一种具有抗静电性能的环氧树脂涂料及其制备方法

文档序号:10644261阅读:544来源:国知局
一种具有抗静电性能的环氧树脂涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明的具有抗静电性能的环氧树脂涂料及其制备方法,特征是以三氯化铁(FeCl3)为氧化剂,对甲苯磺酸钠(TSANa)为掺杂剂,在水中使吡咯(Py)单体在石墨烯表面发生化学氧化聚合反应,其中FeCl3与Py的物质的量之比为3:1?1:1,TSANa的浓度为0?0.025g/ml,制备了具有良好导电性的聚吡咯/石墨烯复合导电材料,然后以聚吡咯/石墨烯为导电添加剂(1?10wt%),加入有机溶剂混合研磨,高速搅拌分散均匀,然后与环氧树脂乳液混合,高速搅拌,配成环氧抗静电涂料的A组份,固化剂为B组份。该导电材料导电效果好,电导率可达到23S·cm?1,制备的环氧抗静电涂料的电导率在10?9?10?4S·cm?1,可广泛应用于各种塑料基底的抗静电涂覆,可用作电子包装材料、电子托盘及支架等,具有重要的商业应用价值。
【专利说明】
一种具有抗静电性能的环氧树脂涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种环氧树脂涂料及其制备方法,特别是一种具有抗静电性能的环氧树脂涂料及其制备方法。
【【背景技术】】
[0002]抗静电涂料是赋予物体以导电和排除积累静电荷能力的功能性涂料。目前,应用最广泛的是掺合型抗静电涂料,即在树脂中均匀混入导电填料,然后涂覆于物体表面,导电填料主要有金属粉体、炭系材料和掺杂型金属氧化物粉体三大类。金属粉体一般是银、铜、镍等金属粉末,缺点是密度大、易沉淀和难分散,炭系材料主要有导电炭黑、石墨、炭纳米管和石墨烯等,缺点是颜色黑和难分散,掺杂型金属氧化物粉体主要有掺锑氧化锡(ATO)、掺锢氧化锡(ITO)、掺铝氧化锌(ZAO)、导电云母、导电氧化钛和导电硫酸钡等,这类材料的缺点是导电性能欠佳。总的来说,传统的抗静电涂料制备技术主要存在以下不足:一是导电填料不够理想,这主要表现在导电效果不好或者导电性能不稳定或者价格昂贵;二是现有的抗静电涂料几乎均以有机溶剂为溶剂,对环境污染严重。聚吡咯(PPy)由于具有制备方法简单和导电性能优异,被视为最有希望取代金属粉和碳粉填料的导电高分子材料,但是,聚吡咯存在着不溶不熔、机械延展性差、加工困难等缺点,难于直接加工应用,使其推广运用受到限制,近年来发现把导电聚啦略包覆到无机纳米粒子上制备纳米复合材料,其合成方便,原料价格低,抗氧化性能好,一方面解决了导电聚吡咯的加工及成型性问题,另一方面可将高分子自身的导电性与纳米粒子的功能性聚于一体,提高了聚吡咯的电导率,同时热稳定性和机械延展性也得到提高,而且还有可能获得其它的功能特征。李田等(高分子材料科学与工程,2006,22(2):251-253)采用聚吡咯/有机蒙脱土(PPy/OMMT)纳米复合材料作为导电添加剂,聚酰胺作固化剂,制备了水性环氧抗静电涂料,在导电添加剂用量仅为4%时,涂层电导率即达到3.2 X 10—8S/cm;徐均等(涂料工业,2005,35(6): 30-33)以导电性聚吡咯/二氧化硅(PPy/Si02)复合材料作导电助剂,与环氧树脂乳液混合,经聚酰胺固化后,制备了电导率在10-9--10—4S/cm之间的水性环氧抗静电涂料。
[0003]石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以Sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,是只有一个碳原子厚度的二维纳米材料,导热系数高达5300W/m.K,而电阻率只约1-6Q.cm,比铜或银更低,为目前世上电阻率最小的材料。以片状的石墨烯为基体,在其表面原位聚合包覆导电聚吡咯层,制得聚吡咯/石墨烯纳米导电复合材料,是理想的导电涂料添加剂。迄今为止,尚未见关于聚吡咯/石墨烯用于环氧抗静电涂料的报道。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本发明提供一种具有抗静电性能的环氧树脂涂料及其制备方法。
[0005]本发明采用如下技术方案:一种具有抗静电性能的环氧树脂涂料,该涂料为A,B双组份涂料,所述的A组分的组成及重量份数为:
环氧树脂100份; 聚吡咯/石墨烯复合导电材料1-10份;
有机溶剂20-50份;
所述的B组分为固化剂,其用量为环氧树脂的质量的8-30%。
[0006]优选的,所述的环氧树脂为E-20,E-44,E-51,E-12中的至少一种。
[0007]优选的,所述的有机溶剂为二甲苯、正丁醇、环己酮、丙酮的至少一种。
[0008]优选的,所述的固化剂为固化剂TY651、固化剂TY650、固化剂T31、固化剂810、固化剂酮亚胺或固化剂NX-2040。
[0009]本发明还提供上述具有抗静电性能的环氧树脂涂料的制备方法,它包括如下步骤:
[0010]S1:配制lmg/ml—5mg/ml的石墨稀溶液,加入FeCh,并超声5_60min,其中FeCh与Py的物质的量之比为3:1-1:1;
[0011 ] S2:配制0.lmol/L—lmol/L的吡咯水溶液,加入TSANa,并超声5_60min,其中TSANa的浓度为0—0.025g/ml;
[0012]S3:在冰水浴下,把配制好的石墨烯和FeCl3的混合溶液用滴液漏斗缓慢滴入到吡咯水溶液中,磁力搅拌原位聚合3-6小时;
[0013]S4:将所得产物用蒸馏水重复离心数次,除去滤液;然后将洗净后的产物置于60-80 °C真空干燥箱中干燥12-24小时,得聚吡咯/石墨烯复合导电材料。
[0014]优选的,它还包括如下步骤:
[0015]S5:将聚吡咯/石墨烯复合导电材料和环氧树脂在有机溶剂中混合,高速搅拌分散均匀,配成环氧抗静电涂料的A组份;将固化剂溶于有机溶剂中搅拌均匀即为B组份;在使用时,将上述两组物质混合均匀进行喷涂或者刷涂,涂层在常温25°C固化48小时。
[0016]本发明的优点如下:
[0017]1.本发明通过原位聚合法合成聚吡咯/石墨烯纳米复合导电材料,把导电聚吡咯包覆到石墨烯纳米片上制备成纳米复合材料,避免了导电聚吡咯的加工及成型性问题;
[0018]2.将聚吡咯自身的导电性与石墨烯的功能性聚于一体,提高了聚吡咯的电导率,可达到23S.cm—S制备的环氧抗静电涂料的电导率在10—9—10—4S.cm"1;
[0019]3.制备工艺简单,生产成本低,便于推广和应用。
【【具体实施方式】】
[0020]为了使本专利的技术方案和技术效果更加清楚,下面结合实施例对本专利的【具体实施方式】进行详细描述。
[0021]实施例1:称取50gFeCl3.6H2O溶于150mL去离子水中,加入0.15g石墨稀,用超声波细胞粉碎机超声15分钟,使石墨烯均匀分散于溶液中,倒入滴液漏斗中待用。称取6.0g对甲苯磺酸钠(TSANa)溶液溶于150mL去离子水中,加入0.15g石墨烯,用超声波细胞粉碎机超声15分钟,使石墨烯均匀分散于溶液中,然后加入5mL吡咯(PY)。在冰水浴下,把配制好的氯化铁石墨烯的混合溶液用滴液漏斗缓慢滴入到TSANa石墨烯的混合溶液中,磁力搅拌反应4小时。反应结束后,将所得产物用蒸馏水重复离心数次,除去滤液,洗净产物,然后将洗净后的产物置于80°C真空干燥箱中干燥24小时,得到聚吡咯/石墨烯复合导电材料,电导率为23S.cm—1 ;
[0022]称取环氧树脂E-44100g,聚吡咯/石墨烯复合导电材料2g溶于20g正丁醇/ 二甲苯混合溶剂中,超声分散30分钟;称取固化剂TY651 40g溶于一定量的正丁醇/二甲苯混合溶剂中,超声分散均匀;将以上两种组分的混合溶液混合均匀,按照GB/T 1727-1992《涂膜一般制备方法》,用刷涂法涂覆在马口铁表面,涂层在室温25°C下固化48h。
[0023]用上海苏雨电气科技有限公司ZC46A型高阻计在室温下测定涂在马口铁上的涂膜的体积电导率为1.9X10—8S.cm—、用东莞市勤兴检测仪器有限公司制造的QHQ型铅笔硬度计按照国标GB/T6739-1996测定材料固化膜的铅笔硬度,结果表明:该复合材料固化膜铅笔硬度为2H。
[0024]实施例2:聚吡咯/石墨烯复合导电材料的制备同实施例1;
[0025]称取环氧树脂E-2010g,聚吡咯/石墨烯复合导电材料5g,溶于20g正丁醇/二甲苯/环己酮混合溶剂中,超声分散30分钟;称取固化剂T31 12g溶于一定量的丙酮中,超声分散均匀。将以上两种组分的混合溶液混合均匀,室温下喷涂于马口铁基材上面,涂层在常温25°C 固化 48h。
[0026]用上海苏雨电气科技有限公司ZC46A型高阻计在室温下测定涂在马口铁上的涂膜的体积电导率为4.7X 10—6S.cm—、该复合材料固化膜铅笔硬度为2H。
[0027]实施例3:聚吡咯/石墨烯复合导电材料的制备同实施例1;
[0028]称取环氧树脂E-44100g,聚吡咯/石墨烯复合导电材料Sg溶于20g正丁醇/ 二甲苯混合溶剂中,超声分散30分钟;称取固化剂TY651 40g溶于一定量的正丁醇/二甲苯混合溶剂中,超声分散均匀;将以上两种组分的混合溶液混合均匀,按照GB/T 1727-1992《涂膜一般制备方法》,用刷涂法涂覆在马口铁表面,涂层在室温25°C下固化48h。
[0029]用上海苏雨电气科技有限公司ZC46A型高阻计在室温下测定涂在马口铁上的涂膜的体积电导率为2.3X 10—4S.cm—、该复合材料固化膜铅笔硬度为2H。
[0030]以上所述仅为本专利的优选实施例而已,并不用于限制本专利,对于本领域的技术人员来说,本专利可以有各种更改和变化。凡在本专利的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有抗静电性能的环氧树脂涂料,该涂料为A,B双组份涂料,其特征在于,所述的A组分的组成及重量份数为: 环氧树脂100份; 聚吡咯/石墨烯复合导电材料1-10份; 有机溶剂20-50份; 所述的B组分为固化剂,其用量为环氧树脂的质量的8-30%。2.根据权利要求1所述的具有抗静电性能的环氧树脂涂料,其特征在于,所述的环氧树脂为E-20,E-44,E-51,E-12中的至少一种。3.根据权利要求1所述的具有抗静电性能的环氧树脂涂料,其特征在于,所述的有机溶剂为二甲苯、正丁醇、环己酮、丙酮的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种具有抗静电性能的环氧树脂涂料,其特征在于,所述的固化剂为固化剂T Y 6 51、固化剂T Y 6 5 O、固化剂T 31、固化剂810、固化剂酮亚胺或固化剂NX -2040。5.—种权利要求1-4中任一所述的具有抗静电性能的环氧树脂涂料的制备方法,其特征在于,它包括如下步骤: S1:配制lmg/ml—5mg/ml的石墨稀溶液,加入FeCh,并超声5_60min,其中FeCh与Py的物质的量之比为3:1-1:1; S2:配制0.lmol/L—lmol/L的吡咯水溶液,加入TSANa,并超声5-60min,其中TSANa的浓度为0—0.025g/ml; S3:在冰水浴下,把配制好的石墨烯和FeCl3的混合溶液用滴液漏斗缓慢滴入到吡咯水溶液中,磁力搅拌原位聚合3-6小时; S4:将所得产物用蒸馏水重复离心数次,除去滤液;然后将洗净后的产物置于60-80°C真空干燥箱中干燥12-24小时,得聚吡咯/石墨烯复合导电材料。6.根据权利要求5中所述的具有抗静电性能的环氧树脂涂料的制备方法,其特征在于,它还包括如下步骤: S5:将聚吡咯/石墨烯复合导电材料和环氧树脂在有机溶剂中混合,高速搅拌分散均匀,配成环氧抗静电涂料的A组份;将固化剂溶于有机溶剂中搅拌均匀即为B组份;在使用时,将上述两组物质混合均匀进行喷涂或者刷涂,涂层在常温25°C固化48小时。
【文档编号】C08G73/06GK106010118SQ201610495451
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】郭冰之, 何喜森, 刘嘉铭, 王磊, 矫庆泽, 李柳婷
【申请人】北京理工大学珠海学院
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