一种偏光片用压敏胶粘剂及偏光片的制作方法

文档序号:10483408阅读:2344来源:国知局
一种偏光片用压敏胶粘剂及偏光片的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种压敏胶粘剂,本发明还公开了该压敏胶粘剂作为偏光片压敏胶粘剂的应用,以及涂布有该压敏胶粘剂的偏光片。本发明公开的压敏胶粘剂不仅具有原有丙烯酸压敏胶的粘结强度及初粘性,同时具有突出的耐高低温耐湿性能,且不易产生溢胶现象。而且最终产品的耐湿性以及绝缘性都很优秀。使用该压敏胶的偏光片产品及使用该偏光片的液晶显示器耐候性、稳定性以及光学性能都大为提升。
【专利说明】
一种偏光片用压敏胶粘剂及偏光片
技术领域
[0001]本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种新型压敏胶粘剂及其作为偏光片压敏胶粘剂的应用,还特别涉及包含该压敏胶粘剂的偏光片。
【背景技术】
[0002]偏光片为液晶显示面板的主要零部件之一,占到面板成本的11%左右。为了适应在液晶显示器中使用,要在偏光片上附上一层压敏胶,并复合上对压敏胶进行保护的离型膜,形成投射型偏光片,使用时撕去离型膜,就可以方便地将偏光片贴到液晶显示器的玻璃基板上。
[0003]现有偏光片使用的压敏胶粘剂主要都是丙烯酸酯溶剂型压敏胶。但由于丙烯酸酯类压敏胶的自身特性,使其产品在高温高湿环境中容易造成贴合或显示不良,从而导致其产品耐久性差。除此之外,此类压敏胶具有较高的流动性,易从偏光片中流出而造成污染。

【发明内容】

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种新型偏光片用压敏胶粘剂,解决传统丙烯酸酯溶剂型压敏胶不耐高温高湿,容易产生溢胶的缺点。
[0005]解决本发明技术问题的方案是一种压敏胶粘剂,其成分包括:10?100质量份的聚二甲基硅氧烷,在每个分子中具有一个,两个或多个烯基基团;O?90质量份的聚二甲基硅氧烧,在末端具有轻基基团,并且不含有稀基基团;I?100质量份的乙稀基有机娃树脂;
0.01?15质量份的有机氢聚娃氧烧,在每个分子中包括一个或多个SiH基团;O?9质量份的反应延迟剂;0.01?15质量份的金属催化剂;O?500质量份的稀释剂;O?100质量份的改性剂;O?100质量份的光学调节剂;
[0006]优选地,所述反应延迟剂为1-乙炔基环己醇、3,5_ 二甲基-1-己炔-3-醇、3-甲基-1-丁炔-3-醇、3-甲基-1-戊炔-3-醇、3-甲基-3-三甲基甲硅烷氧基-1-丁炔、3-甲基-3-三甲基甲娃烧氧基_1_戊块、3-甲基-3-二甲基甲娃烧氧基-1-己块、I,I,3,3,-四甲基-1,3-—■乙烯基二硅氧烷、1,3,5,7,_四甲基-1,3,5,7-四乙烯基环四硅氧烷、双(2,2_ 二甲基-3-丁炔基氧基)二甲基硅烷、1-乙炔基-1-三甲基甲硅烷氧基环己烷、3,5-二甲基-3-三甲基甲硅烷氧基-1-己炔中的一种或多种混合。
[0007]优选地,所述的金属催化剂为金属铂、氯铂酸、氯铂酸-烯烃络合物、氯铂酸-烯烃硅氧烷络合物、氯铂酸-乙烯基甲基硅氧烷络合物,乙醇改性氯铂酸、铂黑中的一种或多种混合。
[0008]优选地,所述的稀释剂为甲苯、二甲苯、120号溶剂油、乙酸乙酯、醋酸丁酯、有机硅油中的一种或多种混合。
[0009]优选地,所述的改性剂为环氧改性聚硅氧烷,聚烯烃,丙烯酸改性聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、有机氟改性聚硅氧烷、羧基改性聚硅氧烷,抗氧化剂,光稳定剂,阻燃剂,抗静电剂中的一种或多种混合。
[0010]优选地,所述光学调节剂为纳米无机氧化物、有机染料、纳米颜料中的一种或几种混合。
[0011]本发明还公开了上述的压敏胶粘剂作为偏光片压敏胶粘剂的应用。
[0012]本发明还公开了一种偏光片,所述偏光片涂布有上述的压敏胶粘剂。
[0013]本发明具有以下有益效果:
[0014]本发明提供的压敏胶粘剂不仅具有原有丙烯酸压敏胶的粘结强度及初粘性,同时具有突出的耐高低温性能,可以在-50?180°C长时间使用,同时由于其聚合分子量大,使其在高温环境下流动性差,不易产生溢胶现象。而且最终产品的耐湿性以及绝缘性都很优秀。使用该压敏胶的偏光片产品及使用该偏光片的液晶显示器耐候性、稳定性以及光学性能都大为提升。
[0015]以下将通过实施例对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
【具体实施方式】
[0016]实施例1:
[0017]A.10?100质量份的聚二甲基硅氧烷,在每个分子中具有一个,两个或多个烯基基团;
[0018]B.0?90质量份的聚一■甲基娃氧烧,在末端具有轻基基团,并且不含有稀基基团;
[0019]C.1?100质量份的乙烯基有机硅树脂;
[°02°] D.0.01?15质量份的有机氢聚娃氧烧,在每个分子中包括一个或多个SiH基团;
[0021]E.0?9质量份的反应延迟剂;
[0022]F.0.01?15质量份的金属催化剂
[0023]G.0?500质量份的稀释剂;
[0024]H.0?100质量份的改性剂;
[0025]1.0?100质量份的光学调节剂;
[0026]其中,反应延迟剂为1-乙炔基环己醇、3,5_ 二甲基-1-己炔-3-醇、3-甲基-1-丁炔-3-醇、3-甲基-1-戊炔-3-醇、3-甲基-3-三甲基甲硅烷氧基-1-丁炔、3-甲基-3-三甲基甲硅烧氧基_1_戊块、3-甲基-3-二甲基甲娃烧氧基-1-己块、I,I,3,3,-四甲基-1,3-—■乙稀基—.硅氧烷、1,3,5,7,-四甲基-1,3,5,7-四乙烯基环四硅氧烷、双(2,2-二甲基-3-丁炔基氧基)二甲基硅烷、1-乙炔基-1-三甲基甲硅烷氧基环己烷、3,5_ 二甲基-3-三甲基甲硅烷氧基-1-己炔中的一种或多种混合;
[0027]金属催化剂为金属铂、氯铂酸、氯铂酸-烯烃络合物、氯铂酸-烯烃硅氧烷络合物、氯铂酸-乙烯基甲基硅氧烷络合物,乙醇改性氯铂酸、铂黑中的一种或多种混合;
[0028]稀释剂为甲苯、二甲苯、120号溶剂油、乙酸乙酯、醋酸丁酯、有机硅油中的一种或多种混合;
[0029]改性剂为环氧改性聚硅氧烷,聚烯烃,丙烯酸改性聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、有机氟改性聚硅氧烷、羧基改性聚硅氧烷,抗氧化剂,光稳定剂,阻燃剂,抗静电剂中的一种或多种混合;
[0030 ]光学调节剂为纳米无机氧化物、有机染料、纳米颜料中的一种或几种混合。
[0031]实施例2
[0032]压敏胶粘剂制备方法:单独的组分A作为初期基础胶,或者组分A和组分B可以通过相互混合作为初期基础胶,或者通过将组分A和组分B在碱性催化剂的存在下,通过加热回流方式反应,并通过中和去掉体系中的碱性成分然后制得初期基础胶。然后加入C组分,通过C组分的多少控制相应产品的粘结力。以上可以根据最终产品的使用要求的粘度范围或产品的不同涂布方式选择不同分子量的组分A和组分B,以控制未反应的压敏胶的整体粘度范围。在混合好的基础胶中加入D组分及E组分,可以根据实际产品的固化反应要求,选取不同的G组分,已达到最佳生产效率以及最佳的固化效果。在上述混胶过程中,根据需要可以加入H组分和I组分,考虑到压敏胶在涂布前的存放时间,临用前加入F组分。最后制得产品压敏胶粘剂。以改善压敏胶的力学及粘性、附着力以及光学性能。最后制得产品压敏胶粘剂。
[0033]实施例3:
[0034]A.100质量份的聚二甲基硅氧烷,在每个分子中具有一个,两个或多个烯基基团;
[0035]C.40质量份的乙烯基有机硅树脂
[0036]D.5质量份的有机氢聚娃氧烧,在每个分子中包括一个或多个SiH基团;
[0037]E.1.2质量份的反应延迟剂(1-乙炔基环己醇);
[0038]F.2质量份的金属催化剂(氯铂酸-烯烃络合物)。
[0039]实施例4:
[0040]A.50质量份的聚二甲基硅氧烷,在每个分子中具有一个,两个或多个烯基基团;[0041 ] B.10质量份的聚一■甲基娃氧烧,在末端具有轻基基团,并且不含有稀基基团;
[0042]C.40质量份的乙烯基有机硅树脂
[0043]D.2质量份的有机氢聚娃氧烧,在每个分子中包括一个或多个SiH基团;
[0044]E.1质量份的反应延迟剂(3-甲基-3-三甲基甲硅烷氧基-1-戊炔);
[0045]F.0.5质量份的金属催化剂(氯铂酸-烯烃硅氧烷络合物和氯铂酸混合)。
[0046]G.100质量份的稀释剂(乙酸乙酯和有机硅油混合)
[0047]H.5质量份的改性剂(聚烯烃,抗氧化剂,光稳定剂,阻燃剂,抗静电剂混合)
[0048]实施例5:
[0049]A.100质量份的聚二甲基硅氧烷,在每个分子中具有一个,两个或多个烯基基团;
[0050]B.40质量份的聚一■甲基娃氧烧,在末端具有轻基基团,并且不含有稀基基团;
[0051 ] C.60质量份的乙烯基有机硅树脂
[0052]D.6质量份的有机氢聚娃氧烧,在每个分子中包括一个或多个SiH基团;
[0053]F.4质量份的金属催化剂(乙醇改性氯铂酸)。
[0054]G.300质量份的稀释剂(二甲苯)
[0055]H.20质量份的改性剂(丙烯酸改性聚硅氧烷,抗氧化剂,光稳定剂,阻燃剂,抗静电剂混合)
[0056]I: 1质量份的光学调节剂(纳米二氧化娃、纳米颜料)
[0057]实施例6:
[0058]将上述实施例制得的压敏胶粘剂作为偏光片的压敏胶粘剂,将产品均匀的涂布在偏光片上,并在80°C10分钟,然后在IlOtClO分钟的条件下发生交联。交联反应温度条件可以根据产品实际需要调节E组分产品的分子结构选择不同反应温度条件。最后在偏光片的压敏胶面上服帖一层保护离型膜制得产品。
[0059]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种压敏胶粘剂,其特征在于,其成分包括:10?100质量份的聚二甲基硅氧烷,在每个分子中具有一个,两个或多个烯基基团;O?90质量份的聚二甲基硅氧烷,在末端具有羟基基团,并且不含有烯基基团;I?100质量份的乙烯基有机硅树脂;0.01?15质量份的有机氢聚娃氧烧,在每个分子中包括一个或多个SiH基团;0?9质量份的反应延迟剂;0.01?15质量份的金属催化剂;O?500质量份的稀释剂;O?100质量份的改性剂;O?100质量份的光学调节剂。2.如权利要求1所述的一种压敏胶粘剂,其特征在于,所述反应延迟剂为1-乙炔基环己醇、3,5-二甲基-1-己炔-3-醇、3-甲基-1-丁炔-3-醇、3-甲基-1-戊炔-3-醇、3-甲基-3-三甲基甲硅烷氧基-1-丁炔、3-甲基-3-三甲基甲硅烷氧基-1-戊炔、3-甲基-3-三甲基甲硅烷氧基-1-己炔、1,1,3,3,-四甲基-1,3-二乙烯基二硅氧烷、1,3,5,7,-四甲基-1,3,5,7-四乙烯基环四硅氧烷、双(2,2-二甲基-3-丁炔基氧基)二甲基硅烷、1-乙炔基-1-三甲基甲硅烷氧基环己烷、3,5_ 二甲基-3-三甲基甲硅烷氧基-1-己炔中的一种或多种混合。3.如权利要求1所述的一种压敏胶粘剂,其特征在于,所述的金属催化剂为金属铂、氯铂酸、氯铂酸-烯烃络合物、氯铂酸-烯烃硅氧烷络合物、氯铂酸-乙烯基甲基硅氧烷络合物,乙醇改性氯铂酸、铂黑中的一种或多种混合。4.如权利要求1所述的一种压敏胶粘剂,其特征在于,所述的稀释剂为甲苯、二甲苯、120号溶剂油、乙酸乙酯、醋酸丁酯、有机硅油中的一种或多种混合。5.如权利要求1所述的一种压敏胶粘剂,其特征在于,所述的改性剂为环氧改性聚硅氧烷、聚烯烃,丙烯酸改性聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、有机氟改性聚硅氧烷、羧基改性聚硅氧烷、抗氧化剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂中的一种或多种混合。6.如权利要求1所述的一种压敏胶粘剂,其特征在于,所述光学调节剂为纳米无机氧化物、有机染料、纳米颜料中的一种或几种混合。7.权利要求1-6任一项所述的压敏胶粘剂作为偏光片压敏胶粘剂的应用。8.—种偏光片,其特征在于,所述偏光片涂布有如权利要求1-6任一项所述的压敏胶粘剂。
【文档编号】C09J183/07GK105838320SQ201610201413
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】施克炜, 谷至华, 陈晓东, 张晶思, 李松
【申请人】太湖金张科技股份有限公司, 安徽省光学膜材料工程研究院有限公司
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