搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法
【专利摘要】本发明提供一种搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法，其包括以下原料：过氯乙烯树脂、二甲苯、催干剂、去离子水、分散剂、消泡剂、防沉剂1?2份、防腐剂0.5?2份、防锈剂0.5?1份，制备过程如下：制备方法为依次将原料投进反应釜，搅拌。本发明所提供的搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法制备的防腐漆，贮存稳定性好，漆膜硬度高，耐划伤，三防性能好，耐盐雾性能佳，有优良的防护装饰性能，节约资源，作为金属防腐涂料有着良好的前景。
【专利说明】
搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于涂料领域，更具体的说是一种搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备 方法。
【背景技术】
[0002] 防腐漆的生产一般离不开有机溶剂，容易污染环境，对人体也由一定的影响，油漆 味存留时间比较长。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆 的制备方法，利用该方法制得的搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆，贮存稳定性好，既可常温 自干，也可烘干，施工方便，以水作溶剂，对环境污染小，漆膜硬度高，耐划伤，三防性能好， 耐盐雾性能佳，有优良的防护装饰性能，节约资源，作为金属防腐涂料有着良好的前景。
[0004] 本发明所采用的技术方案是：
[0005] -种搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法，其包括以下重量份的原料:过 氯乙烯树脂50-70份、二甲苯50-70份、去离子水20-30份、分散剂0.1-1份、消泡剂0.1-1份、 防沉剂1-2份、防腐剂0.5-2份、防锈剂0.5-1份。
[0006] 其制备过程如下：
[0007] (1)将过氯乙烯树脂、消泡剂、分散剂及部分去离子水依次加入到搅拌釜中，在400 ~600r/min转速条件下，搅拌5~20分钟；
[0008] (2)加入防沉剂，在800~1400r/min转速条件下，搅拌分散20~30分钟；
[0009] (3)依次加入催干剂、二甲苯、防腐剂、防锈剂，在400~800r/min转速条件下，搅拌 分散20~30分钟；
[0010] ⑷最后加入剩余的去离子水，调节粘度，在200~800r/min转速条件下，搅拌10~ 25分钟，即可完成搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备过程。
[0011]优选的，一种过氯乙烯防腐漆的制备方法，其包括以下重量份的原料过氯乙烯树 脂60份、二甲苯60份、去离子水20份、催干剂10份、分散剂0.5份、消泡剂0.5份、防沉剂1份、 防腐剂0.5份、防锈剂1份。
[0012] 消泡剂为改性聚硅氧烷乳液。
[0013] 分散剂为非离子表面活性剂。
[0014] 催干剂为钴类催干剂、锆类催干剂、钙类催干剂中的至少一种。
[0015] 由于采用上述技术方案，本发明具有的有益效果是：
[0016] 1、本发明所提供的搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法制备的防腐漆，贮 存稳定性好，既可常温自干，也可烘干，施工方便，以水作溶剂，对环境污染小，漆膜硬度高， 耐划伤，三防性能好，耐盐雾性能佳，有优良的防护装饰性能。
[0017] 2、由于以去离子水为介质，因此，清洗简单，使用的工具简单;贮存、运输和使用过 程中防火安全措施简单，防毒健康措施简单。
[0018] 2、由于以去离子水为介质，无毒、无味对人体不会造成危害。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合具体实施例，对本发明作进一步详述：
[0020] -种搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法，其包括以下重量份的原料过氯 乙烯树脂60份、二甲苯60份、催干剂10-15份、去离子水20份、催干剂10份、分散剂0.5份、消 泡剂〇. 5份、防沉剂1份、防腐剂0.5份、防锈剂1份。
[0021] 其制备过程如下：
[0022] (1)将过氯乙烯树脂、消泡剂、分散剂及部分去离子水依次加入到搅拌釜中，在 600r/min转速条件下，搅拌15分钟；
[0023] (2)加入防沉剂，在1000r/min转速条件下，搅拌分散25分钟；
[0024] (3)依次加入催干剂、二甲苯、防腐剂、防锈剂，在600r/min转速条件下，搅拌分散 25分钟；
[0025] (4)最后加入剩余的去离子水，调节粘度，在600r/min转速条件下，搅拌25分钟，即 可完过氯乙烯防腐漆的制备过程。
[0026]由本实施例得到的产品技术指标如下：
【主权项】
1. 一种搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法，其特征在于，其包括以下重量份 的原料： 过氯乙烯树脂 50-70份: 二甲苯 50 -70汾； 催干剂 10-15份； 去离子水 20-30份； 分散剂 0.1-1份； 消泡剂 0.1-1份： 防沉剂 1-2份； 防腐剂 0.5-2份； 防锈剂 0.5-1份； 其制备步骤如下： (1) 将过氯乙烯树脂、消泡剂、分散剂及部分去离子水依次加入到搅拌釜中，在400~ 600r/min转速条件下，搅拌5~20分钟； (2) 加入防沉剂，在800~1400r/min转速条件下，搅拌分散20~30分钟； (3) 依次加入催干剂、二甲苯、防腐剂、防锈剂，在400~800r/min转速条件下，搅拌分散 20~30分钟； (4) 最后加入剩余的去离子水，调节粘度，在200~800r/min转速条件下，搅拌10~25分 钟，即可完成搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备过程。2. 根据权利要求1所述的搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法，其特征在于，其 包括以下重量份的原料： 过氯乙烯树脂 60份： 二甲苯 60份； 催干剂 10份； 去离子水 20份； 分散剂 0.5份； 消泡剂 0.5份； 防沉剂 1份； 防腐剂 0.5份; 防锈剂 1份。3. 根据权利要求1或2所述的搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法，其特征在 于:所述催干剂为钴类催干剂、锆类催干剂、钙类催干剂中的至少一种。4. 根据权利要求1或2所述的搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法，其特征在 于:所述消泡剂为改性聚硅氧烷乳液。5. 根据权利要求1或2所述的搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法，其特征在 于:所述分散剂为非离子表面活性剂。6. 根据权利要求1或2所述的搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法，其特征在 于:所述防腐剂为杂环化合物。7. 根据权利要求1或2所述的搅拌罐专用水性过氯乙烯防腐漆的制备方法，其特征在 于:所述防锈剂为改性锌螯合物。
【文档编号】C09D127/24GK106046974SQ201610661427
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月5日 公开号201610661427.5, CN 106046974 A, CN 106046974A, CN 201610661427, CN-A-106046974, CN106046974 A, CN106046974A, CN201610661427, CN201610661427.5
【发明人】吴静
【申请人】吴静