一种竹制品粘合剂的制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种竹制品粘合剂的制备方法，先将2?氰基丙烯酸乙酯、三聚氰胺甲醛树脂、环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、烯丙基磺酸钠、二甲基二烯丙基氯化铵加入到反应釜中，升温搅拌，然后加入聚氧化乙烯十二烷基醚，保持70?80℃，在真空条件下搅拌，最后加入己二酸二异壬酯和氧化铝，在常压条件下升温至85?90℃，保持3?5min，降至室温，得到竹制品粘合剂。本发明的粘合剂固化时间短、粘结剪切强度在24MPa以上、在80℃时粘结剪切强度可达19MPa、120℃时粘结剪切强度在18MPa，经100℃热水浸泡24h后剪切强度在14MPa，不仅能够在高温下正常使用，而且具有很好的耐水性，粘合效果好。
【专利说明】
一种竹制品粘合剂的制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于粘合剂制备技术领域，具体涉及一种竹制品粘合剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊蓠、筲 箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹 簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板 和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。竹炭产品目前也很有前景。湖北 咸宁盛产毛竹子，咸宁的竹制品造型别致，雕刻细腻，色泽光亮，花色品种多样，行销国内， 为传统的地方工艺品，深受游客欢迎。
[0003] 竹制品有如下特点与功效： 1、预防风湿关节炎。竹材具有自动调节及保持温度，其自身不生凉放热，冬暖夏凉特 性。
[0004] 2、保健视力。竹材的纹理具有吸收紫外线的功能，色泽高雅、柔和温馨，对人的视 觉有益，可减少近视的发生。
[0005] 3、减少噪音。竹材本身具有吸音、隔音、降低音压，缩短残音时间功能。
[0006] 4、避免过敏性气喘症。竹材在通过高温蒸煮、漂白、碳化后，除去竹纤维内所有营 养物质，完全破坏蛀虫和细菌的生存条件，不生霉变，可减少气喘，过敏症的发生。
[0007] 5、自然天成的特性。竹材和人一样都是自然的生命体，而竹材的纺理在不规则中 又有规则的变化，竹材自然的颜色，特殊的纹理，正如宋代诗人苏东坡"宁可食无肉，不可居 无竹"。天然资材是高雅与宝贵的象征。散发天然芳香，竹材纹理美观，还会散发清新芬芳气 体，有利于身心健康。
[0008] 随着人们生活水平的不断提高，人们对于自然与健康的追求也越来越迫切，目前 的竹制品中很大一部分需要特定的粘合剂，由于竹材具有特有的质地以及材质，现有常用 粘合剂粘合后在长期使用过程中粘合效果会逐步下降，同时粘合剂的耐水与耐温性较差， 同时耐腐蚀性一般，粘合性能不高，影响着竹制品的大力发展。
[0009]
【发明内容】
[0010] 本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种竹制品粘合剂的制 备方法，所得粘合剂不仅能够在高温下正常使用，而且具有很好的耐水性，粘合效果好。
[0011] 本发明技术方案如下： 一种竹制品粘合剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，将以重量份计的2-氰基丙烯酸乙酯20-30份，三聚氰胺甲醛树脂3-8份，环氧树 脂8-15份，聚乙烯醇缩丁醛2-6份，烯丙基磺酸钠1-3份和二甲基二烯丙基氯化铵2-5份加入 到反应釜中，升温搅拌50-60min，得到混合物一； 步骤2,在混合物一中加入以重量份计的聚氧化乙烯十二烷基醚1-3份，保持70-80 °C， 在真空条件下搅拌30-50min，得到混合物二； 步骤3,在混合物二中加入以重量份计的己二酸二异壬酯2-5份和氧化铝2-4份，在常压 条件下升温至85-90°C，保持3-5min，降至室温，得到竹制品粘合剂。
[0012] 进一步地，步骤1中升温至温度可以为70-80°C。
[0013] 进一步地，步骤1中搅拌的速度可以为80-100rpm。
[0014] 进一步地，步骤2中真空条件的真空度可以为0.02-0.05MPa。
[0015] 进一步地，步骤2中搅拌的速度可以为20-30rpm。
[0016] 进一步地，步骤3中氧化错的粒径可以为200-300μηι。
[0017] 进一步地，步骤2中还需要加入大豆卵磷脂1-5份。
[0018] 进一步地，步骤3中还需要加入磷酸二氢钾2-5份。
[0019 ]本发明的粘合剂固化时间短、粘结剪切强度在24MPa以上、在80 °C时粘结剪切强度 可达19MPa、120 °C时粘结剪切强度在18MPa，经100°C热水浸泡24h后剪切强度在HMPa，不仅 能够在高温下正常使用，而且具有很好的耐水性，粘合效果好。
[0020]
【具体实施方式】： 实施例1 一种竹制品粘合剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，将以重量份计的2-氰基丙烯酸乙酯20份，三聚氰胺甲醛树脂3份，环氧树脂8份， 聚乙烯醇缩丁醛2份，烯丙基磺酸钠1份和二甲基二烯丙基氯化铵2份加入到反应釜中，升温 搅拌50min，得到混合物一； 步骤2,在混合物一中加入以重量份计的聚氧化乙烯十二烷基醚1份，保持70°C，在真空 条件下搅拌50min，得到混合物二； 步骤3,在混合物二中加入以重量份计的己二酸二异壬酯2份和氧化铝2份，在常压条件 下升温至85°C，保持5min，降至室温，得到竹制品粘合剂。
[0021] 其中，步骤1中升温至温度为70°C，搅拌速度为SOrpm;步骤2中真空条件的真空度 为0.02MPa，搅拌的速度为20rpm;步骤3中氧化铝的粒径为200μπι。
[0022] 实施例2 一种竹制品粘合剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，将以重量份计的2-氰基丙烯酸乙酯23份，三聚氰胺甲醛树脂7份，环氧树脂13 份，聚乙烯醇缩丁醛5份，烯丙基磺酸钠2份和二甲基二烯丙基氯化铵4份加入到反应釜中， 升温搅拌50min，得到混合物一； 步骤2,在混合物一中加入以重量份计的聚氧化乙烯十二烷基醚2份，保持75°C，在真空 条件下搅拌40min，得到混合物二； 步骤3,在混合物二中加入以重量份计的己二酸二异壬酯4份和氧化铝3份，在常压条件 下升温至85°C，保持3min，降至室温，得到竹制品粘合剂。
[0023]其中，步骤1中升温至温度为75°C，搅拌速度为90rpm;步骤2中真空条件的真空度 为0.04MPa，搅拌的速度为25rpm;步骤3中氧化铝的粒径为300μπι。
[0024] 实施例3 一种竹制品粘合剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，将以重量份计的2-氰基丙烯酸乙酯28份，三聚氰胺甲醛树脂4份，环氧树脂14 份，聚乙烯醇缩丁醛3份，烯丙基磺酸钠3份和二甲基二烯丙基氯化铵5份加入到反应釜中， 升温搅拌60min，得到混合物一； 步骤2,在混合物一中加入以重量份计的聚氧化乙烯十二烷基醚2份，保持80°C，在真空 条件下搅拌40min，得到混合物二； 步骤3,在混合物二中加入以重量份计的己二酸二异壬酯4份和氧化铝3份，在常压条件 下升温至90°C，保持5min，降至室温，得到竹制品粘合剂。
[0025]其中，步骤1中升温至温度为80°C，搅拌速度为90rpm;步骤2中真空条件的真空度 为0.05MPa，搅拌的速度为25rpm;步骤3中氧化铝的粒径为300μπι。
[0026] 实施例4 一种竹制品粘合剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，将以重量份计的2-氰基丙烯酸乙酯30份，三聚氰胺甲醛树脂8份，环氧树脂15 份，聚乙烯醇缩丁醛6份，烯丙基磺酸钠3份和二甲基二烯丙基氯化铵5份加入到反应釜中， 升温搅拌60min，得到混合物一； 步骤2,在混合物一中加入以重量份计的聚氧化乙烯十二烷基醚3份，保持80°C，在真空 条件下搅拌30min，得到混合物二； 步骤3,在混合物二中加入以重量份计的己二酸二异壬酯5份和氧化铝4份，在常压条件 下升温至90°C，保持3min，降至室温，得到竹制品粘合剂。
[0027]其中，步骤1中升温至温度为80°C，搅拌速度为IOOrpm;步骤2中真空条件的真空度 为0.05MPa，搅拌的速度为30rpm;步骤3中氧化铝的粒径为300μπι。
[0028] 实施例5 本实施例与实施例3的区别在于:步骤2中还需要加入大豆卵磷脂1-5份。
[0029] -种竹制品粘合剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，将以重量份计的2-氰基丙烯酸乙酯28份，三聚氰胺甲醛树脂4份，环氧树脂14 份，聚乙烯醇缩丁醛3份，烯丙基磺酸钠3份和二甲基二烯丙基氯化铵5份加入到反应釜中， 升温搅拌60min，得到混合物一； 步骤2,在混合物一中加入以重量份计的聚氧化乙烯十二烷基醚2份、大豆卵磷脂4份， 保持80°C，在真空条件下搅拌40min，得到混合物二； 步骤3,在混合物二中加入以重量份计的己二酸二异壬酯4份和氧化铝3份，在常压条件 下升温至90°C，保持5min，降至室温，得到竹制品粘合剂。
[0030] 其中，步骤1中升温至温度为80°C，搅拌速度为90rpm;步骤2中真空条件的真空度 为0.05MPa，搅拌的速度为25rpm;步骤3中氧化铝的粒径为300μπι。
[0031] 实施例6 本实施例与实施例6的区别在于:步骤3中还需要加入磷酸二氢钾2-5份。
[0032] -种竹制品粘合剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤1，将以重量份计的2-氰基丙烯酸乙酯28份，三聚氰胺甲醛树脂4份，环氧树脂14 份，聚乙烯醇缩丁醛3份，烯丙基磺酸钠3份和二甲基二烯丙基氯化铵5份加入到反应釜中， 升温搅拌60min，得到混合物一； 步骤2,在混合物一中加入以重量份计的聚氧化乙烯十二烷基醚2份、大豆卵磷脂4份， 保持80°C，在真空条件下搅拌40min，得到混合物二； 步骤3,在混合物二中加入以重量份计的磷酸二氢钾3份、己二酸二异壬酯4份和氧化铝 3份，在常压条件下升温至90°C，保持5min，降至室温，得到竹制品粘合剂。
[0033]其中，步骤1中升温至温度为80°C，搅拌速度为90rpm;步骤2中真空条件的真空度 为0.05MPa，搅拌的速度为25rpm;步骤3中氧化铝的粒径为300μπι。
[0034]将实施例1至6所得粘合剂进行性能测试，结果如下：
由上表可知，本发明的粘合剂固化时间短、粘结剪切强度在24MPa以上、在80 °C时粘结 剪切强度可达19MPa、120°C时粘结剪切强度在18MPa，经100°C热水浸泡24h后剪切强度在 14MPa，能够在高温下正常使用，并且可以达到很好的粘合效果。实施例5中由于大豆卵磷脂 的加入，提高了三聚氰胺甲醛树脂的胶化程度，增强了粘合剂的粘合程度;实施例6中加入 了磷酸二氢钾，促进了粘合剂组分的相互结合，提高了粘合剂的耐水性。
【主权项】
1. 一种竹制品粘合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1，以重量份计，将2-氰基丙烯酸乙酯20-30份、三聚氰胺甲醛树脂3-8份、环氧树脂 8-15份、聚乙烯醇缩丁醛2-6份、烯丙基磺酸钠1-3份、二甲基二烯丙基氯化铵2-5份加入到 反应釜中，升温搅拌50-60min，得到混合物一； 步骤2,在混合物一中加入以重量份计的聚氧化乙烯十二烷基醚1-3份，保持70-80°C， 在真空条件下搅拌30-50min，得到混合物二； 步骤3,在混合物二中加入以重量份计的己二酸二异壬酯2-5份和氧化铝2-4份，在常压 条件下升温至85-90°C，保持3-5min，降至室温，得到竹制品粘合剂。2. 根据权利要求1所述的竹制品粘合剂的制备方法，其特征在于，步骤1中升温至温度 为 70-80 °C。3. 根据权利要求1所述的竹制品粘合剂的制备方法，其特征在于，步骤1中搅拌的速度 为80_100rpm。4. 根据权利要求1所述的竹制品粘合剂的制备方法，其特征在于，步骤2中真空条件的 真空度为0.02-0.05MPa。5. 根据权利要求1所述的竹制品粘合剂的制备方法，其特征在于，步骤2中搅拌的速度 为20_30rpm。6. 根据权利要求1所述的竹制品粘合剂的制备方法，其特征在于，步骤3中氧化铝的粒 径为 200-300μπι。7. 根据权利要求1所述的竹制品粘合剂的制备方法，其特征在于，步骤2中还需要加入 大豆卵磷脂1-5份。8. 根据权利要求1所述的竹制品粘合剂的制备方法，其特征在于，步骤3中还需要加入 磷酸二氢钾2-5份。
【文档编号】C09J4/04GK105860860SQ201610361488
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】李 杰
【申请人】李 杰