弱酸性氯化钾型锌铁合金电镀辐条的制作方法

文档序号:3973403阅读:423来源:国知局
专利名称:弱酸性氯化钾型锌铁合金电镀辐条的制作方法
技术领域
本发明是关于电镀辐条,特别涉及一种弱酸性氯化钾型锌铁合金电镀辐条。
背景技术
辐条和条母(以下简称辐条)是自行车、电动车、摩托车的关键零部件之一,以往辐条的表面处理技术是以弱酸性氯化钾镀锌为主,台湾及江南地区也有采用锌酸盐(碱性)和氰化物镀锌工艺的辐条生产厂家,其采用的工艺流程是,机加工辐条黑杆——辐条黑杆装滚架——电化学除油——热水洗——冷水洗——冷水洗——弱酸活化——镀锌——回收——水洗——出光——水洗——钝化——水洗——水洗——烫热水——甩干。但这些工艺耗水量大,容易污染环境,不能满足用户使用要求。目前市场上的辐条大都容易生锈,耐蚀性差,不仅不美观,而且还降低使用寿命,经常发生质量事故,给用户和厂家带来经济和信誉上的损失。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的缺欠,提供一种弱酸性氯化钾型锌铁合金电镀辐条,提高镀层的细致性和硬度,不仅提高了抗锈蚀能力,并延长了使用寿命,工艺对环境污染小,节约大量用水,有利于环保。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是弱酸性氯化钾型锌铁合金电镀辐条采用的工艺流程是,机加工辐条黑杆——辐条黑杆装滚架——电化学除油——热水洗——冷水洗——冷水洗——弱酸活化——电镀锌铁合金——回收——水洗——出光——水洗——钝化——烫热水——甩干,其中电镀锌铁合金工艺重量配比为
氯化锌50~80g/l氯化钾180~230g/l硼酸0~30g/l硫酸亚铁1~12g/l抗坏血酸0.2~3g/l光亮剂6~12me/l开缸剂A15~20me/l调整剂B5~10me/lPH值3.5~5温度5~65℃电流密度150~350A/架阴阳极比例1∶1滚架转速8~10镀层铁含量0.2~0.7%本发明的有益效果是电镀工艺辐条是在原有工艺-弱酸性氯化钾镀锌的基础上,增加镀层成份,使其单金属镀层转变成合金镀层,镀层的细致性,硬度有所提高,抗蚀能力比原工艺提高2倍以上。镀层8μm的辐条经蓝白钝化,按{GB645886}标准作盐雾实验数次,可达到2-4个周期(48-96小时)。黑色钝化可达168小时。完全达到并超过了日本JIS工业质量标准(48小时),而且该产品工艺对环境污染小,因为此工艺钝化后可不清洗直接烫热水,从而使污水量减少20%以上,既有利国家推广和实施《中华人民共和国清洁生产促进法》,也体现出该产品绿色环保的价值。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细说明弱酸性氯化钾型锌铁合金电镀辐条采用的工艺流程是,机加工辐条黑杆——辐条黑杆装滚架——电化学除油——热水洗——冷水洗——冷水洗——弱酸活化——电镀锌铁合金——回收——水洗——出光——水洗——钝化——烫热水——甩干,其中电镀锌铁合金工艺配比为氯化锌50~80g/l氯化钾180~230g/l硼酸0~30g/l硫酸亚铁1~12g/l抗坏血酸0.2~3g/l光亮剂6~12me/l开缸剂A15~20me/l调整剂B5~10me/lPH值3.5~5温度5~65℃电流密度150~350A/架阴阳极比例1∶1滚架转速8~10镀层铁含量0.2~0.7%本发明的电镀工艺辐条是在原有工艺-弱酸性氯化钾镀锌的基础上,添加了硫酸亚铁成份,使其单金属镀层转变成合金镀层,镀层的细致性,硬度有所提高,抗蚀能力比原工艺提高2倍以上。镀层8μm的辐条经蓝白钝化,按{GB645886}标准作盐雾实验数次,可达到2-4个周期(48-96小时)。黑色钝化可达168小时。完全达到并超过了日本JIS工业质量标准(48小时),而且该产品工艺对环境污染小,因为此工艺钝化后可不清洗直接烫热水,从而使污水量减少20%以上,既有利国家推广和实施《中华人民共和国清洁生产促进法》,也体现出该产品绿色环保的价值。
实施例1其中电镀锌铁合金工艺配比为氯化锌50g/l氯化钾180g/l硫酸亚铁2g/l抗坏血酸0.5g/l光亮剂6me/l开缸剂A15me/l调整剂B5me/lPH值3.5温度5℃电流密度150A/架阴阳极比例1∶1滚架转速8镀层铁含量0.2%实施例2其中电镀锌铁合金工艺配比为氯化锌65g/l氯化钾200g/l硼酸15g/l硫酸亚铁8g/l抗坏血酸1.5g/l光亮剂9me/l开缸剂A18me/l调整剂B8me/l
PH值4温度35℃电流密度200A/架阴阳极比例1∶1滚架转速9镀层铁含量0.4%实施例3其中电镀锌铁合金工艺配比为氯化锌80g/l氯化钾230g/l硼酸30g/l硫酸亚铁12g/l抗坏血酸3g/l光亮剂12me/l开缸剂A20me/l调整剂B10me/lPH值5温度65℃电流密度350A/架阴阳极比例1∶1滚架转速10镀层铁含量0.6%
权利要求
1.一种弱酸性氯化钾型锌铁合金电镀辐条,弱酸性氯化钾型锌铁合金电镀辐条采用的工艺流程是,机加工辐条黑杆——辐条黑杆装滚架——电化学除油——热水洗——冷水洗——冷水洗——弱酸活化——电镀锌铁合金——回收——水洗——出光——水洗——钝化——烫热水——甩干,其特征是,电镀锌铁合金工艺重量配比为氯化锌50~80g/l氯化钾180~230g/l硼酸0~30g/l硫酸亚铁1~12g/l抗坏血酸0.2~3g/l光亮剂6~12me/l开缸剂A15~20me/l调整剂B5~10me/lPH值3.5~5温度5~65℃电流密度150~350A/架阴阳极比例1∶1滚架转速8~10镀层铁含量0.2~0.7%
全文摘要
本发明公开了一种弱酸性氯化钾型锌铁合金电镀辐条,电镀锌铁合金工艺重量配比为氯化锌50~80g/l,氯化钾180~230g/l,硼酸0~30g/l,硫酸亚铁1~12g/l,抗坏血酸0.2~3g/l,光亮剂6~12me/l,开缸剂A15~20me/l,调整剂B5~10me/l,pH值3.5~5,温度5~65℃,电流密度150~350A/架,阴阳极比例1∶1,滚架转速8~10,镀层铁含量0.2~0.7%。本发明提高镀层的细致性和硬度,不仅提高了抗锈蚀能力,并延长了使用寿命,工艺对环境污染小,节约大量用水,有利于环保。
文档编号B60B1/00GK1793435SQ20051001644
公开日2006年6月28日 申请日期2005年11月28日 优先权日2005年11月28日
发明者刘振伟 申请人:刘振伟
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