一种金属用铁红防锈漆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种金属用铁红防锈漆，原料为：二甲苯、铁红、氯化橡胶、环烷酸钴、硬脂酸铝、二丙酮醇、铝粉浆、钛白、磷酸锌和锌铬黄；用于金属器具防锈、防腐，粘度75?95s，细度30?50μm；防腐性能好，冲击性50?70cm，耐盐水性20?40d不起泡、不脱落；表干1?5h，实干16?20h，遮盖力100?120g/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【专利说明】
一种金属用铁红防锈漆
技术领域
[0001]本发明涉及金属用材料技术领域，尤其涉及一种金属用铁红防锈漆。
【背景技术】
[0002]防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如二甲苯、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。二甲苯防锈漆是一种用二甲苯与干性油混合而成的油漆。它渗透性、润湿性好，漆膜柔软、附着强，但干燥较慢。另外由于二甲苯比重大，容易沉淀，而且贮存过久会变厚，涂刷性也较差。
[0003]使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。环氧防锈漆多用于聚酰胺作为固化剂，双酸A氯化橡胶为黏结剂，涂膜对底材附着力好，施工性能良好，漆膜柔韧性好，耐水、耐油耐化学品好。加入不同的防锈颜料，可以配制成不同的防锈漆，多为底漆。
[0004]水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。常用的环氧防锈漆有环氧铁红防锈漆、环氧铝粉防锈漆、环氧硬脂酸铝防锈漆、环氧铁红防锈漆和环氧富锌底漆等。
[0005]防锈颜料是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料，它们是靠本身的物理性能，化学性能稳定，质地坚硬，颗粒细微，优良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.氧化铁红就属这类物质.而金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构，形成漆膜紧密，还有较强的反射紫外线光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。环氧铁红、环氧铝粉和环氧硬脂酸铝防锈漆氧化铁红是环氧防锈漆常用的防锈颜料，如果加入铝粉，则可以加强其防锈性能，含有硬脂酸铝和氧化铁红防锈颜料的环氧硬脂酸铝防锈漆，除了用于钢铁表面的防锈，还特别可以用于镀锌件的防锈。需要注意是，由于硬脂酸铝微溶于水，所以含有硬脂酸铝颜料的防锈漆尽管防锈性能要优于只含有铁红的防锈漆，但是它不推荐长期用于水下部位，否则会产生起泡等问题。
[0006]铁红防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂，有机溶剂等组成。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。附着力好，防锈性能高，耐水性强，在常温下自然干燥快。主要用于机械设备，钢结构、管道等。
【发明内容】
[0007]本发明提供一种干燥快、防腐性好的金属用铁红防锈漆，解决现有金属用材料干燥慢和防腐性能差等技术问题。
[0008]本发明采用以下技术方案:一种金属用铁红防锈漆，其原料按质量份数配比如下:二甲苯100份，铁红10-50份，氯化橡胶5-25份，环烷酸钴1_20份，硬脂酸铝0.2-0.6份，二丙酮醇2-8份，铝粉浆3-7份，二甲苯10-30份，磷酸锌15-35份，锌铬黄10-14份。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用铁红防锈漆的原料按质量份数配比如下:二甲苯100份，铁红20-40份，氯化橡胶10-20份，环烷酸钴5_15份，硬脂酸铝0.3-0.5份，二丙酮醇3-7份，铝粉浆4-6份，钛白15-25份，磷酸锌20-30份，锌铬黄11_13份。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用铁红防锈漆的原料按质量份数配比如下:二甲苯100份，铁红20份，氯化橡胶10份，环烷酸钴5份，硬脂酸铝0.3份，二丙酮醇3份，铝粉浆4份，二甲苯15份，磷酸锌20份，锌铬黄11份。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用铁红防锈漆的原料按质量份数配比如下:二甲苯100份，铁红40份，氯化橡胶20份，环烷酸钴15份，硬脂酸铝0.5份，二丙酮醇7份，铝粉浆6份，二甲苯25份，磷酸锌30份，锌铬黄13份。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用铁红防锈漆的原料按质量份数配比如下:二甲苯100份，铁红30份，氯化橡胶15份，环烷酸钴10份，硬脂酸铝0.4份，二丙酮醇5份，铝粉浆5份，二甲苯20份，磷酸锌25份，锌铬黄12份。
[0013]有益效果
[0014]本发明所述一种金属用铁红防锈漆采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:1、用于金属器具防锈、防腐，粘度75-95S，细度30-50μπι;2、防腐性能好，冲击性50-70cm，耐盐水性20-40d不起泡、不脱落;3、表干l_5h，实干16_20h，遮盖力100-120g/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【具体实施方式】
[0015]以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
[0016]实施例1:
[0017]第一步:按照质量份数配比称取二甲苯100份，铁红10份，氯化橡胶5份，环烷酸钴I份，硬脂酸铝0.2份，二丙酮醇2份，铝粉浆3份，钛白10份，磷酸锌15份，锌铬黄10份。
[0018]第二步:将二甲苯、铁红、氯化橡胶、环烷酸钴和二丙酮醇投入反应釜中，加热至130°C，以 250r/min速度搅拌25min。
[0019]第三步:将搅拌均匀后的液体静置80min，加入硬脂酸铝、铝粉浆、二甲苯、磷酸锌和锌铬黄，在180°C混合均匀后投入研磨机研磨12h，过滤后包装。
[0020]用于金属器具防锈、防腐，粘度75s，细度30μπι;防腐性能好，冲击性50cm，耐盐水性20d不起泡、不脱落;表干5h，实干20h，遮盖力lOOg/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
[0021]实施例2:
[0022]第一步:按照质量份数配比称取二甲苯100份，铁红50份，氯化橡胶25份，环烷酸钴20份，硬脂酸铝0.6份，二丙酮醇8份，招粉浆7份，钛白30份，磷酸锌35份，锌铬黄14份。
[0023]第二步:将二甲苯、铁红、氯化橡胶、环烷酸钴和二丙酮醇投入反应釜中，加热至150°C，以450r/min速度搅拌45min。
[0024]第三步:将搅拌均匀后的液体静置120min，加入硬脂酸铝、铝粉浆、二甲苯、磷酸锌和锌铬黄，在200°C混合均匀后投入研磨机研磨14h，过滤后包装。
[0025]用于金属器具防锈、防腐，粘度80s，细度35μπι;防腐性能好，冲击性55cm，耐盐水性25d不起泡、不脱落;表干4h，实干19h，遮盖力105g/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
[0026]实施例3:
[0027]第一步:按照质量份数配比称取二甲苯100份，铁红20份，氯化橡胶10份，环烷酸钴5份，硬脂酸铝0.3份，二丙酮醇3份，铝粉浆4份，钛白15份，磷酸锌20份，锌铬黄11份。
[0028]第二步:将二甲苯、铁红、氯化橡胶、环烷酸钴和二丙酮醇投入反应釜中，加热至130°C，以 250r/min速度搅拌25min。
[0029]第三步:将搅拌均匀后的液体静置80min，加入硬脂酸铝、铝粉浆、二甲苯、磷酸锌和锌铬黄，在180°C混合均匀后投入研磨机研磨12h，过滤后包装。
[0030]用于金属器具防锈、防腐，粘度85s，细度40μπι;防腐性能好，冲击性6cm，耐盐水性30d不起泡、不脱落;表干3h，实干18h，遮盖力I lOg/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
[0031]实施例4:
[0032]第一步:按照质量份数配比称取二甲苯100份，铁红40份，氯化橡胶20份，环烷酸钴15份，硬脂酸铝0.5份，二丙酮醇7份，招粉浆6份，钛白25份，磷酸锌30份，锌铬黄13份。
[0033]第二步:将二甲苯、铁红、氯化橡胶、环烷酸钴和二丙酮醇投入反应釜中，加热至150°C，以450r/min速度搅拌45min。
[0034]第三步:将搅拌均匀后的液体静置120min，加入硬脂酸铝、铝粉浆、二甲苯、磷酸锌和锌铬黄，在200°C混合均匀后投入研磨机研磨14h，过滤后包装。
[0035]用于金属器具防锈、防腐，粘度90s，细度45μπι;防腐性能好，冲击性65cm，耐盐水性35d不起泡、不脱落;表干2h，实干17h，遮盖力115g/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
[0036]实施例5:
[0037]第一步:按照质量份数配比称取二甲苯100份，铁红30份，氯化橡胶15份，环烷酸钴10份，硬脂酸铝0.4份，二丙酮醇5份，招粉浆5份，钛白20份，磷酸锌25份，锌铬黄12份。
[0038]第二步:将二甲苯、铁红、氯化橡胶、环烷酸钴和二丙酮醇投入反应釜中，加热至140 0C，以 350r/min速度搅拌35min。
[0039]第三步:将搅拌均匀后的液体静置lOOmin，加入硬脂酸铝、铝粉浆、二甲苯、磷酸锌和锌铬黄，在190°C混合均匀后投入研磨机研磨13h，过滤后包装。
[0040]用于金属器具防锈、防腐，粘度95s，细度50μπι;防腐性能好，冲击性Ocm，耐盐水性40d不起泡、不脱落;表干Ih，实干16h，遮盖力120g/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【主权项】
1.一种金属用铁红防锈漆，其特征在于，所述金属用铁红防锈漆的原料按质量份数配比如下:二甲苯10份，铁红10-50份，氯化橡胶5-25份，环烷酸钴1-20份，硬脂酸铝0.2-0.6份，二丙酮醇2-8份，铝粉浆3-7份，钛白10-30份，磷酸锌15-35份，锌铬黄10-14份。2.根据权利要求1所述的一种金属用铁红防锈漆，其特征在于，所述金属用铁红防锈漆的原料按质量份数配比如下:二甲苯100份，铁红20-40份，氯化橡胶10-20份，环烷酸钴5-15份，硬脂酸铝0.3-0.5份，二丙酮醇3-7份，铝粉浆4-6份，钛白15_25份，磷酸锌20-30份，锌铬黄11-13份。3.根据权利要求1所述的一种金属用铁红防锈漆，其特征在于，所述金属用铁红防锈漆的原料按质量份数配比如下:二甲苯100份，铁红20份，氯化橡胶10份，环烷酸钴5份，硬脂酸铝0.3份，二丙酮醇3份，铝粉浆4份，钛白15份，磷酸锌20份，锌铬黄11份。4.根据权利要求2所述的一种金属用铁红防锈漆，其特征在于，所述金属用铁红防锈漆的原料按质量份数配比如下:二甲苯100份，铁红40份，氯化橡胶20份，环烷酸钴15份，硬脂酸铝0.5份，二丙酮醇7份，招粉浆6份，钛白25份，磷酸锌30份，锌铬黄13份。5.根据权利要求1所述的一种金属用铁红防锈漆，其特征在于:所述金属用铁红防锈漆的原料按质量份数配比如下:二甲苯100份，铁红30份，氯化橡胶15份，环烷酸钴10份，硬脂酸铝0.4份，二丙酮醇5份，招粉浆5份，钛白20份，磷酸锌25份，锌铬黄12份。
【文档编号】C09D7/12GK105968969SQ201610589820
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】朱小龙
【申请人】朱小龙