专利名称：无内胎轮圈接头安装方法及其导引结构的制作方法
技术领域：
本发明是一种轮圈接头安装方法及其导引结构，其特别是指一种无内胎式自行 车轮圈专用的接头安装方法及其导引结构，其能大幅简化无内胎轮圈接头安装工作。
背景技术：
现今的无内胎轮圈接头安装方法及其导引结构如图1、图2及图3所述；由于无内胎式轮圈10内部空间101为封闭式，内壁的轮幅接孔11没有便利安装接头12(自 行车轮幅条与轮圈相组接用的铜制接头)的空间，因此以往接头12的安装十分困难，其安装方式与搭配组件结构如下1. 先行运用特制的磁吸螺丝13锁入接头12准备螺锁幅条14的螺孔121;2. 将锁上磁吸螺丝13的接头12由较大的气嘴孔(图中未示)置入无内胎式轮圈10内部空间101;3. 利用重力让锁上磁吸螺丝13的接头12掉落在相应某一轮幅接孔11处；4. 运用强力磁件15在无内胎式轮圈10的轮幅接孔11外吸取磁吸螺丝13，利用 磁吸螺丝13被强力磁件15吸引而带动接头12位移一同进入轮幅接孔11;5. —手紧捏接头12，并立即旋转卸下磁吸螺丝13;6. 将螺锁幅条14锁入该接头12的螺孔121。前述安装方法及结构虽能逐一完成无内胎式轮圈的组装，但也产生诸多问题， 比较令人困扰的问题在于其一，前述安装方法步骤繁杂，且作业人员的经验非常重要，否则一手紧捏接 头12卸下磁吸螺丝13的作业就容易产生接头12意外脱落的问题；其二，无内胎式轮圈10内部空间101为封闭式，故磁吸螺丝13被强力磁件15 吸引而带动接头12位移时，并没有固定的方向性，每一个接头12可以都要多次吸 引、多次位移后方能进入轮幅接孔11，故此种现有安装技术浪费时间、方便性仍待 改进；其三，由于无内胎式轮圈10的轮幅接孔11加工制作时的毛边会藏在内部空间 101内，造成磁吸螺丝13被强力磁件15吸引时，无法顺利带动接头12位移一同进 入轮幅接孔ll,而会形成图3的卡掣状态，严重影响工作顺畅度。为了突破前述困境，并让产品组装时不受到毛边、方向性的影响，本发明人基 于过去在无内胎自行车轮圈领域所累积的研发技术与经验，从降低错误操作影响及 提升方便性的角度下手，终于发展出一种全新的无内胎轮圈接头安装方法及其导引 结构。发明内容本发明的目的在于提供一种无内胎轮圈接头安装方法及其导引结构，其能大幅 简化无内胎轮圈接头安装工作，是一种不受限毛边或安装方向的无内胎轮圈接头安 装方法及其导引结构。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种无内胎轮圈接头安装方法，以线材端部固定一磁吸件，并将线材另一端以 弹性钩定位接头；将线材及磁吸件由气嘴孔置入无内胎式轮圈内部空间后，运用强 力磁件吸取磁吸件通过轮幅接孔，再以线材拉引带动接头顺畅进入轮幅接孔；并施 预设拉力于该线材，致使该线材弹性钩弯曲变形后快速释放接头。本发明所述的弹性钩一体成形于该线材；该接头开设有贯穿孔供该线材及弹性 钩通过达成勾设定位。本发明所述的无内胎轮圈接头安装方法，以线材拉引带动接头顺畅进入轮幅接 孔后，先以作业人员手指定位接头，再施预设拉力于该线材，此时，该弹性钩滑入 接头轴向贯穿孔，并随后脱离接头。本发明所述的无内胎轮圈接头安装方法，该磁吸件开设一贯孔供线材端部通过 后，再以机具压合磁吸件的贯孔令线材端部固定于内。一种无内胎轮圈接头导引结构，包含有一线材、 一磁吸件、 一弹性钩及一接头， 其中该磁吸件，固定于线材一端；该弹性钩，固定于该线材另一端，该弹性钩包含一弯曲部及一钩部，该弯曲部 具有弹性变形特性，并且预留一定长度而形成钩部；以及该接头，轴向中央开设有一贯穿孔，且贯穿孔相应接杆的孔壁制作螺纹，而该 贯穿孔供该线材及弹性钩通过。所述的无内胎轮圈接头导引结构，该线材采0.6tM的钓鱼线制作而成，且线材另 一端一体弯曲成形该弹性钩。所述的无内胎轮圈接头导引结构，该磁吸件设计为圆形、椭圆形及锥形。 本发明中所述的该磁吸件与线材的固定方式可使用胶合、压合或焊合。 本发明所述的线材采用塑料线、金属线或复合材料制作而成。本发明无内胎轮圈接头安装方法是以线材端部固定一磁吸件，并将线材另一端 以弹性钩相应勾设接头，且线材的弹性钩可施力变形后脱离释放接头；将线材、磁 吸件及接头由较大的气嘴孔置入无内胎式轮圈内部空间后，强力磁件吸取磁吸件再 以线材拉引带动接头，此时接头位移有方向性，且不再受到磁吸影响；故本发明可 以快速令接头定位，并且不会受限毛边或安装方向。为运作前述方法，本发明导引结构包含有一线材、 一磁吸件及一接头，该线材 端部固定一磁吸件，并将线材另一端制作一弹性钩，该弹性钩可变形通过该接头轴 向的贯穿孔，并且线材以弹性钩相应勾设接头，而线材的弹性钩具有预设的弹性变 形应力值，可供作业人员施力变形后自该接头轴向的贯穿孔脱离。值得一提的是，前述方法及其导引结构之中的磁吸件，同样是供一强力磁件吸 附之用，故磁吸件系以可受磁吸材料制作而成，为求让磁吸件快速通过毛边及孔， 该磁吸件可以设计为圆形、椭圆形及锥形；而该磁吸件与线材的固定方式可使用胶 合、压合或焊合等一般习知固合技术。此外，本发明线材可以使用塑料线(如:钓鱼线)、金属线、复合材料线等制作而 成；至于该弹性钩则可以是由线材端部永久变形制作的一弯曲部而形成，该线材端 部的弯曲部材料具弹性变形特性等材料，例如塑料、金属、复合材料等，皆能达 成快速自接头脱离的效果。本发明的有益效果为本发明的无内胎轮圈接头安装方法及其导引结构能让磁 吸件不再受限加工毛边，也不会受到接头方向性影响，配合线材拉动让接头位移产 生方向性；故本发明可以快速令接头定位，并且不会受限毛边或安装方向，有效减 少加工作业时间、降低成本，更能避免经装失误脱落的机率。有关本发明为达成上述目的、所采用的技术，手段及其它功效，兹列举较佳实 施例并配合结构图式、实验图式及实验数据详细说明如后，相信本发明的目的、特 征及其它优点，当可由之得一深入而具体的了解。
图l 现有导引结构分解示意图。 图2 现有安装方式示意图。图3 现有接头卡掣状态示意图。图4 本发明无内胎轮圈接头导引结构分解示意图。图5 本发明无内胎轮圈接头导引结构组合示意图。图6 本发明安装方法的磁吸件吸取示意图。图7 本发明安装方法的接头定位示意图。图8 本发明安装方法的弹性钩脱离示意图。主要组件符号说明《现有技术》无内胎式轮圈10 接头12 幅条14 《本发明》 线材20 弹性钩40 接头50 贯穿孔53内部空间101 螺孔121 强力磁件15磁吸件30 弯曲部41 头端51 螺纹531轮幅接孔ll 磁吸螺丝13贯孔31 钩部42 接杆具体实施方式
请参阅图4至图5，本发明无内胎轮圈接头导引结构配合一强力磁件15进行运 作，详细说明如下；无内胎轮圈接头导引结构包含有一线材20、 一磁吸件30、 一弹性钩40及一接 头50，其中该线材20，采用0.6mm的钓鱼线制作而成，且线材20采用具弹性变形特性的钓 鱼线材料；该磁吸件30，为圆形钢制作，且圆形钢制磁吸件30开设一贯孔31供线材20端 部通过后，其再以机具压合圆形钢制磁吸件30的贯孔31固定线材20端部于内；该弹性钩40， 一体成形于该线材20另一端，该弹性钩40包含一弯曲部41及一 钩部42，该弹性钩40是由线材20端部永久变形制作该弯曲部41，并且预留一定长 度而形成钩部42;以及该接头50，由铜质材料制作，该接头50 二端端部分别制作有较大头端51及接 杆52，接头50轴向中央开设有一贯穿孔53，且贯穿孔53相应接杆52的孔壁制作螺纹531，而该贯穿孔53供该线材20及弹性钩40通过；前述结构及技术即为本发明的关键结构、组态，本发明的技术细节说明与实施 状况则请参见后段。本发明无内胎轮圈接头安装方法如下以线材20端部固定一磁吸件30，并将线材20另一端以弹性钩40穿过接头50 后以勾设定位；将线材20及磁吸件30由较大的气嘴孔置入无内胎式轮圈10内部空间101后， 强力磁件15吸取磁吸件30通过轮幅接孔11，再以线材20拉引带动接头50顺畅以 接杆52方向进入轮幅接孔11;先以作业人员手指定位接头50，至施预设拉力于该线材20，此时，该线材20 的弹性钩40运用弯曲部41变形后令钩部42滑入接头50轴向贯穿孔53，并且快速 令弹性钩40脱离接头50，此时作业人员就能十分便利的安装幅条(图中未示)于接头 50的贯穿孔53的螺纹531上，完成本发明的安装工作。前述本发明的无内胎轮圈接头安装方法及其导引结构能让磁吸件不再受限加工 毛边，也不会受到接头方向性影响，配合线材拉动让接头位移产生方向性；故本发 明可以快速令接头定位，并且不会受限毛边或安装方向，有效减少加工作业时间、 降低成本，更能避免经装失误脱落的机率。最后，前述磁吸件材料、形状及磁吸件与线材的固定方式变化仅为一般现有技 术；此外，本发明线材材料、该弹性钩形态细部结构与材料变化同样仅为一般现有 技术，在此不再多作赘述。
权利要求
1.一种无内胎轮圈接头安装方法，以线材端部固定一磁吸件，并将线材另一端以弹性钩定位接头，其特征在于，将线材及磁吸件由气嘴孔置入无内胎式轮圈内部空间后，运用强力磁件吸取磁吸件通过轮幅接孔，再以线材拉引带动接头顺畅进入轮幅接孔；并施预设拉力于该线材，致使该线材弹性钩弯曲变形后快速释放接头。
2. 根据权利要求1所述的无内胎轮圈接头安装方法，其特征在于，该弹性钩一体成 形于该线材；该接头开设有贯穿孔供该线材及弹性钩通过达成勾设定位。
3. 根据权利要求2所述的无内胎轮圈接头安装方法，其特在在于，以线材拉引带动 接头顺畅进入轮幅接孔后，先以作业人员手指定位接头，再施预设拉力于该线材， 此时，该弹性钩滑入接头轴向贯穿孔，并随后脱离接头。
4. 根据权利要求1所述的无内胎轮圈接头安装方法，其特征在于，该磁吸件开设一贯 孔供线材端部通过后，再以机具压合磁吸件的贯孔令线材端部固定于内。
5. —种无内胎轮圈接头导引结构，包含有一线材、 一磁吸件、 一弹性钩及一接头，其 特征在于该磁吸件，固定于线材一端；该弹性钩，固定于该线材另一端，该弹性钩包含一弯曲部及一钩部，该弯曲部 具有弹性变形特性，并且预留一定长度而形成钩部；以及该接头，轴向中央开设有一贯穿孔，且贯穿孔相应接杆的孔壁制作螺纹，而该 贯穿孔供该线材及弹性钩通过。
6. 根据权利要求5所述的无内胎轮圈接头导引结构，其特征在于，该线材采0.6mm的 钓鱼线制作而成，且线材另一端一体弯曲成形该弹性钩。
7. 根据权利要求5所述的无内胎轮圈接头导引结构，其特征在于，该磁吸件设计为圆 形、椭圆形及锥形。
8. 根据权利要求5所述的无内胎轮圈接头导引结构，其特征在于，该磁吸件与线材的 固定方式可使用胶合、压合或焊合。
9. 根据权利要求5所述的无内胎轮圈接头导引结构，其特征在于，该线材采用塑料线、 金属线或复合材料制作而成。
全文摘要
本发明是一种无内胎轮圈接头安装方法及其导引结构，其方法是以线材一端部固定磁吸件，并将线材另一端以弹性钩相应勾设接头，且线材的弹性钩可施力变形后脱离接头；藉前述方法搭配线材以弹性钩贯穿接头轴向的结构设计，本发明可以利用线材快速令接头定位，并且快速拆离线材，大幅简化无内胎轮圈接头安装工作，不会受限加工毛边或安装方向。
文档编号B60B1/04GK101332742SQ200710109478
公开日2008年12月31日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日
发明者许诗宏 申请人:天心工业股份有限公司