一种低温固化粉末涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种低温固化粉末涂料，由树脂，固化剂，颜填料，助剂组分混合而成。本发明的低温固化粉末涂料，采用环氧树脂、复合固化剂,一定量的颜料、填料、适当的助剂,通过合理配比,可生产低温固化环氧粉末涂料,固化温度可降至110℃。使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能,并且节约能源、降低成本、提高效率。
【专利说明】
一种低温固化粉末涂料
技术领域
[0001 ]本发明涉及涂料领域，具体涉及一种低温固化粉末涂料。
【背景技术】
[0002]粉末涂料与涂装以其省资源、省能源、无公害、效率高和易实现自动化生产的优点受到人们青睐，产量迅速增长，成为涂料工业的发展方向之一。一般粉末涂料的固化条件大多是温度150?180°C，个别高达200°C，时间20?30min，存在烘烤温度较高，时间较长的缺点。烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难，制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长，产品的生产周期长，生产效率低。如何有效降低粉末涂料的固化温度，减少固化时间，一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提高效率、扩大粉末涂料的应用范围考虑，低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于，提供一种低温固化粉末涂料，本发明所采用的技术方案是:
一种低温固化粉末涂料，其特征在于，由以下组分按重量百分比混合而成:
树脂40-60份
固化剂8-15份
颜填料25-45份
助剂2-7份。
[0004]进一步地，所述的树脂是聚羧环氧树脂。
[0005]进一步地，所述的固化剂是聚酯与阴离子催化固化剂复配而成。
[0006]进一步地，所述的颜填料由钛白粉，滑石粉，轻质碳酸钙按照重量比为1:1:2混合组成。
[0007]本发明相对于现有技术的有益效果是:本发明的低温固化粉末涂料，采用环氧树月旨、复合固化剂，一定量的颜料、填料、适当的助剂，通过合理配比，可生产低温固化环氧粉末涂料，固化温度可降至110Γ。使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能，并且节约能源、降低成本、提尚效率。
【具体实施方式】
[0008]以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
[0009]实施例1:一种低温固化粉末涂料，其特征在于，由以下组分按重量百分比混合而成: 树脂55份
固化剂12份
颜填料28份
助剂5份。
[0010]实施例2:—种低温固化粉末涂料，其特征在于，由以下组分按重量百分比混合而成:
环氧树脂45份
固化剂11份
钛白粉10份
滑石粉10份
轻质碳酸钙20份
助剂4份。
[0011]其中上述的固化剂是聚酯与阴离子催化固化剂复配而成。
[0012]以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种低温固化粉末涂料，其特征在于，由以下组分按重量百分比混合而成: 树脂40-60份 固化剂8-15份 颜填料25-45份助剂2-7份。2.根据权利要求1所述的低温固化粉末涂料，其特征在于，所述的树脂是聚羧环氧树脂。3.根据权利要求1所述的低温固化粉末涂料，其特征在于，所述的固化剂是聚酯与阴离子催化固化剂复配而成。4.根据权利要求1所述的低温固化粉末涂料，其特征在于，所述的颜填料由钛白粉，滑石粉，轻质碳酸钙按照重量比为I: I: 2混合组成。
【文档编号】C09D7/12GK105907233SQ201610275106
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】张耀忠
【申请人】佛山市恒学科技服务有限公司