水性单涂层耐磨涂料的制备方法
【专利摘要】水性单涂层耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)在砂磨机中按比例加入特殊基团和多反应基团制备的聚氨酯树脂、乙酸丁酯，边搅拌边加入耐磨陶瓷粉，升温到150℃，制得半成品；(2)降温后将半成品、纳米级PTFE蜡、醋酸丁酸纤维素、流平剂，一起投入到搅拌器中，搅拌均匀；(3)在半成品中加入用乙酸丁酯浸泡过的铝银浆、色浆，进行搅拌后得到单涂层耐磨乳化剂A；(4)称取聚氨酯固化剂于容器中，边搅拌边加入醋酸丁酯溶剂，加完后继续机械搅拌，待完全分散后得到固化剂B。本发明提供的水性单涂层耐磨涂料具有硬度高、附着力强等综合性能，化学性质稳定，可应用于高耐磨场合，满足市场需求。
【专利说明】
水性单涂层耐磨涂料的制备方法
技术领域
[0001]本发明属于化工涂料领域，尤其涉及水性单涂层耐磨涂料的制备方法。
【背景技术】
[0002]水性耐磨涂料因其不含有机溶剂，环保性好，储存、运输方便等优点广泛应用于各领域，在某些特殊的场合，对水性耐磨涂料的耐磨性能提出了更高的要求，但是由于其受限于树脂玻璃化温度和不含溶剂操作粘度有限，现有技术还未有高耐磨性能的水性涂料供应市场。
【发明内容】
[0003]为了解决以上技术问题，本发明提供水性单涂层耐磨涂料的制备方法，具体步骤如下:
[0004](I)在砂磨机中按比例加入特殊基团和多反应基团制备的聚氨酯树脂、乙酸丁酯，边搅拌边加入耐磨陶瓷粉，当刮板达到粒径小于15 μ m时进行升温到150°C，制得半成品；加入比例为 10— 20:30— 50:100—120。
[0005](2)降温后将半成品、纳米级PTFE蜡、醋酸丁酸纤维素、流平剂，一起投入到搅拌器中，搅拌均匀；加入比例为120—600 =100—150:0.1—0.3:50— 80。
[0006](3)在半成品中加入用乙酸丁酯浸泡过的铝银浆、色浆，进行搅拌后得到单涂层耐磨乳化剂A ；
[0007](4)称取聚氨酯固化剂于容器中，边搅拌边加入醋酸丁酯溶剂，加完后继续机械搅拌，待完全分散后得到固化剂B。
[0008]搅拌器转速为500—1000转/分钟。
[0009]在施工前将固化剂B直接分包装到水性单涂层耐磨乳化剂A中，搅拌得到水性环氧防腐涂料。
[0010]本发明提供的水性单涂层耐磨涂料，不含任何的挥发溶剂及有害重金属，具有优异的耐磨性能和抗冲击性能，并且具有硬度高、附着力强等综合性能，化学性质稳定，可应用于高耐磨场合，满足市场需求。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例，对发明的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0012]实施例1
[0013](I)在砂磨机中按比例加入特殊基团和多反应基团制备的聚氨酯树脂、乙酸丁酯，边搅拌边加入耐磨陶瓷粉，当刮板达到粒径小于15 μ m时进行升温到150°C，制得半成品；加入比例为10:30:100。
[0014](2)降温后将半成品、纳米级PTFE蜡、醋酸丁酸纤维素、流平剂，一起投入到搅拌器中，搅拌均匀；加入比例为120:100:0.1:50o
[0015](3)在半成品中加入用乙酸丁酯浸泡过的铝银浆、色浆，进行搅拌后得到单涂层耐磨乳化剂A ；
[0016](4)称取聚氨酯固化剂于容器中，边搅拌边加入醋酸丁酯溶剂，加完后继续机械搅拌，待完全分散后得到固化剂B。
[0017]搅拌器转速为500转/分钟。
[0018]实施例2
[0019](I)在砂磨机中按比例加入特殊基团和多反应基团制备的聚氨酯树脂、乙酸丁酯，边搅拌边加入耐磨陶瓷粉，当刮板达到粒径小于15 μ m时进行升温到150°C，制得半成品；加入比例为20:50:120。
[0020](2)降温后将半成品、纳米级PTFE蜡、醋酸丁酸纤维素、流平剂，一起投入到搅拌器中，搅拌均匀；加入比例为600:150:0.3:80o
[0021](3)在半成品中加入用乙酸丁酯浸泡过的铝银浆、色浆，进行搅拌后得到单涂层耐磨乳化剂A ；
[0022](4)称取聚氨酯固化剂于容器中，边搅拌边加入醋酸丁酯溶剂，加完后继续机械搅拌，待完全分散后得到固化剂B。
[0023]搅拌器转速为1000转/分钟。
[0024]试验结果表明，本发明提供的水性单涂层耐磨涂料，能明显提高涂料耐磨性，且基本对生产设备无损耗，是一种优良、易推广应用的粉末涂料。
【主权项】
1.水性单涂层耐磨涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)在砂磨机中按比例加入特殊基团和多反应基团制备的聚氨酯树脂、乙酸丁酯，边搅拌边加入耐磨陶瓷粉，升温到150°c，制得半成品； (2)降温后将半成品、纳米级PTFE蜡、醋酸丁酸纤维素、流平剂，一起投入到搅拌器中，搅拌均匀； (3)在半成品中加入用乙酸丁酯浸泡过的铝银浆、色浆，进行搅拌后得到单涂层耐磨乳化剂A ； (4)称取聚氨酯固化剂于容器中，边搅拌边加入醋酸丁酯溶剂，加完后继续机械搅拌，待完全分散后得到固化剂B。2.根据权利要求1所述水性单涂层耐磨涂料的制备方法，其特征在于:当刮板达到粒径小于15 μ m时进行升温。3.根据权利要求1所述水性单涂层耐磨涂料的制备方法，其特征在于:特殊基团和多反应基团制备的聚氨酯树脂、乙酸丁酯和陶瓷粉加入比例为10—20:30一50:100一 120。4.根据权利要求1所述水性单涂层耐磨涂料的制备方法，其特征在于:半成品、纳米级PTFE蜡、醋酸丁酸纤维素、流平剂加入比例为120— 600 =100—150:0.1—0.3:50— 80。5.根据权利要求1所述水性单涂层耐磨涂料的制备方法，其特征在于:搅拌器转速为500—1000 转 / 分钟。6.根据权利要求1所述水性单涂层耐磨涂料的制备方法的制备方法，其特征在于:在施工前将固化剂B直接分包装到水性单涂层耐磨乳化剂A中，搅拌得到水性环氧防腐涂料。
【文档编号】C09D175/04GK106065235SQ201410572227
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年10月23日 公开号201410572227.3, CN 106065235 A, CN 106065235A, CN 201410572227, CN-A-106065235, CN106065235 A, CN106065235A, CN201410572227, CN201410572227.3
【发明人】温恒
【申请人】西安旭皓环保科技有限责任公司