一种uv辊涂开放清底漆及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种UV辊涂开放清底漆及其制备方法，其中组分由以下组分按照以下重量份配制而成，超支化丙烯酸光敏树脂30?40份、活性稀释剂20?30份、光引发剂3?5份、消泡剂0.1?0.5份、防沉剂3?5份和填料15?20份。本发明提供的UV辊涂开放清底漆固化速度快、漆膜附着力好、开放效果优异且生产效率高，它解决了UV漆因为固含高导致填充性好、开放效果差的问题。
【专利说明】
一种UV棍涂开放清底漆及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于油漆领域，具体涉及一种uv$昆涂开放清底漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前环境问题十分严峻，绿色环保、节能减排是企业可持续发展的主题。在涂料领 域，传统的溶剂型涂料含有大量有害物质，严重污染环境，不符合国家绿色发展的需要，而 光固化涂料最重要的优点就是不含有机溶剂，这就大大减少了有机挥发物对环境的污染。
[0003] 目前开放体系效果应用比较广泛的是PU、NC开放涂装体系，这种涂装效果的优点 是开放效果好、附着力好，耐磨性好，但是有机挥发物含量(V0C)较高，污染环境。紫外光固 化涂料在紫外光照射下固化，固化速度快，硬度高。但是现有UV漆固含量高且黏度高，导致 油漆填充性过好，很容易封闭导管。
【发明内容】
[0004] 本发明能够克服上述的不足，提供一种黏度低固含高的UV辊涂开放清底漆，它解 决了现有uv$昆涂开放清底漆开放性差，容易封闭导管的问题。
[0005] 本发明的技术方案一如下：一种UV辊涂开放清底漆，由以下组分按照以下重量份 配制而成，其组分包括：
[0006] 超支化丙烯酸光敏树脂20-35份 [0007] 活性稀释剂35-50份
[0008] 光引发剂3-5份
[0009] 消泡剂 0.1-0.5份
[0010] 防沉剂3-5份
[0011] 填料 10-20 份。
[0012] 进一步地，所述的超支化丙烯酸光敏树脂为广东博兴新材料科技有限公司生产的 B-574C〇
[0013] 进一步地，所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸 酯或甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种任意比例混合。
[0014] 进一步地，所述光引发剂为1173(2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮）。
[0015] 进一步地，所述消泡剂为有机聚合物。
[0016] 进一步地，所述防沉剂为气相二氧化硅防沉剂。
[0017] 进一步地，所述填料为滑石粉、透明粉、碳酸钙中的一种或多种任意比例混合。
[0018] 本发明的技术方案二如下：
[0019] 本发明还提供一种UV辊涂开放清底漆的制备方法:在反应容器中依次加入超支化 丙烯酸光敏树脂、活性稀释剂、光引发剂和消泡剂，以1000_1500r/min搅拌10-30分钟至均 勾，然后加入防沉剂和填料，最后以1600-1800r/min搅拌15-30分钟至细度小于40微米。
[0020] 本发明具有以下有益效果:本发明提供的UV辊涂开放清底漆黏度低固含高、固化 速度快、漆膜附着力好、开放效果优异且生产效率高，它解决了 UV漆因为固含高导致填充性 过好、开放效果差的问题。
[0021] 具体施工方式：
[0022]下面结合具体实施例详细描述本
【发明内容】
：
[0023]( - )【具体实施方式】
[0024] -种UV$昆涂开放清底漆，由以下组分按照以下重量份配制而成，其组分包括：
[0025]超支化丙烯酸光敏树脂20-35份
[0026] 活性稀释剂35-50份
[0027]光引发剂3-5份
[0028]消泡剂 0.1-0.5份
[0029]防沉剂3-5份
[0030]填料 10-20 份。
[0031] 一种UV辊涂开放清底漆的制备方法如下，在反应容器中依次加入超支化丙烯酸光 敏树脂、活性稀释剂、光引发剂和消泡剂，以1000_1500r/min搅拌10-30分钟至均匀，然后加 入防沉剂和填料，最后以1600-1800r/min搅拌15-30分钟至细度小于40微米。
[0032] 其中所述的超支化丙烯酸光敏树脂优选为广东博兴新材料科技有限公司生产的 B-574C，活性稀释剂优选为三木公司的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和/或二缩三丙二醇二丙 烯酸酯，引发剂优选为巴斯夫的1173(2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮），消泡剂优选为迪高助 剂Airex 920,防沉剂优选为德固赛R972,填料优选为广西龙胜的1250滑石粉。
[0033] (二)实施例 [0034] 实施例一：
[0035]光敏树脂：20份
[0036]三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：30份 [0037]二缩三丙二醇二丙烯酸酯：20份 [0038]光引发剂:5份 [0039] 消泡剂:0.1份
[0040] 防沉剂:5份
[0041] 滑石粉:19.9份。
[0042]制作过程:将光敏树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、光 引发剂、消泡剂依次加入，1500r/min搅拌lOmin至均匀，低速状态下加入防沉剂、滑石粉，接 着以1800r/min揽摔15min至细度小于40μηι。
[0043] 实施例二：
[0044] 光敏树脂:25份
[0045]三羟甲基丙烷三丙烯酸酯:25份 [0046]二缩三丙二醇二丙烯酸酯:25份 [0047]光引发剂:5份 [0048] 消泡剂:0.1份
[0049] 防沉剂:5份
[0050] 滑石粉:13.9份
[0051] 制作过程:将光敏树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、光 引发剂、消泡剂依次加入，1500r/min搅拌lOmin至均匀，低速状态下加入防沉剂、滑石粉，接 着以1800r/min揽摔15min至细度小于40μηι。
[0052] 实施例三：
[0053]光敏树脂:28份
[0054]三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：20份 [0055]二缩三丙二醇二丙烯酸酯:25份 [0056]光引发剂:5份 [0057] 消泡剂:0.1份 [0058]防沉剂:5份
[0059] 滑石粉:15.9份
[0060] 制作过程:将光敏树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、光 引发剂、消泡剂依次加入，1500r/min搅拌lOmin至均匀，低速状态下加入防沉剂、滑石粉，接 着以1800r/min揽摔15min至细度小于40μηι。
[0061 ] 实施例四：
[0062]光敏树脂：30份
[0063]三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：20份
[0064]二缩三丙二醇二丙烯酸酯：20份
[0065]光引发剂:5份
[0066] 消泡剂:0.1份
[0067]防沉剂:5份
[0068] 滑石粉:18.9份
[0069]制作过程:将光敏树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、光 引发剂、消泡剂依次加入，1500r/min搅拌lOmin至均匀，低速状态下加入防沉剂、滑石粉，接 着以1800r/min揽摔15min至细度小于40μηι。
[0070] 实施例五：
[0071] 光敏树脂:35份
[0072]三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：20份 [0073]二缩三丙二醇二丙烯酸酯：20份 [0074]光引发剂:5份 [0075] 消泡剂:0.1份 [0076]防沉剂:5份 [0077]滑石粉:13.9份
[0078]制作过程:将光敏树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、光 引发剂、消泡剂依次加入，1500r/min搅拌lOmin至均匀，低速状态下加入防沉剂、滑石粉，接 着以1800r/min揽摔15min至细度小于40μηι。
[0079] 实施例六
[0080] 超支化丙烯酸光敏树脂:20份
[0081] 活性稀释剂:50份
[0082]光引发剂:5份 [0083] 消泡剂：0.5份
[0084] 防沉剂:5份
[0085] 填料：20 份。
[0086] 在反应容器中依次加入超支化丙烯酸光敏树脂、活性稀释剂、光引发剂和消泡剂， 以1000r/min搅拌10分钟至均勾，然后加入防沉剂和填料，最后以1600r/min搅拌15分钟至 细度小于40微米。
[0087] 实施例七
[0088]超支化丙烯酸光敏树脂35份 [0089]活性稀释剂35份
[0090] 光引发剂3份
[0091] 消泡剂0.1份 [0092]防沉剂3份
[0093] 填料1〇份。
[0094] 在反应容器中依次加入超支化丙烯酸光敏树脂、活性稀释剂、光引发剂和消泡剂， 以1500r/min搅拌30分钟至均勾，然后加入防沉剂和填料，最后以1800r/min搅拌30分钟至 细度小于40微米。
[0095]将实施例1-7制备的UV辊涂开放清底漆，辊涂水曲柳的毛坯板，第一遍涂布量为 88/1112，过紫外灯固化处理(40〇111」/〇112,25111/111；[11)，按同样的操作方式$昆涂再$昆涂两遍。
[0096] 经过对本实施例的测试，本发明UV辊涂开放底漆各项技术性能指标及实验数据如 下表所示：
[0097] 下述表一味本发明所述UV辊涂开放底漆各项技术性能指标及各实施例的实验数 据：
[0098]
[0099] 硬度测试参照GB/T6739-2006《涂膜硬度铅笔测定法》
[0100]附着力测试参照GB/T9286-1998《涂膜附着力测试标准》
[0101] 打磨性测试参照GB/T1770-79 (89)《底漆、腻子膜打磨性测定法》
[0102]上述【具体实施方式】对本发明方案进行了详细地解释，本发明并比只仅仅限制于以 上描述的具体实施例中，任何依据本发明原理的改进或是替换，均应在本发明的保护范围 内。
【主权项】
1. 一种UV辊涂开放底漆，其特征在于：由以下组分按照以下重量份配制而成， 超支化丙烯酸光敏树脂30-40份、 活性稀释剂 20-30份、 光引发剤 3-5份、 消泡剂 0. 1-0.5份、 防沉剂 3-5份、 填料 15-20份。2. 根据权利要求1所述的UV辊涂开放底漆，其特征在于:所述UV超支化丙烯酸光敏树脂 为广东博兴新材料科技有限公司生产的B-574C。3. 根据权利要求1所述的UV辊涂开放底漆，其特征在于:所述的活性稀释剂为三羟甲基 丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯或甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种任意比例 混合。4. 根据权利要求1所述的UV辊涂开放底漆，其特征在于:所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮。5. 根据权利要求1所述的UV辊涂开放底漆，其特征在于:所述的消泡剂为有机聚合物。6. 根据权利要求1所述的UV辊涂开放底漆，其特征在于:所述防沉剂为气相二氧化硅防 沉剂。7. 根据权利要求1所述的UV辊涂开放底漆，其特征在于:所述的填料为滑石粉、透明粉 或碳酸钙中的一种或多种任意比例混合。8. 根据权利要求1-7中任意一项所述的UV辊涂开放底漆的制备方法，其特征在于:在反 应容器中依次加入超支化丙烯酸光敏树脂、活性稀释剂、光引发剂和消泡剂，以1000-1500r/min搅拌10-30分钟至均勾，然后加入防沉剂和填料，最后以1600-1800r/min搅拌15-30分钟至细度小于40微米。
【文档编号】C09D4/02GK106009834SQ201610541642
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】洪杰, 吴周家, 许仁立
【申请人】三棵树涂料股份有限公司