专利名称：油田压裂连续输砂车的制作方法
技术领域：
涉及领域本实用新型涉及油田现场压裂施工过程中与压裂车组的混砂车相配套的一种设备，具体地说，是油田压裂连续输砂车。
本实用新型是这样实现的包括运载车头2、半拖车3、柴油机4、液压源5、水平皮带机6、仓门控制7、固定砂箱8、起升砂箱9、输砂管10、倾斜皮带机11、计量部件12、液压缸13、倾斜支架14，运载车头2与半拖车3连接，柴油机置于半拖车3上，液压源5与柴油机4联接，在半拖车3上设有水平皮带机6，固定砂箱8、起升砂箱9上有输砂管10，在该装置的尾部装有倾斜皮带机11，倾斜皮带机11上有计量部件12，倾斜支架14安装在半拖车3上，液压缸13置于倾斜支架14上。
本实用新型还采用如下技术方案输砂车后部配备了两个收臂油缸。
伸出的倾斜皮带机11可在18°～90°旋转。
本实用新型的优点在于该装置采用车装形式，移动方便，可以有效解决油田在压裂施工过程中不能达到连续加砂，造成压裂效果达不到理想增产原油产量的问题，实现了连续加砂、控制和计量加砂。
具体实施如图所示，连续加砂装置采用半拖挂、全液压形式，台上发动机驱动液压源5，液压源5经减速器带动水平皮带机6、倾斜皮带机11运动。输砂车后部配备了两个收臂油缸，用于收缩皮带。伸出的倾斜皮带机11部分可在18°～90°旋转。可根据混砂车混砂斗的不同位置自动调整。工作完毕后，液压缸13将倾斜皮带机11自动收缩到垂直位置。
输砂车开始工作时，首先由操作人员通过键盘输入输砂速度和输砂量。当砂子落到皮带机6、11上，皮带称传就产生了重量信号和速度信号。将这两种信号送到二次仪表，通过信号处理，运算得出砂子流量和累积重量。同时输出一个正比于流量的电流，控制液压阀的流量，改变液压马达的转速，最终达到控制输砂量。
在压裂过程中，必须保证混砂车混砂斗的料位一定的高度，使压裂液中有足够混砂比。在混砂斗中安装料位传感器，将料位信号传到控制系统中，控制系统将有关信号经过转换变成电流输出信号来控制比例阀，通过油缸来改变闸门的开合度，达到控制砂子的流量，以保证混砂斗中的料位。
当液压源5起动后，水平皮带机6开始运转，倾斜皮带机11由垂直角度下放到与水平方向成18度左右。仓门控制7根据设计要求予开一个距离。待所有工作都进行完后，输砂车将压裂砂沿着输砂管10将压裂砂装满砂仓。
这时整套系统开始运转，砂子从砂仓门落到水平皮带机6上，水平皮带机6将砂子输送到倾斜皮带机11上。倾斜皮带机11将砂子传送到混砂车的混砂斗中。
权利要求1.油田压裂连续输砂车，包括运载车头(2)、半拖车(3)、柴油机(4)、液压源(5)、水平皮带机(6)、仓门控制(7)、固定砂箱(8)、起升砂箱(9)、输砂管(10)、倾斜皮带机(11)、计量部件(12)、液压缸(13)、倾斜支架(14)，其特征在于运载车头(2)与半拖车(3)连接，柴油机(4)置于半拖车(3)上，液压源(5)与柴油机(4)联接，在半拖车(3)上设有水平皮带机(6)，固定砂箱(8)、起升砂箱(9)上有输砂管(10)，在该装置的尾部装有倾斜皮带机(11)，倾斜皮带机(11)上有计量部件(12)，倾斜支架(14)安装在半拖车(3)上，液压缸(1)3置于倾斜支架(14)上。
2.根据权利要求1所述的油田压裂连续输砂车，其特征在于输砂车后部配备了两个收臂油缸。
3.根据权利要求1所述的油田压裂连续输砂车，其特征在于伸出的倾斜皮带机(11)可在18°～90°旋转。
专利摘要一种油田现场压裂施工过程中与压裂车组的混砂车相配套的油田压裂连续输砂车，包括液压源5、水平皮带机6、仓门控制7、输砂管10、倾斜皮带机11等，液压源5与柴油机4联接，在半拖车3上设有水平皮带机6，固定砂箱8、起升砂箱9上有输砂管10，在该装置的尾部装有倾斜皮带机11，倾斜皮带机11上有计量部件12，倾斜支架14安装在半拖车3上，采用车装形式，移动方便，可以有效解决油田在压裂施工过程中不能达到连续加砂，造成压裂效果达不到理想增产原油产量的问题，实现了连续加砂、控制和计量加砂。
文档编号B60P3/00GK2601189SQ0323682
公开日2004年1月28日 申请日期2003年1月29日 优先权日2003年1月29日
发明者王振庄 申请人:中国石油天然气股份有限公司