一种通用型环保复合油墨及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种通用型环保复合油墨，涉及印刷材料领域，它由以下重量份的原料组成：聚氨酯树脂30份、三元树脂10?15份、静电剂0.5份、分散剂0.5?1份、颜料粉8?28份、醋酸乙酯10?15份、异丙醇2?3份、增光增滑剂哑粉0.5?1份，本发明还公开了该种复合油墨的制备方法，本发明配方合理，减少了因更换不同印刷基材而更换油墨的麻烦，提高了印刷效率，同时使用无毒，不含苯酮的溶剂，对环境的污染和对工人身体健康损害很小，印刷溶剂残留复合国家对食品、药品包装的相关要求，同时，本发明的制备方法简单、高效，产品合格率高，可操作性强，适宜大规模机械化生产。
【专利说明】
一种通用型环保复合油墨及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及印刷材料领域，具体涉及一种通用型环保复合油墨和一种通用型环保复合油墨的制备方法。
【背景技术】
[0002]在印刷包装行业，由于油墨印刷的适用面小，不同的印刷基材要选用合适的油墨种类，更换基材就得跟换油墨。导致印刷作业效率低下，油墨中添加的苯酮类溶剂在印刷时挥发出来，对车间工人的身体和环境具有损害和污染，标准的印刷作业环境温度25°C，相对湿度65%，在北方冬季干燥的气候条件下，油墨的适应性有所下降。
[0003]中国专利申请号为CN 201510455344.6公开了一种速干油墨的制备方法，油墨中采用了特定工艺制备的有利于提高油墨干燥速率的丙烯酸树脂，同时还添加了酮醛树脂和水性聚氨酯树脂，进一步提高了油墨的干燥速率。
[0004]中国专利申请号为CN 201610058836.6公开了环保油墨，所述环保油墨按重量百分比计，所述环保油墨包括以下组分:水性聚氨酯树脂63-70%;异丙醇12-15%;水性颜料5-10% ;丙烯酸异辛酯2-4% ;环氧树脂4-5% ;甲基萘磺酸钠1-3%。本发明提供的所述环保油墨，受环境温度影响小，且性能优。
[0005]但是上述两种油墨的适应性仍然存在不足，需要改进。
【发明内容】
[0006]本发明是目的在于提供一种适应性广、无毒、污染小的环保型符合油墨及其制备方法。
[0007]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所提供的一种通用型环保复合油墨，它由以下重量份的原料组成:聚氨酯树脂30份、三元树脂10-15份、静电剂0.5份、分散剂0.5-1份、颜料粉8-28份、醋酸乙酯10-15份、异丙醇2-3份、增光增滑剂哑粉0.5-1份。
[0008]优选的，所述复合油墨由以下重量份的原料组成:聚氨酯树脂30份、三元树脂Κ-? 5份、 静电剂0.5份、分散剂I份、颜料粉15-20份、醋酸乙酯12-13份、异丙醇3份、增光增滑剂哑粉0.5份。
[0009]优选的，它由以下重量份的原料组成:聚氨酯树脂30份、三元树脂12份、静电剂0.5份、分散剂I份、颜料粉18份、醋酸乙酯12份、异丙醇3份、增光增滑剂哑粉0.5份。
[0010]—种通用型环保复合油墨的制备方法，包括以下步骤:
[0011](I)按配比取聚氨酯树脂、三元树脂、静电剂、分散剂、颜料粉、醋酸乙酯、异丙醇和增光增滑剂哑粉倒入搅拌机中搅拌1-1.5小时；
[0012](2)将搅拌后的混合物倒入研磨机中研磨20-28分钟，搅拌过程中加入一定量的水；
[0013](3)将研磨后的混合物自然冷却至常温，装桶即得到产品。
[0014]优选的，所述步骤(2)中水的用量为步骤(I)中原料总质量的1%_2%。
[0015]优选的，所述步骤(I)中搅拌机的搅拌速率为350转/min。
[0016]本发明是一种通用型环保复合油墨，配方合理，减少了因更换不同印刷基材而更换油墨的麻烦，提高了印刷效率，同时使用无毒，不含苯酮的溶剂，对环境的污染和对工人身体健康损害很小，印刷溶剂残留复合国家对食品、药品包装的相关要求;而且本发明的制备方法简单、高效，产品合格率高，可操作性强，适宜大规模机械化生产。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:
[0018]一种通用型环保复合油墨，它由以下重量份的原料组成:聚氨酯树脂30份、三元树脂10份、静电剂0.5份、分散剂0.5份、颜料粉8份、醋酸乙酯10份、异丙醇2份、增光增滑剂哑粉0.5份。
[0019]—种通用型环保复合油墨的制备方法，包括以下步骤:
[0020](I)按配比取聚氨酯树脂、三元树脂、静电剂、分散剂、颜料粉、醋酸乙酯、异丙醇和增光增滑剂哑粉倒入搅拌机中搅拌I小时；
[0021 ] (2)将搅拌后的混合物倒入研磨机中研磨20分钟，搅拌过程中加入一定量的水；
[0022](3)将研磨后的混合物自然冷却至常温，装桶即得到产品。
[0023]在本实施例中，所述步骤(2)中水的用量为步骤(I)中原料总质量的1%，所述步骤(I)中搅拌机的搅拌速率为350转/min。
[0024]实施例2:
[0025]一种通用型环保复合油墨，它由以下重量份的原料组成:聚氨酯树脂30份、三元树脂12份、静电剂0.5份、分散剂I份、颜料粉18份、醋酸乙酯12份、异丙醇3份、增光增滑剂哑粉
0.5份。
[0026]—种通用型环保复合油墨的制备方法，包括以下步骤:
[0027](I)按配比取聚氨酯树脂、三元树脂、静电剂、分散剂、颜料粉、醋酸乙酯、异丙醇和增光增滑剂哑粉倒入搅拌机中搅拌1.1小时；
[0028](2)将搅拌后的混合物倒入研磨机中研磨22分钟，搅拌过程中加入一定量的水；
[0029](3)将研磨后的混合物自然冷却至常温，装桶即得到产品。
[0030]在本实施例中，所述步骤(2)中水的用量为步骤(I)中原料总质量的1%，所述步骤(I)中搅拌机的搅拌速率为350转/min。
[0031]实施例3:
[0032]一种通用型环保复合油墨，它由以下重量份的原料组成:聚氨酯树脂30份、三元树脂13份、静电剂0.5份、分散剂0.8份、颜料粉22份、醋酸乙酯13份、异丙醇3份、增光增滑剂哑粉I份。
[0033]—种通用型环保复合油墨的制备方法，包括以下步骤:
[0034](I)按配比取聚氨酯树脂、三元树脂、静电剂、分散剂、颜料粉、醋酸乙酯、异丙醇和增光增滑剂哑粉倒入搅拌机中搅拌1.5小时；
[0035](2)将搅拌后的混合物倒入研磨机中研磨28分钟，搅拌过程中加入一定量的水；
[0036](3)将研磨后的混合物自然冷却至常温，装桶即得到产品。
[0037]在本实施例中，所述步骤(2)中水的用量为步骤(I)中原料总质量的2%，所述步骤(I)中搅拌机的搅拌速率为350转/min。
[0038]实施例4:
[0039]一种通用型环保复合油墨，它由以下重量份的原料组成:聚氨酯树脂30份、三元树脂15份、静电剂0.5份、分散剂I份、颜料粉8份、醋酸乙酯15份、异丙醇3份、增光增滑剂哑粉I份。
[0040]—种通用型环保复合油墨的制备方法，包括以下步骤:
[0041](I)按配比取聚氨酯树脂、三元树脂、静电剂、分散剂、颜料粉、醋酸乙酯、异丙醇和增光增滑剂哑粉倒入搅拌机中搅拌1.5小时；
[0042 ] (2)将搅拌后的混合物倒入研磨机中研磨28分钟，搅拌过程中加入一定量的水；
[0043](3)将研磨后的混合物自然冷却至常温，装桶即得到产品。
[0044]在本实施例中，所述步骤(2)中水的用量为步骤(I)中原料总质量的2%，所述步骤
(I)中搅拌机的搅拌速率为350转/min。
[0045]显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种通用型环保复合油墨，其特征在于，它由以下重量份的原料组成:聚氨酯树脂30份、三元树脂10-15份、静电剂0.5份、分散剂0.5-1份、颜料粉8-28份、醋酸乙酯10-15份、异丙醇2-3份、增光增滑剂哑粉0.5-1份。2.根据权利要求1所述的一种通用型环保复合油墨，其特征在于，它由以下重量份的原料组成:聚氨酯树脂30份、三元树脂12-15份、静电剂0.5份、分散剂I份、颜料粉15-20份、醋酸乙酯12-13份、异丙醇3份、增光增滑剂哑粉0.5份。3.根据权利要求2所述的一种通用型环保复合油墨，其特征在于，它由以下重量份的原料组成:聚氨酯树脂30份、三元树脂12份、静电剂0.5份、分散剂I份、颜料粉18份、醋酸乙酯12份、异丙醇3份、增光增滑剂哑粉0.5份。4.一种根据权利要求1-3中任一项所述的通用型环保复合油墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)按配比取聚氨酯树脂、三元树脂、静电剂、分散剂、颜料粉、醋酸乙酯、异丙醇和增光增滑剂哑粉倒入搅拌机中搅拌1-1.5小时； (2)将搅拌后的混合物倒入研磨机中研磨20-28分钟，搅拌过程中加入一定量的水； (3)将研磨后的混合物自然冷却至常温，装桶即得到产品。5.根据权利要求4所述的一种通用型环保复合油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中水的用量为步骤(I)中原料总质量的1%_2%。6.根据权利要求4所述的一种通用型环保复合油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤(I)中搅拌机的搅拌速率为350转/min。
【文档编号】C09D11/03GK106084991SQ201610659392
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月8日 公开号201610659392.1, CN 106084991 A, CN 106084991A, CN 201610659392, CN-A-106084991, CN106084991 A, CN106084991A, CN201610659392, CN201610659392.1
【发明人】王根成
【申请人】陕西奥华油墨科技有限公司