客车侧窗框胶条组合件的制作方法

文档序号:3911098阅读:347来源:国知局
专利名称:客车侧窗框胶条组合件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种客车侧窗框胶条组合件。
目前各类大、中、小型客车的侧窗窗框大都采用散件组装,组装窗框时,在车体侧窗窗孔处先嵌入与窗孔吻合的胶条,并将胶条固定在窗孔处,然后在胶条上安装铝合金成型的金属骨架窗框,金属骨架上有两条槽轨,槽轨内可安装横向移动的窗玻璃,为使金属窗框与窗玻璃之间防尘密封,在糟轨的糟底还需安装植绒橡胶密封条,这种由胶条、金属骨架、植绒密封条分体安装成的客车侧窗框,在生产时要分别单独制造,装配时工序多,各散件安装精度较高,需熟练工才能按规程保质完成,工时、材料成本都较高,这种散件安装的客车侧窗框由于散件之间是机械连接,在车辆行驶使用过程中,由于频繁地振动,密封胶条与金属骨架之间易松动,产生间隙,造成窗框密封性能降低。
本实用新型的目的是提供一种简单易行,可一次到位整体安装的客车侧窗框组合件。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,一种客车侧窗框胶条组合件,包括与客车侧窗窗孔吻合的胶条、金属骨架和耐磨涂层,胶皮包裹复合在厚度为0.8mm-1.5mm,折边成双槽,截面为山字形的金属骨架上, 金属骨架两侧胶皮分别延伸出向内弹压的胶皮裙边,双槽槽底胶皮上连体延伸出弹性胶条,中间槽壁顶端胶皮向两侧延伸出刺凸状胶皮边;槽内胶皮外表面涂复耐磨涂料层。
采用本实用新型的客车侧窗框胶条组合件,可以在生产过程中将三个原来分立的部件组合成一件,窗框胶条组合件装配在客车侧窗窗孔上,可整体一步安装到位,装配工艺简单、快速,省工省时,工作效率可以大幅度提高,同时该窗框组合件的金属骨架复合密封在胶条内,不会锈蚀可大大提高窗框的使用寿命和密封性能,窗框组合件槽轨内的弹性胶条,与窗玻璃弹性接触,可以起到很好的防震和密封性能。


图1为本实用新型客车侧窗框胶条组合件的截面图。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明。
图1所示,由1mm钢板冷轧成山字型的双槽金属骨架(1),骨架(1)上按骨架的形状粘合包复由橡塑合成材料制作的胶皮(2),金属骨架的一侧下端胶皮延伸出向内弹压的胶皮裙边(3),金属骨架另一侧的上端, 胶皮向下延伸出向侧壁弹压的胶皮裙边(4),槽底的胶皮上延伸出弹性胶条(5),中间槽壁胶皮顶端向两侧延伸出刺突状胶边(7),槽内胶皮和弹性胶条的外表面涂刷耐磨涂料(6)。
权利要求1.一种客车侧窗框胶条组合件,包括具有双槽,截面为山形的金属骨架(1)和包复在金骨架(1)外表面的胶皮(2),其特征是胶皮(2)复合粘结在金属骨架(1)上,金属骨架的两侧胶皮分别延伸出向内弹压的胶皮裙边(3、4)。
2.如权利要求1所述的客车侧窗框胶条组合件,其特征是双槽槽底的胶皮上,连体延伸出弹性胶条(5),双槽中间槽壁顶端胶皮处,向两侧延伸出刺凸状胶边(7)。
3.如权利要求1或2所述的客车侧窗框胶条组合件,其特征是双槽槽内胶皮面上复盖耐磨涂料层(6)。
4.如权利要求1或2所述的车用侧窗胶条组合件,其特征在于金属骨架为厚度0.8mm-1.5mm钢板折边成型。
专利摘要一种客车侧窗框胶条组合件,包括截面为山字形的双槽金属骨架(1),胶条(2)和耐磨涂层(6),金属骨架(2)包裹复合在胶条(1)内,胶条的两侧向下延伸胶皮裙边(3、4),使之与客车侧窗窗孔安装吻合,胶条组合件的槽底胶条上延伸出弹性胶条(5),中间槽壁顶端胶条上向两侧延伸出刺突状胶边(7)。本实用新型的客车侧窗框胶条组合件在生产时一次成型,可以在侧窗窗孔上一次装配到位,改变传统分别安装胶条、骨架、植绒密封条的装配工艺、装配简单、大幅度提高工效,改进后的客车侧窗框胶条组合件,由于移动窗玻璃的双槽内胶皮上延伸出弹性胶条,可提高防震密封性能。
文档编号B60J10/02GK2480195SQ0123942
公开日2002年3月6日 申请日期2001年5月16日 优先权日2001年5月16日
发明者王真理 申请人:浙江省仙居县博达异型橡塑有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1