一种电力电缆安装用粘结剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电力电缆安装用粘结剂，由糠醇树脂、聚丙烯蜡、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树脂、聚四氢呋喃醚二醇、巴西棕榈蜡、氧化锆粉末、聚乙烯醇缩丁醛、烷基酚聚氧乙烯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、柠檬酸三丁酯、菜籽油、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酸、烯丙基磺酸钠、癸二酸二辛酯、焦磷酸钠、尖晶石粉、氧化锰粉末、二异氰酸酯、对苯二酚组成。本发明提供的室温下剪切强度可以达到38MPa以上，250℃时的剪切强度为15MPa以上，能够满足被粘接件在250℃下长期工作的要求。本发明所采用的原料产生协同作用，大大提升了粘结剂的抗老化性能、提升了粘结剂的温度适应范围，其温度适应范围为?80～250℃。
【专利说明】
一种电力电缆安装用粘结剂
技术领域
[0001]本发明涉及一种电力电缆安装用粘结剂，属于电力电缆安装技术领域。
【背景技术】
[0002] 电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站 引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增 加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1- 500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。电力电缆在安装使用过程中，经常需 要采用合适的方式予以安装使用，以便更好地实现电力电缆的安装，其中，粘结剂的使用十 分普遍。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种电力电缆安装用粘结剂，以便更好地实现电力电缆安 装粘结，改善粘结剂的性能。
[0004] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0005] -种电力电缆安装用粘结剂，由以下质量份数的组分组成:糠醇树脂18~22份、聚 丙烯蜡20~24份、甲基三乙酰氧基硅烷16~20份、甲醚化氨基树脂14~18份、聚四氢呋喃醚 二醇20~24份、巴西棕榈蜡16~20份、氧化锆粉末14~18份、聚乙烯醇缩丁醛20~24份、烷 基酚聚氧乙烯醚16~20份、聚甲基丙烯酸甲酯14~18份、甲基丙烯酸缩水甘油酯20~24份、 柠檬酸三丁酯16~20份、菜籽油16~20份、羟丙基甲基纤维素 14~18份、聚丙烯酸20~24 份、烯丙基磺酸钠 16~20份、癸二酸二辛酯14~18份、焦磷酸钠20~24份、尖晶石粉16~20 份、氧化锰粉末14~18份、二异氰酸酯20~24份、对苯二酚16~20份。
[0006] 进一步地，上述电力电缆安装用粘结剂，由以下质量份数的组分组成:糠醇树脂18 份、聚丙烯蜡20份、甲基三乙酰氧基硅烷16份、甲醚化氨基树脂14份、聚四氢呋喃醚二醇20 份、巴西棕榈蜡16份、氧化锆粉末14份、聚乙烯醇缩丁醛20份、烷基酚聚氧乙烯醚16份、聚甲 基丙烯酸甲酯14份、甲基丙烯酸缩水甘油酯20份、柠檬酸三丁酯16份、菜籽油16份、羟丙基 甲基纤维素14份、聚丙烯酸20份、稀丙基磺酸钠16份、癸二酸二辛酯14份、焦磷酸钠20份、尖 晶石粉16份、氧化锰粉末14份、二异氰酸酯20份、对苯二酚16份。
[0007] 进一步地，上述电力电缆安装用粘结剂，由以下质量份数的组分组成:糠醇树脂20 份、聚丙烯蜡22份、甲基三乙酰氧基硅烷18份、甲醚化氨基树脂16份、聚四氢呋喃醚二醇22 份、巴西棕榈蜡18份、氧化锆粉末16份、聚乙烯醇缩丁醛22份、烷基酚聚氧乙烯醚18份、聚甲 基丙烯酸甲酯16份、甲基丙烯酸缩水甘油酯22份、柠檬酸三丁酯18份、菜籽油18份、羟丙基 甲基纤维素16份、聚丙烯酸22份、稀丙基磺酸钠18份、癸二酸二辛酯16份、焦磷酸钠22份、尖 晶石粉18份、氧化锰粉末16份、二异氰酸酯22份、对苯二酚18份。
[0008] 进一步地，上述电力电缆安装用粘结剂，由以下质量份数的组分组成:糠醇树脂22 份、聚丙烯蜡24份、甲基三乙酰氧基硅烷20份、甲醚化氨基树脂18份、聚四氢呋喃醚二醇24 份、巴西棕榈蜡20份、氧化锆粉末18份、聚乙烯醇缩丁醛24份、烷基酚聚氧乙烯醚20份、聚甲 基丙烯酸甲酯18份、甲基丙烯酸缩水甘油酯24份、柠檬酸三丁酯20份、菜籽油20份、羟丙基 甲基纤维素18份、聚丙烯酸24份、烯丙基磺酸钠20份、癸二酸二辛酯18份、焦磷酸钠24份、尖 晶石粉20份、氧化锰粉末18份、二异氰酸酯24份、对苯二酚20份。
[0009]进一步地，所述氧化锆粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~ 50目、50~80目、80~100目，上述三种氧化锆粉末的混合质量比例为3~5:4~8:1。
[0010]进一步地，所述尖晶石粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50 目、50~80目、80~100目，上述三种尖晶石粉的混合质量比例为3~5:4~8:1。
[0011] 进一步地，所述糠醇树脂的粘度在25°C为12000~14000mpa.s。
[0012]进一步地，所述氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~ 50目、50~70目、70~90目，上述三种氧化锰粉末的混合质量比例为2~4:3~5:1。
[0013] 进一步地，所述菜籽油的粘度在25°C为8000~lOOOOmpa.s。
[0014]进一步地，上述电力电缆安装用粘结剂制备方法步骤如下：
[0015] (1)将所述质量份数的糠醇树脂、聚丙烯蜡、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树 月旨、聚四氢呋喃醚二醇、巴西棕榈蜡、氧化锆粉末、聚乙烯醇缩丁醛、烷基酚聚氧乙烯醚、聚 甲基丙烯酸甲酯、尖晶石粉、氧化锰粉末、二异氰酸酯、对苯二酚予以混合，依次加入搅拌罐 中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟；
[0016] (2)加入所述质量份数的甲基丙烯酸缩水甘油酯、柠檬酸三丁酯、菜籽油、羟丙基 甲基纤维素，以300rpm的速度充分搅拌60分钟；
[0017] (3)加入所述质量份数的聚丙烯酸、烯丙基磺酸钠、癸二酸二辛酯、焦磷酸钠，以 400rpm的速度充分搅拌90分钟，得到粘结剂产品。
[0018] 该发明的有益效果在于:本发明涉及一种电力电缆安装用粘结剂，由糠醇树脂、聚 丙烯蜡、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树脂、聚四氢呋喃醚二醇、巴西棕榈蜡、氧化锆粉 末、聚乙烯醇缩丁醛、烷基酚聚氧乙烯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、柠檬 酸三丁酯、菜籽油、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酸、烯丙基磺酸钠、癸二酸二辛酯、焦磷酸钠、 尖晶石粉、氧化锰粉末、二异氰酸酯、对苯二酚组成。本电力电缆安装用粘结剂制备工艺方 法简单，所制备的产品通过合理的配比和混合，使各组分之间产生协同作用，克服了各自单 独使用时的不足，形成了具有优良的耐高温、抗腐蚀、高粘结性、机械性等性能的交联结构。 本发明提供的室温下剪切强度可以达到38MPa以上，250 °C时的剪切强度为15MPa以上，能够 满足被粘接件在250Γ下长期工作的要求。本发明所采用的原料产生协同作用，大大提升了 粘结剂的抗老化性能、提升了粘结剂的温度适应范围，其温度适应范围为-80~250°C。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
[0020] 实施例1
[0021] 本实施例中的电力电缆安装用粘结剂，由以下质量份数的组分组成:糠醇树脂18 份、聚丙烯蜡20份、甲基三乙酰氧基硅烷16份、甲醚化氨基树脂14份、聚四氢呋喃醚二醇20 份、巴西棕榈蜡16份、氧化锆粉末14份、聚乙烯醇缩丁醛20份、烷基酚聚氧乙烯醚16份、聚甲 基丙烯酸甲酯14份、甲基丙烯酸缩水甘油酯20份、柠檬酸三丁酯16份、菜籽油16份、羟丙基 甲基纤维素14份、聚丙烯酸20份、稀丙基磺酸钠16份、癸二酸二辛酯14份、焦磷酸钠20份、尖 晶石粉16份、氧化锰粉末14份、二异氰酸酯20份、对苯二酚16份。
[0022]所述氧化锆粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~ 80目、80~100目，上述三种氧化锆粉末的混合质量比例为3:4:1。
[0023]所述尖晶石粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80 目、80~100目，上述三种尖晶石粉的混合质量比例为3:4:1。
[0024]所述糠醇树脂的粘度在25°C为12000mpa.s。
[0025]所述氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~50目、50~ 70目、70~90目，上述三种氧化锰粉末的混合质量比例为2:3:1。
[0026]所述菜籽油的粘度在25°C为SOOOmpa.s。
[0027]上述电力电缆安装用粘结剂制备方法步骤如下：
[0028] (1)将所述质量份数的糠醇树脂、聚丙烯蜡、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树 月旨、聚四氢呋喃醚二醇、巴西棕榈蜡、氧化锆粉末、聚乙烯醇缩丁醛、烷基酚聚氧乙烯醚、聚 甲基丙烯酸甲酯、尖晶石粉、氧化锰粉末、二异氰酸酯、对苯二酚予以混合，依次加入搅拌罐 中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟；
[0029] (2)加入所述质量份数的甲基丙烯酸缩水甘油酯、柠檬酸三丁酯、菜籽油、羟丙基 甲基纤维素，以300rpm的速度充分搅拌60分钟；
[0030] (3)加入所述质量份数的聚丙烯酸、烯丙基磺酸钠、癸二酸二辛酯、焦磷酸钠，以 400rpm的速度充分搅拌90分钟，得到粘结剂产品。
[0031] 实施例2
[0032]本实施例中的电力电缆安装用粘结剂，由以下质量份数的组分组成:糠醇树脂20 份、聚丙烯蜡22份、甲基三乙酰氧基硅烷18份、甲醚化氨基树脂16份、聚四氢呋喃醚二醇22 份、巴西棕榈蜡18份、氧化锆粉末16份、聚乙烯醇缩丁醛22份、烷基酚聚氧乙烯醚18份、聚甲 基丙烯酸甲酯16份、甲基丙烯酸缩水甘油酯22份、柠檬酸三丁酯18份、菜籽油18份、羟丙基 甲基纤维素16份、聚丙烯酸22份、稀丙基磺酸钠18份、癸二酸二辛酯16份、焦磷酸钠22份、尖 晶石粉18份、氧化锰粉末16份、二异氰酸酯22份、对苯二酚18份。
[0033]所述氧化锆粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~ 80目、80~100目，上述三种氧化锆粉末的混合质量比例为4:6:1。
[0034]所述尖晶石粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80 目、80~100目，上述三种尖晶石粉的混合质量比例为4:6:1。
[0035] 所述糠醇树脂的粘度在25°C为13000mpa.s。
[0036]所述氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~50目、50~ 70目、70~90目，上述三种氧化锰粉末的混合质量比例为3:4:1。
[0037]所述菜籽油的粘度在25°C为9000mpa.s。
[0038]上述电力电缆安装用粘结剂制备方法步骤如下：
[0039] (1)将所述质量份数的糠醇树脂、聚丙烯蜡、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树 月旨、聚四氢呋喃醚二醇、巴西棕榈蜡、氧化锆粉末、聚乙烯醇缩丁醛、烷基酚聚氧乙烯醚、聚 甲基丙烯酸甲酯、尖晶石粉、氧化锰粉末、二异氰酸酯、对苯二酚予以混合，依次加入搅拌罐 中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟；
[0040] (2)加入所述质量份数的甲基丙烯酸缩水甘油酯、柠檬酸三丁酯、菜籽油、羟丙基 甲基纤维素，以300rpm的速度充分搅拌60分钟；
[0041] (3)加入所述质量份数的聚丙烯酸、烯丙基磺酸钠、癸二酸二辛酯、焦磷酸钠，以 400rpm的速度充分搅拌90分钟，得到粘结剂产品。
[0042] 实施例3
[0043]本实施例中的电力电缆安装用粘结剂，由以下质量份数的组分组成:糠醇树脂22 份、聚丙烯蜡24份、甲基三乙酰氧基硅烷20份、甲醚化氨基树脂18份、聚四氢呋喃醚二醇24 份、巴西棕榈蜡20份、氧化锆粉末18份、聚乙烯醇缩丁醛24份、烷基酚聚氧乙烯醚20份、聚甲 基丙烯酸甲酯18份、甲基丙烯酸缩水甘油酯24份、柠檬酸三丁酯20份、菜籽油20份、羟丙基 甲基纤维素18份、聚丙烯酸24份、烯丙基磺酸钠20份、癸二酸二辛酯18份、焦磷酸钠24份、尖 晶石粉20份、氧化锰粉末18份、二异氰酸酯24份、对苯二酚20份。
[0044]所述氧化锆粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~ 80目、80~100目，上述三种氧化锆粉末的混合质量比例为5:8:1。
[0045]所述尖晶石粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80 目、80~100目，上述三种尖晶石粉的混合质量比例为5:8:1。
[0046] 所述糠醇树脂的粘度在25°C为14000mpa.s。
[0047]所述氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~50目、50~ 70目、70~90目，上述三种氧化锰粉末的混合质量比例为4:5:1。
[0048] 所述菜籽油的粘度在25°C为lOOOOmpa.s。
[0049]上述电力电缆安装用粘结剂制备方法步骤如下：
[0050] (1)将所述质量份数的糠醇树脂、聚丙烯蜡、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树 月旨、聚四氢呋喃醚二醇、巴西棕榈蜡、氧化锆粉末、聚乙烯醇缩丁醛、烷基酚聚氧乙烯醚、聚 甲基丙烯酸甲酯、尖晶石粉、氧化锰粉末、二异氰酸酯、对苯二酚予以混合，依次加入搅拌罐 中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟；
[0051] (2)加入所述质量份数的甲基丙烯酸缩水甘油酯、柠檬酸三丁酯、菜籽油、羟丙基 甲基纤维素，以300rpm的速度充分搅拌60分钟；
[0052] (3)加入所述质量份数的聚丙烯酸、烯丙基磺酸钠、癸二酸二辛酯、焦磷酸钠，以 400rpm的速度充分搅拌90分钟，得到粘结剂产品。
[0053] 对比例1
[0054] 1)分别称取重均分子量为70000~75000的热塑性丙烯酸树脂25份，有机硅改性丙 烯酸树脂20份，依次加入搅拌罐中，以lOOrpm的速度充分搅拌40分钟；
[0055] b)继续加入三聚氰胺树脂10份，苯基三氯硅烷7份，，乙烯基三甲氧基硅烷5份，以 lOOrpm的速度充分搅拌60分钟；
[0056] c)向步骤b)的混合物中继续加入钛白粉7份，凹凸棒粉5份，二氯四氟乙烷5份，乙 二醇单丁醚20份，以lOOrpm的速度充分搅拌60分钟，得到本对比例中的粘结剂产品。
[0057] 对比例2
[0058] 1)分别称取环氧改性羟基丙烯酸树脂25份，重均分子量为70000~75000的热塑性 丙烯酸树脂25份，依次加入搅拌罐中，以lOOrpm的速度充分搅拌40分钟；
[0059] 2)继续加入三聚氰胺树脂10份，苯基三氯硅烷7份，，乙烯基三甲氧基硅烷5份，以 lOOrpm的速度充分搅拌60分钟；
[0060] 3)向步骤b)的混合物中继续加入钛白粉7份，凹凸棒粉5份，二氯四氟乙烷5份，乙 二醇单丁醚20份，以lOOrpm的速度充分搅拌60分钟，得到粘结剂产品。
[0061] 将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1、对比例2所制备的粘结剂在-80~280°C 下测试各自的剪切强度以及耐受时间，测试时间为360天，具体结果如下表1-5所示：
[0062]表1 -80°C下粘结剂性能测试结果
[0063]
[0070]表5 250°C下粘结剂性能测试结果
[0071]
luu〃」 以上所还是不友明的1 尤选头施万瓦，吆a指出，对t不扠不领颂的昔通扠不人贝 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种电力电缆安装用粘结剂，其特征在于：由以下质量份数的组分组成:糠醇树脂18 ~22份、聚丙烯蜡20~24份、甲基三乙酰氧基硅烷16~20份、甲醚化氨基树脂14~18份、聚 四氢呋喃醚二醇20~24份、巴西棕榈蜡16~20份、氧化锆粉末14~18份、聚乙烯醇缩丁醛20 ~24份、烷基酚聚氧乙烯醚16~20份、聚甲基丙烯酸甲酯14~18份、甲基丙烯酸缩水甘油酯 20~24份、柠檬酸三丁酯16~20份、菜籽油16~20份、羟丙基甲基纤维素 14~18份、聚丙烯 酸20~24份、烯丙基磺酸钠16~20份、癸二酸二辛酯14~18份、焦磷酸钠20~24份、尖晶石 粉16~20份、氧化锰粉末14~18份、二异氰酸酯20~24份、对苯二酚16~20份。2. 根据权利要求1所述的电力电缆安装用粘结剂，其特征在于:所述电力电缆安装用粘 结剂由以下质量份数的组分组成：糠醇树脂18份、聚丙烯蜡20份、甲基三乙酰氧基硅烷16 份、甲醚化氨基树脂14份、聚四氢呋喃醚二醇20份、巴西棕榈蜡16份、氧化锆粉末14份、聚乙 烯醇缩丁醛20份、烷基酚聚氧乙烯醚16份、聚甲基丙烯酸甲酯14份、甲基丙烯酸缩水甘油酯 20份、柠檬酸三丁酯16份、菜籽油16份、羟丙基甲基纤维素14份、聚丙烯酸20份、烯丙基磺酸 钠16份、癸二酸二辛酯14份、焦磷酸钠20份、尖晶石粉16份、氧化锰粉末14份、二异氰酸酯20 份、对苯二酚16份。3. 根据权利要求1所述的电力电缆安装用粘结剂，其特征在于:所述电力电缆安装用粘 结剂由以下质量份数的组分组成：糠醇树脂20份、聚丙烯蜡22份、甲基三乙酰氧基硅烷18 份、甲醚化氨基树脂16份、聚四氢呋喃醚二醇22份、巴西棕榈蜡18份、氧化锆粉末16份、聚乙 烯醇缩丁醛22份、烷基酚聚氧乙烯醚18份、聚甲基丙烯酸甲酯16份、甲基丙烯酸缩水甘油酯 22份、柠檬酸三丁酯18份、菜籽油18份、羟丙基甲基纤维素16份、聚丙烯酸22份、烯丙基磺酸 钠18份、癸二酸二辛酯16份、焦磷酸钠22份、尖晶石粉18份、氧化锰粉末16份、二异氰酸酯22 份、对苯二酚18份。4. 根据权利要求1所述的电力电缆安装用粘结剂，其特征在于:所述电力电缆安装用粘 结剂由以下质量份数的组分组成：糠醇树脂22份、聚丙烯蜡24份、甲基三乙酰氧基硅烷20 份、甲醚化氨基树脂18份、聚四氢呋喃醚二醇24份、巴西棕榈蜡20份、氧化锆粉末18份、聚乙 烯醇缩丁醛24份、烷基酚聚氧乙烯醚20份、聚甲基丙烯酸甲酯18份、甲基丙烯酸缩水甘油酯 24份、柠檬酸三丁酯20份、菜籽油20份、羟丙基甲基纤维素18份、聚丙烯酸24份、烯丙基磺酸 钠20份、癸二酸二辛酯18份、焦磷酸钠24份、尖晶石粉20份、氧化锰粉末18份、二异氰酸酯24 份、对苯二酚20份。5. 根据权利要求1所述的电力电缆安装用粘结剂，其特征在于:所述氧化锆粉末由三种 粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目，上述三种氧化锆 粉末的混合质量比例为3~5:4~8:1。6. 根据权利要求1所述的电力电缆安装用粘结剂，其特征在于:所述尖晶石粉由三种粒 径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目，上述三种尖晶石粉 的混合质量比例为3~5:4~8:1。7. 根据权利要求1所述的电力电缆安装用粘结剂，其特征在于:所述糠醇树脂的粘度在 25Γ 为 12000 ~14000mpa.s。8. 根据权利要求1所述的电力电缆安装用粘结剂，其特征在于:所述氧化锰粉末由三种 粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目，上述三种氧化锰 粉末的混合质量比例为2~4:3~5:1。9. 根据权利要求1所述的电力电缆安装用粘结剂，其特征在于:所述菜籽油的粘度在25 。(:为8000 ~lOOOOmpa.s。10. 根据权利要求1所述的电力电缆安装用粘结剂，其特征在于:所述电力电缆安装用 粘结剂制备方法步骤如下： (1) 将所述质量份数的糠醇树脂、聚丙烯蜡、甲基三乙酰氧基硅烷、甲醚化氨基树脂、聚 四氢呋喃醚二醇、巴西棕榈蜡、氧化锆粉末、聚乙烯醇缩丁醛、烷基酚聚氧乙烯醚、聚甲基丙 烯酸甲酯、尖晶石粉、氧化锰粉末、二异氰酸酯、对苯二酚予以混合，依次加入搅拌罐中，以 200rpm的速度充分搅拌30分钟； (2) 加入所述质量份数的甲基丙烯酸缩水甘油酯、柠檬酸三丁酯、菜籽油、羟丙基甲基 纤维素，以300rpm的速度充分搅拌60分钟； (3) 加入所述质量份数的聚丙烯酸、烯丙基磺酸钠、癸二酸二辛酯、焦磷酸钠，以400rpm 的速度充分搅拌90分钟，得到粘结剂产品。
【文档编号】C09J11/04GK105838268SQ201610368221
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】李红玉
【申请人】李红玉