一种排风设备用高防污涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种排风设备用高防污涂料，由以下原料制备制成：粉煤灰、铝粉、氧化亚铜、丙烯酸树脂、苯丙乳液、有机硅树脂、马来松香、乙炔碳粉、乙二醇醚、吡啶硫酮锌、乙酸丁酯、三乙胺、三乙基己基磷酸、聚二甲基硅氧烷、苯乙烯、偶氮二异丁腈、玻璃粉、壳聚糖、四乙氧基硅烷、季戊四醇硬脂酸酯、水玻璃、硝酸锌、无水乙醇适量；本发明制备出的涂料防水防污性能好、易清洁、防火阻燃性能强、制作方便、方法简单、设备投入少、施工方便、便于涂覆，值得推广。
【专利说明】
一种排风设备用高防污涂料
技术领域
[0001]本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种排风设备用高防污涂料。
【背景技术】
[0002]排风设备的壳体表面会涂刷不同的颜料确保壳体不受损坏，延长设备的使用寿命。铝颜料由于其特殊的金属光泽和“随角异色”效应被广泛应用于传统的溶剂型涂料和油墨中。它具有优良的金属效应需求量大，片状铝粉具有良好的反射光线和反射热辐射的能力，在涂料中形成连续的金属膜，能反射可见光、紫外线和红外线。对可见光全光谱的反射呈银白色，使其具有良好的装饰性能，对红外线的反射使其具有反射热辐射的保温性能，而对紫外线的反射则可保护涂层不受紫外线破坏，延长了涂层的寿命。由于单质铝本身性能活泼，铝粉比表面积大，未经表面处理的铝粉很容易团聚，并且铝粉同其他介质发生化学反应易失去原有性能。普通铝粉颜料容易与水发生反应，因此不能再水性漆中直接使用，与酸性或碱性介质接触时容易被腐蚀，腐蚀会使铝粉颜料的光泽度下降，颜色灰暗，释放的氢气在容器内形成很大的压力，从而可能有爆炸的危险。因此为了适应不同的应用需求，提高铝粉的耐候性，拓宽应用领域，需要对铝粉进行表面改性，使粉体在制备过程中及后处理过程中处于高度分散状态，是当今铝粉颜料研究的重要课题。
[0003]《苯乙烯聚合包覆片状铝粉的研究》中进行了苯乙烯聚合包覆铝粉的研究，作者采用精制的苯乙烯在无水乙醇的体系下对铝粉进行包覆，结果表明随着单体用量的增大，缓释效率逐渐增大，单体的质量、用量和铝粉的质量对转化率、包覆率、包覆效率都有很大的影响，产品的质量稳定性不高，且在涂料中起到的耐腐蚀的效果还需提高。粉煤灰良好的物理、化学特性使其具有很好的应用潜质，在涂料中加入粉煤灰不但能够增强涂料的流动性，还可以改善体系的孔隙结构，改善涂料的功能。本发明利用铝粉和粉煤灰混合制备高铝粉煤灰微球，在涂料中起到的耐腐蚀、耐冲击强度、耐冲蚀磨损性能能够起到很大的提高，但是直接加入相容性不高，会大大降低材料的综合性能。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种排风设备用高防污涂料。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种排风设备用高防污涂料，由以下重量份的原料制备制成:粉煤灰20-22、铝粉6-8、氧化亚铜1-2、丙烯酸树脂20-25、苯丙乳液10-14、有机硅树脂65-70、马来松香5-6、乙炔碳粉1.5-2、乙二醇醚2-2.5、吡啶硫酮锌1.5-2、乙酸丁酯12-15、三乙胺2-2.4、三乙基己基磷酸0.5-0.7、聚二甲基硅氧烷0.5-0.7、苯乙烯12-14、偶氮二异丁腈1.2-1.4、玻璃粉0.5-
0.7、壳聚糖1.2-1.4、四乙氧基硅烷1.8-2.2、季戊四醇硬脂酸酯0.6-0.8、水玻璃0.3-0.5、硝酸锌2.2-2.6、无水乙醇适量。
[0006]所述一种排风设备用高防污涂料，由以下具体步骤制备制成:
(I)将粉煤灰研磨粉碎至200-400目，和柠檬酸混合后按照固液比1:3-5加入去离子水，在50-60 °C下搅拌反应l_2h，滴加氨水调节pH值呈中性后过滤干燥，600-680 °C下煅烧2_3h，自然冷却得改性粉煤灰，将壳聚糖加到醋酸中溶解制成质量浓度为20-25%的壳聚糖溶液，再将改性粉煤灰和玻璃粉加到其中边搅拌边加热，直至烘干；
(2)将四乙氧基硅烷用无水乙醇溶解制成百分比质量浓度为12-15%的溶液投入反应釜中，再加入铝粉、硝酸锌和季戊四醇硬脂酸酯混合搅拌，升高温度至60-85°C时恒温反应45-60min，趁热加入步骤(I)制备的产物，搅拌均匀后加入水玻璃溶液，然后喷雾干燥研成微粉；
(3)在装有搅拌器的烧瓶中加入步骤(2)制备的产物、无水乙醇、苯乙烯，在氮气的保护下，一边开动搅拌器一边加热使瓶内温度控制在70°C，在此温度下缓慢滴加引发剂偶氮二异丁腈，然后恒温保持该温度继续反应3-3.5h，反应结束后冷却，反应混合物用甲醇沉淀，过滤，滤饼置于50 °C真空干燥箱中干燥，粉碎过300-400目筛备用；
(4)在高速搅拌分散机中依次加入丙烯酸树脂、苯丙乳液、有机硅树脂、步骤(3)制备的产物和乙酸丁酯先以400r/min搅拌6_9min，再加入三乙基己基磷酸以1300r/min搅拌5-8min，最后加入聚二甲基娃氧烧及其剩余物质以800r/min搅拌9_13min，搅拌完成后静置2-5min即可。
[0007]本发明的优点是:本发明将粉煤灰改性提高其比表面积和接触位点，并用改性剂进行改性提高其抗菌、吸附等方面的性能，并且利用硅源、锌源对铝粉改性，提高其活性、粘结性，并且杜绝了铝容易发生化学反应的问题，再采用改性铝和改性粉煤灰混合，以其为核进行苯乙烯单体乳液包覆，使得在涂料中发挥强大的抗腐蚀、抗污染、耐冲击等方面的性能，并且混合后包覆率高，效果好，提高了质量稳定性，并且还有效地解决了单一铝粉在基体树脂中易产生留痕、无序聚合铝粉之间交联粘合的问题;本发明制备出的涂料防水防污性能好、易清洁、防火阻燃性能强、制作方便、方法简单、设备投入少、施工方便、便于涂覆，值得推广。
【具体实施方式】
[0008]一种排风设备用高防污涂料，由以下重量份(公斤)的原料制备制成:粉煤灰20、铝粉6、氧化亚铜1、丙烯酸树脂20、苯丙乳液10、有机硅树脂65、马来松香5、乙炔碳粉1.5、乙二醇醚2、吡啶硫酮锌1.5、乙酸丁酯12、三乙胺2、三乙基己基磷酸0.5、聚二甲基硅氧烷0.5、苯乙烯12、偶氮二异丁腈1.2、玻璃粉0.5、壳聚糖1.2、四乙氧基硅烷1.8、季戊四醇硬脂酸酯
0.6、水玻璃0.3、硝酸锌2.2、无水乙醇适量。
[0009]所述一种排风设备用高防污涂料，由以下具体步骤制备制成:
(1)将粉煤灰研磨粉碎至200目，和柠檬酸混合后按照固液比1:3加入去离子水，在50°C下搅拌反应Ih，滴加氨水调节pH值呈中性后过滤干燥，600°C下煅烧2h，自然冷却得改性粉煤灰，将壳聚糖加到醋酸中溶解制成质量浓度为20%的壳聚糖溶液，再将改性粉煤灰和玻璃粉加到其中边搅拌边加热，直至烘干；
(2)将四乙氧基硅烷用无水乙醇溶解制成百分比质量浓度为12%的溶液投入反应釜中，再加入铝粉、硝酸锌和季戊四醇硬脂酸酯混合搅拌，升高温度至60°C时恒温反应45min，趁热加入步骤(I)制备的产物，搅拌均匀后加入水玻璃溶液，然后喷雾干燥研成微粉；
(3)在装有搅拌器的烧瓶中加入步骤(2)制备的产物、无水乙醇、苯乙烯，在氮气的保护下，一边开动搅拌器一边加热使瓶内温度控制在70°C，在此温度下缓慢滴加引发剂偶氮二异丁腈，然后恒温保持该温度继续反应3h，反应结束后冷却，反应混合物用甲醇沉淀，过滤，滤饼置于50°C真空干燥箱中干燥，粉碎过300目筛备用；
(4)在高速搅拌分散机中依次加入丙烯酸树脂、苯丙乳液、有机硅树脂、步骤(3)制备的产物和乙酸丁酯先以400r/min搅拌6min，再加入三乙基己基磷酸以1300r/min搅拌5min，最后加入聚二甲基硅氧烷及其剩余物质以800r/min搅拌9min，搅拌完成后静置2min即可。
[0010]该涂料耐人工老化性4800小时，柔韧性> 1mm，耐冲击性> 50cm，耐30%硫酸溶液>180d，耐30%氢氧化钠溶液> 180d，耐3%氯化钠溶液> 180d，耐热性(500 °C下加热80h)无变化，阻燃性能多5级。
【主权项】
1.一种排风设备用高防污涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制备制成:粉煤灰20-22、铝粉6-8、氧化亚铜1-2、丙烯酸树脂20-25、苯丙乳液10-14、有机硅树脂65-70、马来松香5-6、乙炔碳粉1.5-2、乙二醇醚2-2.5、吡啶硫酮锌1.5-2、乙酸丁酯12-15、三乙胺2-2.4、三乙基己基磷酸0.5-0.7、聚二甲基硅氧烷0.5-0.7、苯乙烯12-14、偶氮二异丁腈1.2-1.4、玻璃粉0.5-0.7、壳聚糖1.2-1.4、四乙氧基硅烷1.8-2.2、季戊四醇硬脂酸酯0.6-0.8、水玻璃0.3-0.5、硝酸锌2.2-2.6、无水乙醇适量。2.根据权利要求1所述一种排风设备用高防污涂料，其特征在于，由以下具体步骤制备制成: (1)将粉煤灰研磨粉碎至200-400目，和柠檬酸混合后按照固液比1:3-5加入去离子水，在50-60 0C下搅拌反应l_2h，滴加氨水调节pH值呈中性后过滤干燥，600-680 °C下煅烧2_3h，自然冷却得改性粉煤灰，将壳聚糖加到醋酸中溶解制成质量浓度为20-25%的壳聚糖溶液，再将改性粉煤灰和玻璃粉加到其中边搅拌边加热，直至烘干； (2)将四乙氧基硅烷用无水乙醇溶解制成百分比质量浓度为12-15%的溶液投入反应釜中，再加入铝粉、硝酸锌和季戊四醇硬脂酸酯混合搅拌，升高温度至60-85°C时恒温反应45-60min，趁热加入步骤(I)制备的产物，搅拌均匀后加入水玻璃溶液，然后喷雾干燥研成微粉； (3)在装有搅拌器的烧瓶中加入步骤(2)制备的产物、无水乙醇、苯乙烯，在氮气的保护下，一边开动搅拌器一边加热使瓶内温度控制在70°C，在此温度下缓慢滴加引发剂偶氮二异丁腈，然后恒温保持该温度继续反应3-3.5h，反应结束后冷却，反应混合物用甲醇沉淀，过滤，滤饼置于50 °C真空干燥箱中干燥，粉碎过300-400目筛备用； (4)在高速搅拌分散机中依次加入丙烯酸树脂、苯丙乳液、有机硅树脂、步骤(3)制备的产物和乙酸丁酯先以400r/min搅拌6_9min，再加入三乙基己基磷酸以1300r/min搅拌5-8min，最后加入聚二甲基娃氧烧及其剩余物质以800r/min搅拌9_13min，搅拌完成后静置2-5min即可。
【文档编号】C09D183/04GK105949997SQ201610181100
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】赵玉霞, 苏和堂
【申请人】滁州职业技术学院