一种水性带锈防锈漆及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种水性带锈防锈漆及其制备方法，属于化工材料以及化工材料制备的技术领域。
【背景技术】
[0002]钢结构的带锈防锈市场巨大，目前市场主导的防锈漆有磷化底漆、带锈底漆，主要为油性漆，防锈效果虽能满足要求，但由于需要使用大量有机溶剂而使环保性无法达标。水性带锈防锈漆主要以水做为溶剂，采用多种防锈添加剂和水性助剂，不含对人体有害的物质，无挥发性气体产生，无毒、无味、无污染。水性带锈防锈漆真正做到绿色环保，在环保形势日益严峻的将来，必然会成为涂料行业的主导。本发明产品适用于机械制造、管道、桥梁、集装箱、汽车等钢结构作防锈漆使用，并具有带锈防锈的特点，使用前无需要对金属构件进行打磨除锈处理，直接涂刷即可(原锈层厚度不超过2毫米)，方便施工。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种水性带锈防锈漆及其制备方法，原料无毒、产品无害无味、工艺简单、生产成本低，产品质量好，用途广泛。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]—种水性带锈防锈漆，按照重量百分比，包括硅丙乳液4 O - 5 O %、氧化铁红15 -24%、三聚磷酸铝8-15%、水15-25%、醇酯十二成膜助剂1-3%、磷酸锌0.1-1.0%、单宁酸0.1-0.5%、氨水 0.1-1.0%、杀菌剂0.1-0.8%。
[0006]进一步地，上述杀菌剂为水性杀菌剂。
[0007]—种水性带锈防锈漆的制备方法，步骤包括:
[0008]第一步:按照配比将氧化铁红、三聚磷酸铝、磷酸锌、单宁酸、氨水、分散剂、水混合搅拌均匀成混合液，对混合液进行研磨获得色浆；
[0009]第二步:向色浆中加入硅丙乳液、醇酯十二成膜助剂和杀菌剂并搅拌，过滤获得成品O
[0010]进一步地，第一步的混合液的pH为7?9。
[0011]进一步地，第一步的色浆的粒度低于60微米。
[0012]进一步地，第一步的研磨为使用砂磨机以500?2800转/分钟对混合液进行研磨20-120分钟。
[0013]进一步地，第二步的过滤为使用80目筛过滤。
[0014]进一步地，第二步的搅拌为使用搅拌器均匀搅拌20-60分钟，转速为100?500转/分钟。
[0015]本发明的有益效果:
[0016]不含对人体有害的重金属，无挥发性有机气体产生，环境保护性质优秀，具有耐酸、耐碱、耐盐等性能。
【具体实施方式】
[0017]下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。
[0018]实施例1:
[0019]第一步:把水15g加入到调漆桶中，搅拌下依次加入氧化铁红22g、三聚磷酸铝15g、单宁酸0.5g、磷酸锌0.lg、用氨水(0.8mL)调节pH = 7?9。搅拌均匀后加入用研磨机以500转/分钟研磨120分钟。
[0020]第二步:向以上研磨好的色浆中加入硅丙乳液45g、醇酯十二成膜助剂3g和杀菌剂0.3g，用搅拌器500转/分钟搅拌20分钟，80目筛过滤后即可。
[0021]实施例2:
[0022]第一步:把水25g加入到调漆桶中，搅拌下依次加入氧化铁红24g、三聚磷酸铝Sg、单宁酸0.lg、磷酸锌0.5g、用氨水(0.3mL)调节pH = 7?9。搅拌均匀后加入用研磨机以2800转/分钟研磨60分钟。
[0023]第二步:向以上研磨好的色浆中加入硅丙乳液41g、醇酯十二成膜助剂Ig和杀菌剂
0.Sg,用搅拌器300转/分钟搅拌30分钟，80目筛过滤后即可。
[0024]实施例3:
[0025]第一步:把水18g加入到调漆桶中，搅拌下依次加入氧化铁红15g、三聚磷酸铝15g、单宁酸0.3g、磷酸锌0.2g、用氨水(0.5mL)调节pH = 7?9。搅拌均匀后加入用研磨机以2800转/分钟研磨20分钟。
[0026]第二步:向以上研磨好的色浆中加入硅丙乳液50g、醇酯十二成膜助剂2g和杀菌剂
0.5g，用搅拌器100转/分钟搅拌60分钟，80目筛过滤后即可。
[0027]实施例4:
[0028]将实施例1?3得到的防锈涂料涂在带锈的马口铁上，检测涂层漆膜平整、致密，耐3%NaCl实验表明，涂层96小时无变化。
[0029]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
【发明内容】
并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种水性带锈防锈漆，其特征在于，按照重量百分比，包括硅丙乳液40-50%、氧化铁红15-24%、三聚磷酸铝8-15%、水15-25%、醇酯十二成膜助剂1-3%、磷酸锌0.1-1.0%、单宁酸 0.1-0.5%、氨水 0.1-1.0%、杀菌剂0.1-0.8%。2.根据权利要求1所述的水性带锈防锈漆，其特征在于，所述杀菌剂为水性杀菌剂。3.一种权利要求1的水性带锈防锈漆的制备方法，其特征在于，步骤包括: 第一步:按照配比将氧化铁红、三聚磷酸铝、磷酸锌、单宁酸、氨水、分散剂、水混合搅拌均匀成混合液，对混合液进行研磨获得色浆； 第二步:向色浆中加入硅丙乳液、醇酯十二成膜助剂和杀菌剂并搅拌，过滤获得成品。4.根据权利要求3所述的水性带锈防锈漆的制备方法，其特征在于，第一步的混合液的pH为7?9。5.根据权利要求3所述的水性带锈防锈漆的制备方法，其特征在于，第一步的色浆的粒度低于60微米。6.根据权利要求5所述的水性带锈防锈漆的制备方法，其特征在于，第一步的研磨为使用砂磨机以500?2800转/分钟对混合液进行研磨20-120分钟。7.根据权利要求3所述的水性带锈防锈漆的制备方法，其特征在于，第二步的过滤为使用80目筛过滤。8.根据权利要求3所述的水性带锈防锈漆的制备方法，其特征在于，第二步的搅拌为使用搅拌器均匀搅拌20-60分钟，转速为100?500转/分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种水性带锈防锈漆，按照重量百分比，包括硅丙乳液40-50％、氧化铁红15-24％、三聚磷酸铝8-15％、水15-25％、醇酯十二成膜助剂1-3％、磷酸锌0.1-1.0％、单宁酸0.1-0.5％、氨水0.1-1.0％、杀菌剂0.1-0.8％。本发明还公开了水性带锈防锈漆的制备方法，步骤包括：第一步：按照配比将氧化铁红、三聚磷酸铝、磷酸锌、单宁酸、氨水、分散剂、水混合搅拌均匀成混合液，对混合液进行研磨获得色浆；第二步：向色浆中加入硅丙乳液、醇酯十二成膜助剂和杀菌剂并搅拌，过滤获得成品。本发明的优点在于，原料无毒、产品无害无味、工艺简单、生产成本低，产品质量好，用途广泛。
【IPC分类】C09D5/08, C09D133/04
【公开号】CN105670436
【申请号】CN201610096474
【发明人】徐志兵, 产圣, 董晓庆, 鲍官祥, 钮志远, 翁斌
【申请人】中国石油化工集团公司, 安庆师范学院
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月22日