属用深红漆及其制备方法。
[0006]技术方案:一种金属用深红漆及其制备方法,其组成成份以质量份数表示法为:二甲苯100份、六偏磷酸钠4.5-6.5份、三聚磷酸钠3-5份、107钼铬红4-8份、乙酸辛酯20-60份、聚酰胺树脂液10-50份、乙酸乙酯15-35份、硝化棉液5-25份、邻苯二甲酸二丁酯10-30份、乙醇25-45份、甲基异丁基乙醇20-40份、聚乙烯微晶蜡8-12份、蓖麻油4-16份。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用深红漆及其制备方法组成成份以质量份数表示法为:二甲苯100份、六偏磷酸钠5份、三聚磷酸钠3.5份、107钼铬红5份、乙酸辛酯30份、聚酰胺树脂液20份、乙酸乙酯20份、硝化棉液10份、邻苯二甲酸二丁酯15份、乙醇30份、甲基异丁基乙醇25份、聚乙烯微晶蜡9份、蓖麻油8份。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用深红漆及其制备方法组成成份以质量份数表示法为:二甲苯100份、六偏磷酸钠6份、三聚磷酸钠4.5份、107钼铬红7份、乙酸辛酯50份、聚酰胺树脂液40份、乙酸乙酯30份、硝化棉液20份、邻苯二甲酸二丁酯25份、乙醇40份、甲基异丁基乙醇35份、聚乙烯微晶蜡11份、蓖麻油12份。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用深红漆及其制备方法组成成份以质量份数表示法为:二甲苯100份、六偏磷酸钠5.5份、三聚磷酸钠4份、107钼铬红6份、乙酸辛酯40份、聚酰胺树脂液30份、乙酸乙酯25份、硝化棉液15份、邻苯二甲酸二丁酯20份、乙醇35份、甲基异丁基乙醇30份、聚乙烯微晶蜡10份、蓖麻油10份。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用深红漆的制备方法为:
[0011]第一步:将硝化棉液、聚乙烯微晶蜡、乙醇、蓖麻油和三分之二质量份的二甲苯装入反应釜中,反应釜上带有回流冷凝器,开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌;
[0012]第二步:加入聚酰胺树脂液、乙酸辛酯和乙酸乙酯,升温至60°C后停止加热,继续搅拌,保温3h后将温度降至40°C ;
[0013]第三步:加入六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和107钼铬红搅拌均匀,加入邻苯二甲酸二丁酯和甲基异丁基乙醇;
[0014]第四步:最后加入剩余的二甲苯,搅拌均匀后,过滤即得金属用深红漆。
[0015]有益效果:本发明提供的金属用深红漆及其制备方法,金属用漆色泽鲜艳、着色力强,表现力高达90 % -95 %,0.8s内全干且成本低廉,可以广泛使用。
【具体实施方式】
[0016]以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。
[0017]实施例1:
[0018]—种金属用深红漆及其制备方法,其组成成份以质量份数表示法为:二甲苯100份、六偏磷酸钠4.5份、三聚磷酸钠3份、107钼铬红4份、乙酸辛酯20份、聚酰胺树脂液10份、乙酸乙酯15份、硝化棉液5份、邻苯二甲酸二丁酯10份、乙醇25份、甲基异丁基乙醇20份、聚乙烯微晶蜡8份、蓖麻油4份。
[0019]将硝化棉液、聚乙烯微晶蜡、乙醇、蓖麻油和三分之二质量份的二甲苯装入反应釜中,反应釜上带有回流冷凝器,开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌,然后加入聚酰胺树脂液、乙酸辛酯和乙酸乙酯,升温至60°C后停止加热,继续搅拌,保温3h后将温度降至40°C;接着加入六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和107钼铬红搅拌均匀,加入邻苯二甲酸二丁酯和甲基异丁基乙醇;最后加入剩余的二甲苯,搅拌均匀后,过滤即得金属用深红漆及其制备方法。
[0020]金属用漆色泽鲜艳、着色力强,表现力高达90%,0.8s内全干且成本低廉,方便于印刷者掌握和操作。
[0021]实施例2:
[0022]—种金属用深红漆及其制备方法,其组成成份以质量份数表示法为:二甲苯100份、六偏磷酸钠6.5份、三聚磷酸钠5份、107钼铬红8份、乙酸辛酯60份、聚酰胺树脂液50份、乙酸乙酯35份、硝化棉液25份、邻苯二甲酸二丁酯30份、乙醇45份、甲基异丁基乙醇40份、聚乙烯微晶蜡12份、蓖麻油16份。
[0023]将硝化棉液、聚乙烯微晶蜡、乙醇、蓖麻油和三分之二质量份的二甲苯装入反应釜中,反应釜上带有回流冷凝器,开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌,然后加入聚酰胺树脂液、乙酸辛酯和乙酸乙酯,升温至60°C后停止加热,继续搅拌,保温3h后将温度降至40°C;接着加入六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和107钼铬红搅拌均匀,加入邻苯二甲酸二丁酯和甲基异丁基乙醇;最后加入剩余的二甲苯,搅拌均匀后,过滤即得金属用深红漆及其制备方法。
[0024]金属用漆色泽鲜艳、着色力强,表现力高达93%,0.8s内全干且成本低廉,方便于印刷者掌握和操作。
[0025]实施例3:
[0026]—种金属用深红漆及其制备方法,其组成成份以质量份数表示法为:二甲苯100份、六偏磷酸钠5.5份、三聚磷酸钠4份、107钼铬红6份、乙酸辛酯40份、聚酰胺树脂液30份、乙酸乙酯25份、硝化棉液15份、邻苯二甲酸二丁酯20份、乙醇35份、甲基异丁基乙醇30份、聚乙烯微晶蜡10份、蓖麻油10份。
[0027]将硝化棉液、聚乙烯微晶蜡、乙醇、蓖麻油和三分之二质量份的二甲苯装入反应釜中,反应釜上带有回流冷凝器,开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌,然后加入聚酰胺树脂液、乙酸辛酯和乙酸乙酯,升温至60°C后停止加热,继续搅拌,保温3h后将温度降至40°C;接着加入六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和107钼铬红搅拌均匀,加入邻苯二甲酸二丁酯和甲基异丁基乙醇;最后加入剩余的二甲苯,搅拌均匀后,过滤即得金属用深红漆及其制备方法。
[0028]金属用漆色泽鲜艳、着色力强,表现力高达95%,0.8s内全干且成本低廉,方便于印刷者掌握和操作。
[0029]上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述,而不是限制,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种金属用深红漆,其特征在于:其组成成份以质量份数表示法为:二甲苯100份、六偏磷酸钠4.5-6.5份、三聚磷酸钠3-5份、107钼铬红4-8份、乙酸辛酯20-60份、聚酰胺树脂液10-50份、乙酸乙酯15-35份、硝化棉液5-25份、邻苯二甲酸二丁酯10-30份、乙醇25-45份、甲基异丁基乙醇20-40份、聚乙烯微晶蜡8-12份、蓖麻油4-16份。2.根据权利要求1所述的一种金属用深红漆,其特征在于:其组成成份以质量份数表示法为:二甲苯100份、六偏磷酸钠5份、三聚磷酸钠3.5份、107钼铬红5份、乙酸辛酯30份、聚酰胺树脂液20份、乙酸乙酯20份、硝化棉液10份、邻苯二甲酸二丁酯15份、乙醇30份、甲基异丁基乙醇25份、聚乙烯微晶蜡9份、蓖麻油8份。3.根据权利要求1所述的一种金属用深红漆,其特征在于:其组成成份以质量份数表示法为:二甲苯100份、六偏磷酸钠6份、三聚磷酸钠4.5份、107钼铬红7份、乙酸辛酯50份、聚酰胺树脂液40份、乙酸乙酯30份、硝化棉液20份、邻苯二甲酸二丁酯25份、乙醇40份、甲基异丁基乙醇35份、聚乙烯微晶蜡11份、蓖麻油12份。4.根据权利要求1所述的一种金属用深红漆,其特征在于:其组成成份以质量份数表示法为:二甲苯100份、六偏磷酸钠5.5份、三聚磷酸钠4份、107钼铬红6份、乙酸辛酯40份、聚酰胺树脂液30份、乙酸乙酯25份、硝化棉液15份、邻苯二甲酸二丁酯20份、乙醇35份、甲基异丁基乙醇30份、聚乙烯微晶蜡10份、蓖麻油10份。5.—种权利要求1所述的金属用深红漆的制备方法,其特征在于包括如下步骤: 第一步:将硝化棉液、聚乙烯微晶蜡、乙醇、蓖麻油和三分之二质量份的二甲苯装入反应釜中,反应釜上带有回流冷凝器,开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌; 第二步:加入聚酰胺树脂液、乙酸辛酯和乙酸乙酯,升温至60°C后停止加热,继续搅拌,保温3h后将温度降至40°C; 第三步:加入六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和107钼铬红搅拌均匀,加入邻苯二甲酸二丁酯和甲基异丁基乙醇; 第四步:最后加入剩余的二甲苯,搅拌均匀后,过滤即得金属用深红漆。
【专利摘要】一种金属用深红漆及其制备方法,包括二甲苯、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、107钼铬红、乙酸辛酯、聚酰胺树脂液、乙酸乙酯、硝化棉液、邻苯二甲酸二丁酯、乙醇、甲基异丁基乙醇、聚乙烯微晶蜡和蓖麻油;金属用漆色泽鲜艳、着色力强,表现力高达90%-95%,0.8s内全干且成本低廉。
【IPC分类】C09D177/00, C09D7/12
【公开号】CN105623496
【申请号】CN201610179012
【发明人】叶青
【申请人】叶青
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月24日
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