一种uv印铁胶印油墨的制作方法

文档序号:10644048阅读:587来源:国知局
一种uv印铁胶印油墨的制作方法
【专利摘要】本发明属于油墨印刷技术领域,尤其涉及一种UV印铁胶印油墨,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为41?50,滑石粉为4?4.5,SR9020为1.9?10.4,光引发剂907为5?6,光引发剂ITX为2?3,光引发剂BDK为1,光引发剂369为0?3,510助剂为0.1,彩色颜料为10.4?17.3,彩色颜料为四种颜色中的一种,红选用的颜料为洋红,黄色选用的颜料为中黄颜料,天蓝色选用的颜料为酞青蓝,黑色选用的颜料为酞青蓝,炭黑和紫的混合物。本发明的有益效果是:具有良好的附着力,百个测试达到5B即无掉墨现象,同时满足后加工的要求,通过简单机械拉伸墨膜不开裂。
【专利说明】
一种UV印铁胶印油墨
技术领域
[0001] 本发明属于油墨印刷技术领域,尤其涉及一种UV印铁胶印油墨。
【背景技术】
[0002] 当前,紫外线固化技术由于具有高效,适用性广,经济,节能,环境友好,被誉为面 向21世纪的绿色工业新技术。而国内普通印铁油墨采用加热烘烤方式进行固化,需要大量 能源,不符合国家产业调整政策。据中国金属包装协会保守估计,国内现有印铁生产线2000 多条,每年需要消耗石油液化气15000万立方米。印刷固化需要采用后置烘炉,烘炉提供 130-210度高温,印刷品需要在烘炉内烘烤15-20分钟。UV油墨瞬间固化不需要大量能源消 耗,据测算使用UV油墨将比普通印铁油墨节能70%,节能效果明显;同时UV固化系统结构紧 凑一般5-10米,而烘烤固化系统一般需要20-30米,可见UV固化系统可以节约大量的生产空 间;提高生产效率是UV固化体系的最大好处,普通印铁油墨需要在烘炉内烘烤15-20分钟, 很难提高印刷机的印刷速度,一般印铁印刷机机速为只有2000张/小时,生产效率低,能量 消耗大。

【发明内容】

[0003] 为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种固化速度快,浓度高,透 明度好,质量稳定,性价比高的UV印铁胶印油墨。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种UV印铁胶印油墨,其特征在于: 各物质组分及重量百分含量为:树脂为60-69,活性为单体1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,引发 剂为8-13,助剂为0.1,彩色颜料为10.4-17.3。
[0005] 优选地,所述树脂包括聚酯丙烯酸树脂和特种丙烯酸树脂;所述活性单体为 SR9020,SR9020为丙氧基化甘油三丙烯酸酯产品代码,是长链三官能度单体,作为调节油墨 粘性单体;所述引发剂包括光引发剂907,光引发剂ITX,光引发剂BDK和光引发369;所述助 剂为助剂510,是UV配方体系的高效阻聚剂,为乙烯-丙烯酸共聚物。
[0006] 优选地各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为 41-50,滑石粉为4-4.5,SR9020为1.9-10.4,光引发剂907为5-6,光引发剂ITX为2-3,光引发 剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,彩色颜料为10.4-17.3。
[0007] 所述彩色颜料为红,黄,天蓝,黑四种颜色中的一种,红选用的颜料为洋红,黄色选 用的颜料为中黄颜料,天蓝色选用的颜料为酞青蓝,黑色选用的颜料为酞青蓝,炭黑和紫的 混合物。
[0008] 优选地,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为 41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,光引发剂907为5-6,光引发剂几乂为2-3,光引发 剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,洋红为10.4-17.3。
[0009] 优选地,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为 41-50,SR9020为1.9-10.4,光引发剂907为5-6,光引发剂1了乂为2-3,光引发剂801(为1,光引 发剂369为0-3,510助剂为0.1,中黄为10.4-17.3。
[0010] 优选地,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为 41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,光引发剂907为5-6,光引发剂几乂为2-3,光引发 剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,酞青蓝为10.4-17.3。
[0011] 优选地,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为 41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,光引发剂907为5-6,光引发剂几乂为2-3,光引发 剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,酞青蓝为0-3.1,炭黑为10.4-14.1,紫为0-1.1〇
[0012]本发明的有益效果:百个测试达到5B即无掉墨现象,通过简单机械拉伸墨膜不开 裂,具有光固速度快、色彩鲜艳、浓度高、透明度好、网点清晰,附着力高,墨膜韧性好等特 点,满足印后加工的工艺要求
【具体实施方式】
[0013] 下面结合具体实施例对本发明的做出进一步解释说明。
[0014] 本发明提供:一种UV印铁胶印油墨,其特征在于:各物质组分及重量百分含量为: 树脂为60-69,活性为单体1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,引发剂为8-13,助剂为0.1,彩色颜料 为10.4-17.3。
[0015] 优选地,所述树脂包括聚酯丙烯酸树脂和特种丙烯酸树脂,在研制过程中,我们首 先采用聚氨酯树脂作为提高附着力的备选方案,试验中测试附着力提高显著,对于后加工 拉伸性能也能满足要求。但乳化性能较差,通过加入抗乳化助剂,乳化率有所降低。结合印 铁印刷机水辊少,水量不易控制的特点,最终放弃了该思路,选择了以聚酯丙烯酸和特种丙 烯酸树脂作为主体树脂用于UV印铁胶印油墨中,特种丙烯酸树脂在环氧树脂基础上拼混部 分热固性丙烯酸树脂,该树脂对油墨附着有很大帮助。同时,环氧树脂固化速度快,成膜硬 度好。对后加工拉伸,及抗划擦性能都有帮助;
[0016] 所述活性单体为SR9020,SR9020为丙氧基化甘油三丙烯酸酯产品代码,是长链三 官能度单体,作为调节油墨粘性单体,SR9020具有反应活性高,成膜韧性好等特点;
[0017]所述引发剂包括光引发剂907,光引发剂ITX,光引发剂BDK和光引发369;所述助剂 为助剂510,是UV配方体系的高效阻聚剂,为乙烯-丙烯酸共聚物。
[0018] 优选地各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为 41-50,滑石粉为4-4.5,SR9020为1.9-10.4,光引发剂907为5-6,光引发剂ITX为2-3,光引发 剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,彩色颜料为10.4-17.3。
[0019] 所述彩色颜料为红,黄,天蓝,黑四种颜色中的一种,红选用的颜料为洋红,黄色选 用的颜料为中黄颜料,天蓝色选用的颜料为酞青蓝,黑色选用的颜料为酞青蓝,炭黑和紫的 混合物。
[0020] 优选地,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为 41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,光引发剂907为5-6,光引发剂几乂为2-3,光引发 剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,洋红为10.4-17.3。
[0021] 优选地,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为 41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,光引发剂907为5-6,光引发剂几乂为2-3,光引发 剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,中黄为10.4-17.3。
[0022] 优选地,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为 41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,光引发剂907为5-6,光引发剂几乂为2-3,光引发 剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,酞青蓝为10.4-17.3。
[0023] 优选地,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为 41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,光引发剂907为5-6,光引发剂几乂为2-3,光引发 剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,酞青蓝为0-3.1,炭黑为10.4-14.1,紫为0-1.1〇
[0024] 一种UV印铁胶印油墨各物质组分的选取 [0025] 1、树脂的选取
[0026]树脂是油墨的心脏,油墨的许多性能要通过树脂来决定。UV油墨所用的树脂不同 于普通胶印墨所使用的树脂。它具有高度的不饱和性,是紫外线固化油墨瞬间干燥的重要 成分。UV树脂性能的好坏直接关系到UV油墨的固化速度,抗乳化性,光泽,清晰度,附着力, 韧性,耐摩擦,附着力等性能,而且对颜料的润湿,使颜料有良好的转移性,印刷性能和膜性 能都有很大的影响。理想的UV树脂除具备高度的不饱和性外,还应具备相对的稳定性。便于 运输,储存和油墨的生产。
[0027]在UV油墨中所使用的UV树脂通常是丙烯酸酯类预聚物,丙烯酸酯类预聚物由于其 优良的水解稳定性和光稳定性,且UV固化速度快,因而广泛用于UV固化体系中。常用的丙烯 酸酯类预聚物主要有环氧丙烯酸树脂,聚氨酯丙烯酸树脂,聚酯丙烯酸树脂等 [0028]在研制过程中,我们首先采用聚氨酯树脂作为提高附着力的备选方案,试验中测 试附着力提高显著,对于后加工拉伸性能也能满足要求。但乳化性能较差,通过加入抗乳化 助剂,乳化率有所降低。结合印铁印刷机水辊少,水量不易控制的特点,最终放弃了该思路, 选择了以聚酯丙烯酸和特种丙烯酸树脂作为主体树脂用于UV印铁胶印油墨中,特种丙烯酸 树脂在环氧树脂基础上拼混部分热固性丙烯酸树脂,该树脂对油墨附着有很大帮助。同时, 环氧树脂固化速度快,成膜硬度好。对后加工拉伸,及抗划擦性能都有帮助。
[0029] 2、活性单体的选取
[0030] 由于选用的树脂粘性较高,故在油墨配方中要加入部分活性单体以降低体系的粘 性,增加流动性能。同时为了使UV印铁胶印油墨的固化速度达到设计要求,还需要考虑其单 体所含双键的多少,活性大小,单体对树脂的溶解力,对印刷机胶辊及橡皮布的腐蚀性等方 面的因素。
[0031] 通常UV胶印油墨单体选择多为多官能度单体,此次印铁油墨,充分考虑到印后加 工拉伸因素,选定了 SR9020,SR9020为长链三官能度单体,作为调节油墨粘性单体。SR9020 的化学名为(3)丙氧化丙三醇三丙烯酸酯,具有反应活性高,成膜韧性好等特点。
[0032] 3、滑石粉的确定
[0033 ]滑石粉能够提尚遮盖率,提尚附着力和抗风化能力,提尚油墨的悬浮性干性,抗水 性,耐刷性,具有良好的颜料延展性,可降低其他使用量5-10%,对色彩的明度,色彩和饱和 度产品硬度低,对设备的磨损小,有较高的化学惰性和耐温性,试验确定滑石粉的重量百分 含量为4-4.5。
[0034] 4、光引发剂的确定
[0035] 光引发剂的确定光引发剂在油墨中起着非常重要的作用。油墨的干性除受树脂, 单体,颜料的影响外,更重要的是光引发剂的使用。对不同的颜色的油墨,由于颜料的吸收 和反射光线的能力不同,因而加入相同的光引发剂其干燥的快慢是不相同的。在同一颜色 油墨中,只加入一种光引发剂往往不能使油墨的干燥达到最佳状态;需要根据不同的颜料 选用不同种类的光引发剂进行合理搭配,以使其引发效率达到最佳。在紫外线固化油墨配 方设计中,由于所选用的树脂和单体,不同于常用的材料,相对来说固化速度比较慢,因此 要达到设计要求就必须对光引发剂进行筛选和合理的复配,从而保证固化速度达到设计要 求。
[0036] 在试验过程中,我们针对不同颜色的油墨品种选用不同种类的光引发剂进行复配 使用,重量百分含量分别为:光引发剂907为5-6,光引发剂ITX为2-3,光引发剂BDK为1,光引 发剂369为0-3,使之达到最佳效果,从而保证各色油墨样品都能够达到设计要求。
[0037] 5、助剂的选取
[0038]助剂选用助剂510,是UV配方体系的高效阻聚剂,主要作用是防止UV涂料,UV油墨 产品在贮存过程中发生自聚合反应,延长UV配方产品的贮存时间。为乙烯-丙烯酸共聚物助 剂优异的防沉性,凝胶状,易于分散,易于添加,防止颜料沉降或结块,对粘度的影响最小促 进那些难以润湿的金属颜料的均匀分布。
[0039] 6、颜料的确定
[0040] UV印铁油墨所用颜料受其后加工特点的影响,对颜料提出了许多新要求,包括耐 高温,耐蒸煮等要求。为了实现上述新要求我们在设计洋红油墨中,收集了几种洋红颜料进 行打样测试,最终我们选择了 L5B01洋红颜料,其鲜艳度高,光泽好,透明度好,同时能够满 足尚温变色小,耐蒸煮等特点。
[0041] 酞菁蓝颜料,碳黑多数满足耐高温,耐蒸煮条件,我们将工作重点放在黄颜料和黑 墨整色剂选择方面进行打样试验测试其性能。黄颜料希望满足高透明度,高温变色小,耐蒸 煮等特点,通过实验选择上海莱博颜料厂一款中黄颜料。通过实验证明黑色整色剂添加紫 色整色效果好,紫色品种较多,色相差异较大,最终选择23号紫作为整色剂颜料,该颜料耐 高温效果好,配合碳黑颜料和酞青蓝颜料制成的黑墨浓度高,色彩饱满。
[0042]具体实施例 [0043] 实施例1:
[0044] -种UV印铁胶印油墨,各物质组分及重量百分含量为:树脂为60-69,活性为单体 1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,引发剂为8-13,助剂为0.1,彩色颜料为10.4-17.3。
[0045] 实施例2:
[0046] -种UV印铁胶印油墨,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种 丙烯酸树脂为41-50,滑石粉为4-4.5,SR9020为1.9-10.4,光引发剂907为5-6,光引发剂ITX 为2-3,光引发剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,彩色颜料为10.4-17.3。
[0047] 实施例3:
[0048] 一种UV印铁胶印油墨,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种 丙烯酸树脂为41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,光引发剂907为5-6,光引发剂ITX 为2-3,光引发剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,洋红为10.4-17.3。
[0049] 实施例4:
[0050] 一种UV印铁胶印油墨,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种 丙烯酸树脂为41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,光引发剂907为5-6,光引发剂ITX 为2-3,光引发剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,中黄为10.4-17.3。
[0051 ] 实施例5:
[0052] 一种UV印铁胶印油墨,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种 丙烯酸树脂为41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,光引发剂907为5-6,光引发剂ITX 为2-3,光引发剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,酞青蓝为10.4-17.3。
[0053] 实施例6:
[0054] 一种UV印铁胶印油墨,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种 丙烯酸树脂为41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,光引发剂907为5-6,光引发剂ITX 为2-3,光引发剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为0.1,酞青蓝为0-3.1,炭黑为10.4-14.1,紫为0-1.1。实施例7:
[0055] 一种UV印铁胶印油墨,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种 丙烯酸树脂为41,SR9020为10.4,滑石粉为4.5,光引发剂907为5,光引发剂ITX为3,光引发 剂BDK为1,510助剂为0.1,洋红为16。
[0056] 实施例8:
[0057] 一种UV印铁胶印油墨,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种 丙烯酸树脂为50,SR9020为7.5,滑石粉为4,光引发剂907为5,光引发剂ITX为3,光引发剂 BDK为1,510助剂为0.1,中黄为10.4。
[0058] 实施例9:
[0059] 一种UV印铁胶印油墨,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种 丙烯酸树脂为44,SR9020为7.5,滑石粉为4,光引发剂907为5,光引发剂ITX为3,光引发剂 801(为1,510助剂为0.1,酞青蓝为10.4-17.3。
[0060] 实施例10:
[0061] -种UV印铁胶印油墨,各物质组分及重量百分含量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种 丙烯酸树脂为45.7,SR9020为1.9,滑石粉为4,光引发剂907为6,光引发剂ITX为2,光引发剂 BDK为1,光引发剂369为3,510助剂为0.1,酞青蓝为3.1,炭黑为14.1,紫为1.1。
[0062] 产品性能测试
[0063] 通过大量的实验工作和不断的完善,经过检测油墨的各项指标达到设计的要求。
[0064] 通过大量的试验工作和不断的修改完善,最终经过大批量试验生产、检测,油墨的 各项指标达到设计要求。其检测结果如下:
[0065]
[0066] UV印铁胶印油墨作出后,经过在华宇HYP45B-3金属板胶印机上印刷使用,机速 4900张/小时,底涂白可丁。印刷后,用户认为其附着力好,干燥性能满足了印刷的要求,油 墨色彩鲜艳,网点清晰,转印性好,气味低,通过印后加工工艺,油墨满足工艺要求。
[0067]综上所述,UV印铁胶印油墨产品性能优良,具有光固速度快、色彩鲜艳、浓度高、透 明度好、网点清晰,附着力高,墨膜韧性好等特点,满足印后加工的工艺要求。今后要加大向 市场推广力度,做好产品的宣传工作,满足市场需求。
[0068]以上对本发明的实例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不 能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均 应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1. 一种UV印铁胶印油墨,其特征在于:各物质组分及重量百分含量为:树脂为60-69,活 性为单体1.9-10.4,滑石粉为4-4.5,引发剂为8-13,助剂为0.1,彩色颜料为10.4-17.3。2. 根据权利要求1所述的一种UV印铁胶印油墨,其特征在于:所述树脂包括聚酯丙烯酸 树脂和特种丙烯酸树脂; 所述活性单体为SR9020; 所述引发剂包括光引发剂907,光引发剂ITX,光引发剂Κ)Κ和光引发369; 所述助剂为助剂510。3. 根据权利要求2所述的一种UV印铁胶印油墨,其特征在于:各物质组分及重量百分含 量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为41-50,滑石粉为4-4.5,SR9020为1.9-10.4, 滑石粉为4-4.5,光引发剂907为5-6,光引发剂ITX为2-3,光引发剂BDK为1,光引发剂369为 0-3,510助剂为0.1,彩色颜料为10.4-17.3。4. 根据权利要求3所述的一种UV印铁胶印油墨,其特征在于:所述彩色颜料为红,黄,天 蓝,黑四种颜色中的一种,红选用的颜料为洋红,黄色选用的颜料为中黄颜料,天蓝色选用 的颜料为酞青蓝,黑色选用的颜料为酞青蓝,炭黑和紫的混合物。5. 根据权利要求4所述的一种UV印铁胶印油墨,其特征在于:各物质组分及重量百分含 量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5, 光引发剂907为5-6,光引发剂ITX为2-3,光引发剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为 0.1,洋红为 10.4-17.3。6. 根据权利要求4所述的一种UV印铁胶印油墨,其特征在于:各物质组分及重量百分含 量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5, 光引发剂907为5-6,光引发剂ITX为2-3,光引发剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为 0.1,中黄为 10.4-17.3。7. 根据权利要求4所述的一种UV印铁胶印油墨,其特征在于:各物质组分及重量百分含 量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5, 光引发剂907为5-6,光引发剂ITX为2-3,光引发剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为 〇. 1,酿青蓝为10.4-17.3。8. 根据权利要求4所述的一种UV印铁胶印油墨,其特征在于:各物质组分及重量百分含 量为:聚酯丙烯酸树脂为19,特种丙烯酸树脂为41-50,SR9020为1.9-10.4,滑石粉为4-4.5, 光引发剂907为5-6,光引发剂ITX为2-3,光引发剂BDK为1,光引发剂369为0-3,510助剂为 0.1,酞青蓝为0-3.1,炭黑为10.4-14.1,紫为0-1.1。
【文档编号】C09D11/101GK106009902SQ201610506721
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】王锐, 王蕊
【申请人】天津天女化工集团股份有限公司
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