一种阻燃的胶合板胶黏剂及其制备方法

文档序号:10715065阅读:836来源:国知局
一种阻燃的胶合板胶黏剂及其制备方法
【专利摘要】一种阻燃的胶合板胶黏剂及其制备方法,涉及胶技术领域,包括以下重量份原料组分:氯乙烯?乙酸乙烯树脂100~120份,阻燃剂10~20份,氯硝柳胺10~20份,固化剂6~10份,填料30~50份,改性剂5~9份,乳化剂20~30份和水80~100份;阻燃剂包括三氯化锑2~6份、氯化石蜡3~7份、双氯酰氯1~3份和钴土6~10份。包括以下步骤,将氯乙烯?乙酸乙烯树脂、氯硝柳胺、乳化剂和水依次加入到搅拌机中进行充分搅拌调胶;加入填料和阻燃剂,至搅拌机原料中没有气团为止;加入固化剂真空条件下搅拌5~10分钟,然后再静置15分钟;最后再加入改性剂进行搅拌。本发明可以具有热固性好,粘度高,强度高,持久力好,不容易变质,耐高温、阻燃效果好。
【专利说明】
一种阻燃的胶合板胶黏剂及其制备方法
技术领域:
[0001] 本发明涉及胶技术领域,具体是一种阻燃的胶合板胶黏剂及其制备方法。
【背景技术】:
[0002] 可以说胶粘剂是目前工业中仅次于木的的重要材料,又是发展人造板工业不可缺 少的关键材料。胶粘剂俗称胶水,就是通过粘附作用使被粘物集合在一起的物质。随这人类 的文明和进步,胶粘剂和人类的关系自也越来越密切了。从日常用品到高科技的宇宙飞船 都使用胶黏剂。一个国家,一个社会,越是发达先进,使用的胶黏剂的范围就愈广,梁愈大, 粘接技术也愈先进。现有胶合板生产用的胶黏剂一般用热固性的粘胶剂比较多,有的粘胶 剂热固性较差,热固过程时间较长,叫粘度不足,特别在温度较高时粘性大大降低,不利于 胶合板的成型,胶合板成型后的强度不足,胶合板胶黏剂耐高温的效果差,容易燃烧。

【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种热固性好,粘度高,强度高,阻燃效果好 的阻燃的胶合板胶黏剂及其制备方法。
[0004] 解决的技术问题所采用以下的技术方案:
[0005] -种阻燃的胶合板胶黏剂,其特征在于:包括以下重量份原料组分: 氯乙烯-乙酸乙烯树脂 100~120份 阻燃剂 10~20份 氯硝柳胺 10~20份
[0006] 固化剂 6~10份 填料 30~50份 改性剂 5~9份 乳化剂 20~30份
[0007] 水 80~100份;
[0008] 所述的阻燃剂包括以下重量份原料组分、三氯化锑2~6份、氯化石蜡3~7份、双氯 酰氯1~3份和钴土6~10份。
[0009] 所述的固化剂按重量份包括,辛硫磷6~10份、酒石酸5~7份、氯化铵2~3份和六 次甲基四胺1~2份。
[0010] 所述的填料按重量份包括,木粉5~8份、钛白粉2~4份和云母粉2~4份。
[0011] 所述的改性剂按重量份包括,栲胶5~10份、明胶3~8份和槲皮素1~2份。
[0012] -种阻燃的胶合板胶黏剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,
[0013] 1)将氯乙烯-乙酸乙烯树脂、氯硝柳胺、乳化剂和水依次加入到搅拌机中进行充分 搅拌调胶;
[0014] 2)加入填料和阻燃剂,至搅拌机原料中没有气团为止;
[0015] 3)加入固化剂真空条件下搅拌5~10分钟,然后再静置15分钟;
[0016] 4)最后再加入改性剂进行搅拌。
[0017] 所述的填料在加入的过程中是先加入重质碳酸钙粉,再加入木粉,最后加入贝壳 粉。
[0018] 所述的步骤中操作的温度都不超过60°C。
[0019] 本发明组分原料中生产处胶黏剂具有很好的阻燃效果,生产出的胶黏剂具有很高 的胶黏性,热压成型时胶黏性降低很小,本发明中的固化剂可以使得胶黏剂具有更好的热 固效果,热固的速度快;而本发明的填料的强度高,在制备的过程中以及后期热压成型的过 程中不会产生较多的变性,可以强度的持久效力,而本发明中还添加了改性剂,可以进一步 增加其粘性,同时可以保护胶黏剂不容易被氧化。
[0020] 加工方法合理,原料加入顺序可以减少原料的变性,改善胶黏剂的粘性。
[0021] 本发明的有益效果是:本发明可以具有热固性好,粘度高,强度高,持久力好,不容 易变质,耐高温、阻燃效果好。
【具体实施方式】:
[0022] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实例,进一步阐述本发明。
[0023] 实施例一
[0024] -种阻燃的胶合板胶黏剂,包括以下重量份原料组分: 氯乙烯-乙酸乙烯树脂 100份 阻燃剂 10份 氯硝柳胺 10份 固化剂 6份
[0025] 填料 30份 改性剤 5份 乳化剂 20份 水 80份;
[0026] 阻燃剂包括以下重量份原料组分、三氯化锑6份、氯化石蜡7份、双氯酰氯3份和钴 土 10 份。
[0027] 固化剂按重量份包括,辛硫磷6份、酒石酸5份、氯化铵2份和六次甲基四胺1份。 [0028]填料按重量份包括,木粉5份、钛白粉2份和云母粉2份。
[0029] 改性剂按重量份包括,栲胶5份、明胶3份和槲皮素1份。
[0030] -种阻燃的胶合板胶黏剂的制备方法,包括以下步骤,
[0031] 1)将氯乙烯-乙酸乙烯树脂、氯硝柳胺、乳化剂和水依次加入到搅拌机中进行充分 搅拌调胶;
[0032] 2)加入填料和阻燃剂,至搅拌机原料中没有气团为止;
[0033] 3)加入固化剂真空条件下搅拌5~10分钟,然后再静置15分钟;
[0034] 4)最后再加入改性剂进行搅拌。
[0035]填料在加入的过程中是先加入重质碳酸钙粉,再加入木粉,最后加入贝壳粉。 [0036]步骤中操作的温度都不超过60°C。
[0037] 实施例二
[0038] -种阻燃的胶合板胶黏剂,包括以下重量份原料组分: 氯乙烯-乙酸乙烯树脂 110份 阻燃剂 15份 氯硝柳胺 15份 固化剂 8份
[0039] 填料 40份 改性剂 7份 乳化剂 25份 水 9Q份;
[0040] 阻燃剂包括以下重量份原料组分、三氯化锑4份、氯化石蜡5份、双氯酰氯2份和钴 土8份。
[0041 ]固化剂按重量份包括,辛硫磷8份、酒石酸6份、氯化铵2.5份和六次甲基四胺1.5 份。
[0042]所述的填料按重量份包括,木粉6份、钛白粉3份和云母粉3份。
[0043] 所述的改性剂按重量份包括,栲胶8份、明胶6份和槲皮素4.5份。
[0044] -种阻燃的胶合板胶黏剂的制备方法,包括以下步骤,
[0045] 1)将氯乙烯-乙酸乙烯树脂、氯硝柳胺、乳化剂和水依次加入到搅拌机中进行充分 搅拌调胶;
[0046] 2)加入填料和阻燃剂,至搅拌机原料中没有气团为止;
[0047] 3)加入固化剂真空条件下搅拌5~10分钟,然后再静置15分钟;
[0048] 4)最后再加入改性剂进行搅拌。
[0049] 填料在加入的过程中是先加入重质碳酸钙粉,再加入木粉,最后加入贝壳粉。
[0050] 步骤中操作的温度都不超过60°C。
[0051 ] 实施例三
[0052] 一种阻燃的胶合板胶黏剂,包括以下重量份原料组分: 氯乙烯-乙酸乙烯树脂 120份
[0053] 阻燃剂 20份 氯硝柳胺 20份 固化剤 10份 填料 50份
[0054] 改性剂 9份 乳化剂 30份 水 100份;
[0055] 阻燃剂包括以下重量份原料组分、三氯化锑6份、氯化石蜡7份、双氯酰氯3份和钴 土 10 份。
[0056] 固化剂按重量份包括,辛硫磷10份、酒石酸7份、氯化铵3份和六次甲基四胺2份。 [0057]填料按重量份包括,木粉8份、钛白粉4份和云母粉4份。
[0058] 改性剂按重量份包括,栲胶10份、明胶8份和槲皮素2份。
[0059] -种阻燃的胶合板胶黏剂的制备方法,包括以下步骤,
[0060] 1)将氯乙烯-乙酸乙烯树脂、氯硝柳胺、乳化剂和水依次加入到搅拌机中进行充分 搅拌调胶;
[0061] 2)加入填料和阻燃剂,至搅拌机原料中没有气团为止;
[0062] 3)加入固化剂真空条件下搅拌5~10分钟,然后再静置15分钟;
[0063] 4)最后再加入改性剂进行搅拌。
[0064] 填料在加入的过程中是先加入重质碳酸钙粉,再加入木粉,最后加入贝壳粉。
[0065]步骤中操作的温度都不超过60°C。
[0066]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种阻燃的胶合板胶黏剂,其特征在于:包括W下重量份原料组分: 氯乙婦-乙酸乙蹄树脂 100~口0份 阻燃剂 10~20份 氯碟柳胺 10~20份 固化剂 6~10份 壤料 沸~50份 改性剂 5~9份 乳化剂 20~30份 水 80~100份; 所述的阻燃剂包括W下重量份原料组分、Ξ氯化錬2~6份、氯化石蜡3~7份、双氯酷氯 1~3份和钻±6~10份。2. 根据权利要求1所述的一种阻燃的胶合板胶黏剂,其特征在于:所述的固化剂按重量 份包括,辛硫憐6~10份、酒石酸5~7份、氯化锭2~3份和六次甲基四胺1~2份。3. 根据权利要求1所述的一种阻燃的胶合板胶黏剂,其特征在于:所述的填料按重量份 包括,木粉5~8份、铁白粉2~4份和云母粉2~4份。4. 根据权利要求1所述的一种阻燃的胶合板胶黏剂,其特征在于:所述的改性剂按重量 份包括,拷胶5~10份、明胶3~8份和搬皮素1~2份。5. 根据权利要求1、2、3或4所述的一种阻燃的胶合板胶黏剂的制备方法,其特征在于: 包括W下步骤, 1) 将氯乙締-乙酸乙締树脂、氯硝柳胺、乳化剂和水依次加入到揽拌机中进行充分揽拌 调胶; 2) 加入填料和阻燃剂,至揽拌机原料中没有气团为止; 3) 加入固化剂真空条件下揽拌5~10分钟,然后再静置15分钟; 4) 最后再加入改性剂进行揽拌。6. 根据权利要求5所述的一种阻燃的胶合板胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述的填 料在加入的过程中是先加入重质碳酸巧粉,再加入木粉,最后加入贝壳粉。7. 根据权利要求5所述的一种阻燃的胶合板胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述的步 骤中操作的溫度都不超过60°C。
【文档编号】C09J11/08GK106085298SQ201610578442
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月21日 公开号201610578442.3, CN 106085298 A, CN 106085298A, CN 201610578442, CN-A-106085298, CN106085298 A, CN106085298A, CN201610578442, CN201610578442.3
【发明人】薛忠来
【申请人】和县薛氏木制品制造有限公司
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