一种抗氧化电机外壳防护涂料及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗氧化电机外壳防护涂料，由以下重量份的原料制成：有机硅树脂20?35份、甲基丙烯酸8?10份、丙烯酸丁酯8?10份、氢氧化铝5?8份、氧化锌5?8份、氮化硅4?7份、硅油2?5份、流平剂1?3份、消泡剂1?3份、分散剂1?3份、玻璃粉12?15份、三氧化二铁8?10份，高岭土5?8份；其制备工艺具体包括以下步骤：(1)取有机硅树脂、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、氢氧化铝，混合加入反应釜中搅拌分散；(2)取氧化锌、氮化硅、硅油、流平剂、消泡剂，依次加入反应釜中搅拌分散；(3)依次加入分散剂、玻璃粉、三氧化二铁，高岭土，充分搅拌；(4)将混合物在研磨机中充分研磨1小时，经过滤，得到抗氧化电机外壳防护涂料。
【专利说明】
一种抗氧化电机外壳防护涂料及其制备工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种机械手，尤其涉及一种抗氧化电机外壳防护涂料及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]随着国民经济与高科技的发展，对涂料的要求除通用型外，对特种涂料的需求日益迫切。在众多功能涂料中，保温抗氧化涂料是一种重要的功能涂料，其作用是对各种因素，特别是外界环境中太阳光的紫外辐射造成的物体温度改变和氧化加以控制，对物体具有变温和氧化保护作用。目前已有的保温抗氧化涂料的温控效果和抗氧化性仍存在许多问题，仍需要继续改进。
[0003]电机的使用环境比较恶劣，需要提升其防腐、防锈性能。人们常常采用一些适当的表面处理办法，如在表面涂布一层绝缘涂料进行表面改性，但现有的绝缘涂料耐老化、抗氧化性能较差。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗氧化电机外壳防护涂料及其制备工艺。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
[0006]一种抗氧化电机外壳防护涂料，由以下重量份的原料制成:有机硅树脂20-35份、甲基丙烯酸8-10份、丙烯酸丁酯8-10份、氢氧化铝5-8份、氧化锌5-8份、氮化硅4-7份、硅油2-5份、流平剂1-3份、消泡剂1-3份、分散剂1-3份、玻璃粉12-15份、三氧化二铁8-10份，高岭土 5-8 份；
[0007]—种抗氧化电机外壳防护涂料的制备工艺，具体包括以下步骤:
[0008](I)取上述重量份的有机硅树脂、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、氢氧化铝，混合加入反应釜中，以500转/分钟的速率搅拌分散30分钟；
[0009](2)取上述重量份的氧化锌、氮化硅、硅油、流平剂、消泡剂，依次加入反应釜中，在700转/分的速率下搅拌分散30分钟；
[0010](3)继续提高转速至800转/分钟，依次加入上述重量份的分散剂、玻璃粉、三氧化二铁，高岭土，充分搅拌30分钟；
[0011 ] (4)将混合物在研磨机中充分研磨I小时，经过滤，得到抗氧化电机外壳防护涂料。
[0012]优选地，一种抗氧化电机外壳防护涂料，由以下重量份的原料制成:有机硅树脂20份、甲基丙烯酸8份、丙烯酸丁酯8份、氢氧化铝5份、氧化锌5份、氮化硅4份、硅油2份、流平剂I份、消泡剂I份、分散剂I份、玻璃粉12份、三氧化二铁8份，高岭土5份。
[0013]优选地，一种抗氧化电机外壳防护涂料，由以下重量份的原料制成:有机硅树脂28份、甲基丙烯酸9份、丙烯酸丁酯9份、氢氧化铝6份、氧化锌6份、氮化硅5份、硅油3份、流平剂2份、消泡剂2份、分散剂2份、玻璃粉13份、三氧化二铁9份，高岭土 7份。
[0014]优选地，一种抗氧化电机外壳防护涂料，由以下重量份的原料制成:有机硅树脂35份、甲基丙烯酸10份、丙烯酸丁酯10份、氢氧化铝8份、氧化锌8份、氮化硅7份、硅油5份、流平剂3份、消泡剂3份、分散剂3份、玻璃粉15份、三氧化二铁10份，高岭土 8份。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0016]本发明提供的一种抗氧化电机外壳防护涂料，具有优异的绝缘性和耐老化、抗氧化性能。
【具体实施方式】
[0017]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]—种抗氧化电机外壳防护涂料，由以下重量份的原料制成:有机硅树脂20-35份、甲基丙烯酸8-10份、丙烯酸丁酯8-10份、氢氧化铝5-8份、氧化锌5-8份、氮化硅4-7份、硅油2-5份、流平剂1-3份、消泡剂1-3份、分散剂1-3份、玻璃粉12-15份、三氧化二铁8-10份，高岭土 5-8 份；
[0020]—种抗氧化电机外壳防护涂料的制备工艺，具体包括以下步骤:
[0021](I)取上述重量份的有机硅树脂、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、氢氧化铝，混合加入反应釜中，以500转/分钟的速率搅拌分散30分钟；
[0022](2)取上述重量份的氧化锌、氮化硅、硅油、流平剂、消泡剂，依次加入反应釜中，在700转/分的速率下搅拌分散30分钟；
[0023](3)继续提高转速至800转/分钟，依次加入上述重量份的分散剂、玻璃粉、三氧化二铁，高岭土，充分搅拌30分钟；
[0024](4)将混合物在研磨机中充分研磨I小时，经过滤，得到抗氧化电机外壳防护涂料。
[0025]实施例二
[0026]一种抗氧化电机外壳防护涂料，由以下重量份的原料制成:有机硅树脂20份、甲基丙烯酸8份、丙烯酸丁酯8份、氢氧化铝5份、氧化锌5份、氮化硅4份、硅油2份、流平剂I份、消泡剂I份、分散剂I份、玻璃粉12份、三氧化二铁8份，高岭土 5份。
[0027]实施例三
[0028]一种抗氧化电机外壳防护涂料，由以下重量份的原料制成:有机硅树脂28份、甲基丙烯酸9份、丙烯酸丁酯9份、氢氧化铝6份、氧化锌6份、氮化硅5份、硅油3份、流平剂2份、消泡剂2份、分散剂2份、玻璃粉13份、三氧化二铁9份，高岭土 7份。
[0029]实施例四
[0030]—种抗氧化电机外壳防护涂料，由以下重量份的原料制成:有机硅树脂35份、甲基丙烯酸10份、丙烯酸丁酯10份、氢氧化铝8份、氧化锌8份、氮化硅7份、硅油5份、流平剂3份、消泡剂3份、分散剂3份、玻璃粉15份、三氧化二铁10份，高岭土 8份。
[0031]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抗氧化电机外壳防护涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:有机硅树脂20-35份、甲基丙烯酸8-10份、丙烯酸丁酯8-10份、氢氧化铝5-8份、氧化锌5-8份、氮化硅4-7份、硅油2-5份、流平剂1-3份、消泡剂1-3份、分散剂1-3份、玻璃粉12-15份、三氧化二铁8-10份，高岭土 5-8份；2.—种抗氧化电机外壳防护涂料的制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤: (1)取上述重量份的有机硅树脂、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、氢氧化铝，混合加入反应釜中，以500转/分钟的速率搅拌分散30分钟； (2)取上述重量份的氧化锌、氮化硅、硅油、流平剂、消泡剂，依次加入反应釜中，在700转/分的速率下搅拌分散30分钟； (3)继续提高转速至800转/分钟，依次加入上述重量份的分散剂、玻璃粉、三氧化二铁，高岭土，充分搅拌30分钟； (4)将混合物在研磨机中充分研磨I小时，经过滤，得到抗氧化电机外壳防护涂料。3.根据权利要求1所述的一种抗氧化电机外壳防护涂料及其制备工艺，其特征在于，由以下重量份的原料制成:有机硅树脂20份、甲基丙烯酸8份、丙烯酸丁酯8份、氢氧化铝5份、氧化锌5份、氮化硅4份、硅油2份、流平剂I份、消泡剂I份、分散剂I份、玻璃粉12份、三氧化二铁8份，高岭土5份。4.根据权利要求1所述的一种抗氧化电机外壳防护涂料及其制备工艺，其特征在于，由以下重量份的原料制成:有机硅树脂28份、甲基丙烯酸9份、丙烯酸丁酯9份、氢氧化铝6份、氧化锌6份、氮化硅5份、娃油3份、流平剂2份、消泡剂2份、分散剂2份、玻璃粉13份、三氧化二铁9份，高岭土7份。5.根据权利要求1所述的一种抗氧化电机外壳防护涂料及其制备工艺，其特征在于，由以下重量份的原料制成:有机硅树脂35份、甲基丙烯酸10份、丙烯酸丁酯10份、氢氧化铝8份、氧化锌8份、氮化硅7份、娃油5份、流平剂3份、消泡剂3份、分散剂3份、玻璃粉15份、三氧化二铁1份，高岭土8份。
【文档编号】C09D7/12GK106009833SQ201610539114
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】王欣欣, 孙培丽
【申请人】山东冬瑞高新技术开发有限公司