专利名称：可自动对应阀嘴型式的充气装置头部构造的制作方法
技术领域：
本实用新型是与充气装置有关，特别是关于一种可自动对应受充气物阀嘴型式的充气装置头部构造。
脚踏车轮胎等的阀嘴有俗称美式嘴或法式嘴两种主要型式，目前较进步的充气装置已有在头部设置二种气嘴接头以适用前述二种阀嘴，惟其等仍需使用者因应阀嘴型式而自行选择插入口或作拨转切换动作，使用上并不方便。
本实用新型的主要目的即在提供一种可自动对应阀嘴型式的充气装置头部构造，适用于美式及法式阀嘴，并能自动对应阀嘴型式正确作动，无需使用者作因应选择。
为达成前揭目的，本实用新型提供的可自动对应阀嘴型式的充气装置头部构造包含有一壳体，具有一容室，该容室一端开放，另一端设有一衔套口，周壁上具有一进气口；一第一弹性环块，设于该容室内的对应该衔套口一端，具有一与该衔套口对合的贯孔，可供一阀嘴穿通；一座块，设于该容室内并低于该第一弹性环块，可沿容室长轴向位移，具有一与该第一弹性环块的贯孔对合的通孔，该通孔一侧设有一纳设空间；一旋转件，以可原地旋转的方式枢设于该纳设空间，具有一主部，自该主部弯曲延伸出一弯延部，该弯延部与该主部间形成一凹缺，该主部预定位置形成一卡绊部，当该旋转件顺著该凹缺的开口指向作旋转时，会因该卡绊部卡抵该座块而卡止于一常态角度，此状态下，该弯延部及该凹缺均朝向该衔套口，且该弯延部末端大致位在该第一弹性环块的贯孔的中心延长线上；一复位弹性件，设于该座块与该旋转件之间，可使该旋转件顺著该凹缺开口指向旋转；一第二弹性环块，设于该容室内并抵于该座块，具有一与该座块的通孔对合的贯孔，该第二弹性环块的贯孔孔径小于该第一弹性环块的贯孔孔径；一压抵块，设于该容室内的开放端并抵于该第二弹性环块，可沿容室长轴向位移，具有一导气孔，是自外周面连通至压抵块的对应该第二弹性环块的贯孔处；一扳柄，枢设于该壳体上对应该容室开放端处，挡压于该压抵块上，可将该压抵块往内推迫至压抵该座块。
其中该旋转件卡止于前述常态角度时，该凹缺对应该主部一侧的缘边概与该第一弹性环块的贯孔壁面切齐。
其中该座块是由一主件及一拼补件组成，其中该主件设有前述通孔及纳设空间，并于该纳设空间一侧设一穿通至外周面的容孔；该拼补件具有一块状部及一自该块状部延伸出的杆状部，是令该块状部嵌塞于该容穴外端，该杆状部伸入该纳设空间；该旋转件的主部上设有一轴孔，并藉该轴孔枢套于该拼补件的杆状部；该复位弹性件为螺旋弹簧，是绕套于该拼补件的杆状部上，弹簧二端分别插入该拼补件的块状部及该旋转件的主部。
其中该纳设空间的相对该容穴一侧设有一杆孔，该拼补件的杆状部尾端是插入该杆孔。
其中该压抵块具有一与该第二弹性环块的贯孔对合的凹窝，前述导气孔是自压抵块外周面连通至该凹窝。
其中该压抵块具有一套合该第二弹性环块的凹槽，前述凹窝是自该凹槽底面中央往内凹入。
其中该压抵块外周面上偏靠该容室开放端一端环束一止漏环；该第一弹性环块的外周面可环抵该容室周壁；该容室壁面上的前述进气口是介于该止漏环及该第一弹性环块之间。
其中该第一弹性环块的贯孔孔径是对应美式阀嘴外径；该第二弹性环块的贯孔孔径是对应法式阀嘴外径。
其中该充气装置头部构造是应用于手持式打气筒，该壳体具有一设有前述容室的筒身，该筒身侧边连结一管身，可套接前述打气筒的缸管。
为进一步说明本实用新型的结构及其特征，
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中
图1是本实用新型一较佳实施例的侧面剖视图；图2是沿
图1中2-2剖线的剖视图3及图4类同
图1，是显示本实用新型一较佳实施例应用于美式阀嘴时的动作状态；以及图5及图6类同
图1，是显示本实用新型一较佳实施例应用于法式阀嘴时的动作状态。
请先参阅
图1、2(注文中的方向描述是依据
图1)，本实用新型一较佳实施例的充气装置头部构造包含有一壳体10，具有一筒身11，筒身11内形成一圆柱形容室12，容室12顶端开放，底端中央具一穿通外界的衔套口13；本实施例的充气装置头部构造是应用于手持式打气筒，壳体10于筒身11侧边连结有一用以套接打气筒缸管91的管身14，此外亦可另藉软管连接至置地式打气筒或空气泵而应用于其它充气装置，充气装置的出气通过一止逆阀(图中未示)后由一进气口15流入该容室12；一第一弹性环块20，材质为柔韧橡胶，是填置于该容室12底端，其中心贯孔21与该衔套口13对合，贯孔21孔径对应于美式阀嘴外径；一座块30，于本实施例由一主件31及一拼补件36组成，其中该主件31呈圆柱形，是容置于该容室12内并可沿轴向滑移，其底端抵于该第一弹性环块20上，具有一与弹性环块20的贯孔21对合的轴向通孔32，通孔32周壁一侧具一径向穿通至外周面的纳设空间33；请参阅图2，纳发空间33二侧壁其中一侧具一穿通至外周面的容穴34，另一侧设有一与容穴34相对的杆孔35；该拼补件36是由主件31外侧插入该容穴34，具有一嵌塞于容穴34外端的块状部37，及一自块状部37往内延伸而横越纳设空间33插入杆孔35的杆状部38；一旋转件40，呈板块状，容置于该纳设空间33内并受二侧壁夹挡；请参阅
图1，旋转件40具有一主部41，自主部41弯曲延伸出一弯延部42，弯延部42与主部41间形成一凹缺43；主部41上穿设有一轴孔44，旋转件40藉轴孔44枢套于该杆状部38而可原地旋转，主部41一角形成一卡绊部45，当旋转件40顺著凹缺43的开口指向作旋转时(即
图1中顺时钟方向，以下称正转，并将相反旋向称反转)，会因卡绊部45卡抵纳设空间33底面而卡止于
图1所示的常态角度，此状态下，弯延部42及凹缺43均朝向该衔套口13，且弯延部42末端大致位在该通孔32中央，而凹缺43对应主部41一侧的缘边与第一弹性环块20的贯孔21壁面切齐；一复位弹性件50，请参阅图2，为螺旋弹簧，绕套于该座块40的拼补件36杆状部38上，弹簧二端各形成一轴向段51，分别插入该拼补件36的块状部37及该旋转件40的主部41，使旋转件40常态下保持于
图1的前述常态角度，旋转件40受外力时仍可抗拒弹力而反转，但外力消除时复位弹性件50的回释力将使旋转件40正转回常态角度；一第二弹性环块60，材质为柔韧橡胶，叠合于该座块30上，外径小于座块30外径，其中心贯孔61与座块30的通孔32对合，贯孔61孔径对应于法式阀嘴外径，小于该第一弹性环块20的贯孔21孔径；一压抵块70，呈圆柱形，容置于该容室12顶端并可沿轴向滑移，以底侧一凹槽71套合该第二弹性环块60而叠压于弹性环块60上，自凹槽71槽底中央再凹入一与弹性环块60的贯孔61对应的凹窝72，一导气孔73自压抵块70外周面贯通至该凹窝72，压抵块70外周面上更外端处环束一止漏环74；一扳柄80，枢设于该壳体10的筒身11顶端并挡压于该压抵块70上，可于一待用位置(
图1)及一使用位置(图4)间枢转，由待用位置扳往使用位置时，可将压抵块70往下推迫至压抵该座块30。
如上构成的充气装置头部构造的作动方式如下平时，如
图1所示，扳柄80位于待用位置，第一、第二弹性环块20、60呈常态形状并将座块30及压抵块70顶推于上止点，旋转件40呈常态角度。
使用时以衔套口13含套待充气物的阀嘴，若为美式嘴，请参阅图3，阀嘴92在穿过第一弹性环块20后，其阀管93前端一侧会进入旋转件40的凹缺43内，且其阀棒94会抵及旋转件40的弯延部42末端，由于阀管93挡抵于旋转件40主部41侧边，故旋转件40虽受突推却无法旋转，使继续伸入的阀嘴92因阀棒94反受固定的旋转件40的弯延部42抵压而呈敞通状态；将扳柄80扳至使用位置后，如图4所示，压抵块70受迫下移而压抵座块30，座块30再挤压下方的第一弹性环块20，受压扁缩的弹性环块20以其贯孔21周壁束紧阀嘴92；打气筒生成的空气由进气口15进入容室12后，藉该止漏环74及第一弹性环块20上下封阻不致外泄，而会由压抵块70的导气孔73进入该凹窝72，再穿经第二弹性环块60到达座块30的通孔32，进而充入阀嘴92。
如图5所示，若使用于法式嘴，则较美式嘴细的法式阀嘴95会突推旋转件40的弯延部42，此时不受阻挡的旋转件40可顺势反转，原占于通孔32中央的弯延部42将退入纳设空间33，让阀嘴95可继续伸入，直至前端抵及压抵块70的凹窝72内面；扳柄80扳至使用位置后，如图6所示，该第二弹性环块60受压扁缩以其贯孔61周壁束紧阀嘴95，同时，下移的压抵块70抵压阀捧96使阀嘴95敞通，进入凹窝72的空气直接充入阀嘴95。
充气完毕，扳回扳柄80并抽出阀嘴后，第一、第二弹性环块20、60回复原状并将座块30及压抵块70顶回原位，旋转件40亦受复位弹性件50扭回常态角度，所有构件回复
图1的持用状态。
如此，无论待充气物的阀嘴为美式嘴或法式嘴，本实用新型均以其唯一衔套口直接含套阀嘴，且无需拨转切换，使用上较为方便。
权利要求1．一种可自动对应阀嘴型式的充气装置头部构造，其特征在于，包含有一壳体，具有一容室，该容室一端开放，另一端设有一衔套口，周壁上具有一进气口；一第一弹性环块，设于该容室内的对应该衔套口一端，具有一与该衔套口对合的贯孔，可供一阀嘴穿通；一座块，设于该容室内并低于该第一弹性环块，可沿容室长轴向位移，具有一与该第一弹性环块的贯孔对合的通孔，该通孔一侧设有一纳设空间；一旋转件，以可原地旋转的方式枢设于该纳设空间，具有一主部，自该主部弯曲延伸出一弯延部，该弯延部与该主部间形成一凹缺，该主部预定位置形成一卡绊部，且该弯延部末端大致位在该第一弹性环块的贯孔的中心延长线上；一复位弹性件，设于该座块与该旋转件之间；一第二弹性环块，设于该容室内并抵于该座块，具有一与该座块的通孔对合的贯孔，该第二弹性环块的贯孔孔径小于该第一弹性环块的贯孔孔径；一压抵块，设于该容室内的开放端并抵于该第二弹性环块，可沿容室长轴向位移，具有一导气孔，是自外周面连通至压抵块的对应该第二弹性环块的贯孔处；以及一扳柄，枢设于该壳体上对应该容室开放端处，挡压于该压抵块上，可将该压抵块往内推迫至压抵该座块。
2．根据权利要求1所述的可自动对应阀嘴型式的充气装置头部构造，其特征在于，其中该旋转件卡止于前述常态角度时，该凹缺对应该主部一侧的缘边概与该第一弹性环块的贯孔壁面切齐。
3．根据权利要求1所述的可自动对应阀嘴型式的充气装置头部构造，其特征在于，其中该座块是由一主件及一拼补件组成，其中该主件设有前述通孔及纳设空间，并于该纳设空间一侧设一穿通至外周面的容孔；该拼补件具有一块状部及一自该块状部延伸出的杆状部，是令该块状部嵌塞于该容穴外端，该杆状部伸入该纳设空间；该旋转件的主部上设有一轴孔，并藉该轴孔枢套于该拼补件的杆状部；该复位弹性件为螺旋弹簧，是绕套于该拼补件的杆状部上，弹簧二端分别插入该拼补件的块状部及该旋转件的主部。
4．根据权利要求3所述的可自动对应阀嘴型式的充气装置头部构造，其特征在于，其中该纳设空间的相对该容穴一侧设有一杆孔，该拼补件的杆状部尾端是插入该杆孔。
5．根据权利要求1所述的可自动对应阀嘴型式的充气装置头部构造，其特征在于，其中该压抵块具有一与该第二弹性环块的贯孔对合的凹窝，前述导气孔是自压抵块外周面连通至该凹窝。
6．根据权利要求5所述的可自动对应阀嘴型式的充气装置头部构造，其特征在于，其中该压抵块具有一套合该第二弹性环块的凹槽，前述凹窝是自该凹槽底面中央往内凹入。
7．根据权利要求1所述的可自动对应阀嘴型式的充气装置头部构造，其特征在于，其中该压抵块外周面上偏靠该容室开放端一端环束一止漏环；该第一弹性环块的外周面可环抵该容室周壁；该容室壁面上的前述进气口是介于该止漏环及该第一弹性环块之间。
8．根据权利要求1所述的可自动对应阀嘴型式的充气装置头部构造，其特征在于，其中该第一弹性环块的贯孔孔径是对应美式阀嘴外径；该第二弹性环块的贯孔孔径是对应法式阀嘴外径。
9．根据权利要求1所述的可自动对应阀嘴型式的充气装置头部构造，其特征在于，其中该充气装置头部构造是应用于手持式打气筒，该壳体具有一设有前述容室的筒身，该筒身侧边连结一管身，可套接前述打气筒的缸管。
专利摘要一种充气装置头部构造,设有一容室,容室一端设一衔套口另一端开放,其内依序叠置一第一、第二弹性环块、一座块及一压抵块,开放端处枢设一扳柄;该座块具有一通孔,通孔一侧设一可原地旋转的旋转件,旋转件具一弯延部及一凹缺,一复位弹性件使旋转件平时呈该弯延部及凹缺朝向衔套口的角度。本实用新型适用于美式及法式阀嘴。
文档编号B60C29/06GK2425799SQ0023387
公开日2001年4月4日 申请日期2000年5月15日 优先权日2000年5月15日
发明者王罗平 申请人:王罗平