一种汽车门窗呢槽的制作方法

文档序号:3988984阅读:304来源:国知局
专利名称:一种汽车门窗呢槽的制作方法
技术领域
一种汽车门窗呢槽
技术领域
本实用新型涉及一种汽车门窗呢槽。
背景技术
如今,随着汽车工业的高速发展,对汽车相关部件的研究也日渐深入。作为汽车车身附件的重要组成部分,汽车密封条,尤其是门窗呢槽也被越来越多的研究人员所重视。[0003] 汽车门窗呢槽位于汽车门框上,其沿汽车车门框内部安装,作用在于引导车门玻璃在汽车车门框内运动,密封汽车车门框和缓冲车门玻璃升降所带来的冲击力。因此,通常要求汽车门窗呢槽与汽车车门框能稳定的固定,同时,还需要汽车门窗呢槽能与汽车车门框和玻璃紧密连接,起到良好的密封作用。另外,由于汽车玻璃的升降是沿该汽车门窗呢槽运动,所以,在汽车玻璃与汽车门窗呢槽接触运动的情况下,必须保证汽车玻璃升降过程中的噪音低。 现有技术中的汽车车门呢槽是由截面呈U型的呢槽本体和左右两侧的唇边组成,一体挤压成型,唇边的外表面为比较大的圆弧面。左右两侧的唇边还向U型槽内部延伸出密封唇边,用于与玻璃接触,实现对玻璃的固定和密封。为了保证一定的密封性能,该密封唇边与玻璃之间会形成一定的压力。但这种压力的存在会带动左右两侧的唇边向U型槽内部倾斜,影响了安装的稳定性;同时,过大的压力会导致汽车车门呢槽的安装稳定性下降。而,如果压力太小,则汽车车门呢槽无法起到良好的密封效果。

实用新型内容
为了克服现有技术中的汽车门窗呢槽安装不够稳定,密封性能不高以及容易产生噪音的缺点,本实用新型提供了一种汽车门窗呢槽,该汽车门窗呢槽能减小玻璃升降过程中的噪音,并且具有良好的密封性能和安装稳定性。 本实用新型公开的汽车门窗呢槽包括呢槽本体,呢槽本体两端分别延伸出第一侧壁和第二侧壁; 上述第一侧壁和第二侧壁位于呢槽本体的同一侧,由呢槽本体、第一侧壁和第二侧壁形成工作腔; 上述第一侧壁与呢槽本体的结合部设置有第一凸起,上述第二侧壁与呢槽本体的结合部设置有第二凸起,上述第一凸起和第二凸起均设置于工作腔外; 从上述第一侧壁向工作腔内延伸出第一唇边,从上述第二侧壁向工作腔内延伸出第二唇边; 上述第一唇边与第一侧壁的结合部设置有第一凹槽,上述第二唇边与第二侧壁的结合部设置有第二凹槽,上述第一凹槽和第二凹槽均设置于工作腔内。 本实用新型公开的汽车门窗呢槽可非常稳定的安装于车门上,汽车玻璃在升降过程中,不会影响汽车门窗呢槽的在车门上的稳定性。并且,该汽车门窗呢槽能与汽车玻璃有效接触,密封性能好。同时,汽车玻璃在升降过程中,不易产生噪音。

图1为本实用新型公开的汽车门窗呢槽的立体图; 图2为第一种实施方式中汽车门窗呢槽的横截面示意图; 图3为第二种实施方式中汽车门窗呢槽的横截面示意图; 图4为第三种实施方式中汽车门窗呢槽的横截面示意图; 图5为第四种实施方式中汽车门窗呢槽的横截面示意图; 图6为第五种实施方式中汽车门窗呢槽的横截面示意图; 其中,附图标记1、呢槽本体;2、第一侧壁;3、第二侧壁;4、第一唇边;5、第二唇 边;6、第一嵌条;7、第二嵌条;8、第一凸起;9、第二凸起;10、第一凹槽;11、第二凹槽;12、 第三凸起;13、第四凸起;14、第三凹槽;15、第四凹槽;16、第五凸起;17、工作腔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以 下对本发明进行进一步详细说明。 本实用新型公开的汽车门窗呢槽包括呢槽本体l,呢槽本体1两端分别延伸出第 一侧壁2和第二侧壁3 ; 上述第一侧壁2和第二侧壁3位于呢槽本体1的同一侧,由呢槽本体1、第一侧壁 2和第二侧壁3形成工作腔17 ; 上述第一侧壁2与呢槽本体1的结合部设置有第一凸起8,上述第二侧壁3与呢槽 本体1的结合部设置有第二凸起9,上述第一凸起8和第二凸起9均设置于工作腔17外; 从上述第一侧壁2向工作腔17内延伸出第一唇边4,从上述第二侧壁3向工作腔 17内延伸出第二唇边5 ; 上述第一唇边4与第一侧壁2的结合部设置有第一凹槽10,上述第二唇边5与第 二侧壁3的结合部设置有第二凹槽11,上述第一凹槽10和第二凹槽11均设置于工作腔17 内。 本实用新型公开的汽车门窗呢槽在安装到车门上时,一定程度上形成了过盈配 合,提高了汽车门窗呢槽安装的稳定性。同时,通过上述第一凹槽10和第二凹槽11的作用, 能缓冲部分车窗玻璃对第一唇边4和第二唇边5的压力,减少了车窗玻璃在运动过程中的 噪音,同时能保证良好的密封性能。另外,由于该汽车门窗呢槽本身即为过盈配合设计,当 车窗玻璃存在于工作腔17内时,汽车门窗呢槽收到的影响较小,对其稳定性影响不大。车 窗玻璃在频繁进出工作腔17的过程中,该汽车门窗呢槽仍然能稳定的固定于车门上。 优选情况下,上述第一侧壁2与呢槽本体1形成第一交角13 ,上述第二侧壁3与呢
槽本体l形成第二交角e ,上述第一交角P和第二交角e均为钝角; 根据本实用新型公开的汽车门窗呢槽,优选情况下,上述第一凹槽10与第二凹槽 11的槽深相等。 为了进一步提高汽车门窗呢槽的稳定性,可对上述公开的汽车门窗呢槽进行进一 步改进,如从上述第一侧壁2向工作腔17外延伸出第一嵌条6,上述第一嵌条6从第一侧 壁2朝呢槽本体1延伸;从上述第二侧壁3向工作腔17外延伸出第二嵌条7,上述第二嵌条7从第二侧壁3朝呢槽本体1延伸。通过上述第一嵌条6和第二嵌条7的共同作用,提 高汽车门窗呢槽的稳定性,并且使汽车门窗呢槽更美观。 根据本实用新型公开的汽车门窗呢槽,作为另一种优选的实施方式,在上述工作 腔17夕卜,第一侧壁2上设置有至少一个第三凸起12,第二侧壁3上设置有至少一个第四凸 起13。更优选为上述第三凸起12和第四凸起13均为两个。 同时,为了使本实用新型公开的汽车门窗呢槽能在车门上准确定位,在上述工作 腔17夕卜,呢槽本体1上还设置有第五凸起16。该第五凸起16可对车窗玻璃进入工作腔17 与呢槽本体1接触时起到一定的缓冲作用。 汽车门窗呢槽是否便于安装也是影响其使用的一个因素,根据本实用新型公开的 汽车门窗呢槽,上述第一侧壁2与呢槽本体1的结合部设置有第三凹槽14,上述第二侧壁3 与呢槽本体1的结合部设置有第四凹槽15,上述第三凹槽14和第四凹槽15均设置于工作 腔17内。在汽车门窗呢槽上设置上述第三凹槽14和第四凹槽15后,更有利于汽车门窗呢 槽在车门上安装。优选情况下,上述第三凹槽14与第四凹槽15的槽深相等。 同时,为了使汽车门窗呢槽在安装过程中更方便,优选情况下,上述第一交角13 和第二交角9大小相等。 本实用新型公开的汽车门窗呢槽可通过橡胶挤出制备得到,上述凸起,包括第一 凸起8、第二凸起9、第三凸起12、第四凸起13和第五凸起16均可在挤出过程中直接制备得 到。该汽车门窗呢槽的制备方法为本领域技术人员所公知的。
以下结合附图对本实用新型公开的汽车门窗呢槽做进一步描述。 如图l所示,公开了汽车门窗呢槽的立体结构。图5为图1中A-A截面的剖视图, 即第四种实施方式中汽车门窗呢槽的横截面。该汽车门窗呢槽包括呢槽本体l,呢槽本体 1两端分别延伸出第一侧壁2和第二侧壁3 ;上述第一侧壁2和第二侧壁3位于呢槽本体1 的同一侧,由呢槽本体1、第一侧壁2和第二侧壁3形成工作腔17 ;上述第一侧壁2与呢槽 本体1的结合部设置有第一凸起8,上述第二侧壁3与呢槽本体1的结合部设置有第二凸 起9,上述第一凸起8和第二凸起9均设置于工作腔17外;从上述第一侧壁2向工作腔17 内延伸出第一唇边4,从上述第二侧壁3向工作腔17内延伸出第二唇边5 ;上述第一唇边4 与第一侧壁2的结合部设置有第一凹槽IO,上述第二唇边5与第二侧壁3的结合部设置有 第二凹槽ll,上述第一凹槽10和第二凹槽11均设置于工作腔17内。 并且,从上述第一侧壁2向工作腔17外延伸出第一嵌条6,上述第一嵌条6从第一 侧壁2朝呢槽本体1延伸;从上述第二侧壁3向工作腔17外延伸出第二嵌条7,上述第二 嵌条7从第二侧壁3朝呢槽本体1延伸。在上述工作腔17夕卜,第一侧壁2上设置有一个第 三凸起12,第二侧壁3上设置有一个第四凸起13。在上述工作腔17夕卜,呢槽本体1上还设 置有一个第五凸起16。上述第一侧壁2与呢槽本体1的结合部设置有第三凹槽14,上述第 二侧壁3与呢槽本体1的结合部设置有第四凹槽15,上述第三凹槽14和第四凹槽15均设 置于工作腔17内。 图2示出了第一种实施方式中汽车门窗呢槽的横截面。该汽车门窗呢槽包括呢槽 本体1,呢槽本体1两端分别延伸出第一侧壁2和第二侧壁3 ;上述第一侧壁2与呢槽本体 1形成第一交角P ,上述第二侧壁3与呢槽本体1形成第二交角e ,上述第一交角e和第
二交角e均为钝角,并且,第一交角P和第二交角e大小相等。上述第一侧壁2和第二侧壁3位于呢槽本体1的同一侧,由呢槽本体1、第一侧壁2和第二侧壁3形成工作腔17 ; 上述第一侧壁2与呢槽本体1的结合部设置有第一凸起8,上述第二侧壁3与呢槽本体1的 结合部设置有第二凸起9,上述第一凸起8和第二凸起9均设置于工作腔17外;从上述第 一侧壁2向工作腔17内延伸出第一唇边4,从上述第二侧壁3向工作腔17内延伸出第二唇 边5 ;上述第一唇边4与第一侧壁2的结合部设置有第一凹槽10,上述第二唇边5与第二侧 壁3的结合部设置有第二凹槽ll,上述第一凹槽10和第二凹槽11均设置于工作腔17内。 在装配时,呢槽本体1设置于车门上相应的凹坑内,通过第一凸起8和第二凸起9 的作用使汽车门窗呢槽固定于车门上。并且第一交角P和第二交角e均为钝角,装配时 将汽车门窗呢槽压入车门上的凹坑内,第一侧壁2和第二侧壁3受到车门钣金的挤压,使第 一交角P和第二交角e角度变小,第一侧壁2和第二侧壁3紧紧的贴合到车门钣金上,同 时,结合第一凸起8和第二凸起9的作用使汽车门窗呢槽固定得更牢固。 图3所示的是第二种实施方式中汽车门窗呢槽的横截面。包括呢槽本体1,呢槽本 体1两端分别延伸出第一侧壁2和第二侧壁3。上述第一侧壁2和第二侧壁3位于呢槽本 体1的同一侧,由呢槽本体1、第一侧壁2和第二侧壁3形成工作腔17 ;上述第一侧壁2与 呢槽本体1的结合部设置有第一凸起8,上述第二侧壁3与呢槽本体1的结合部设置有第 二凸起9,上述第一凸起8和第二凸起9均设置于工作腔17外;从上述第一侧壁2向工作 腔17内延伸出第一唇边4,从上述第二侧壁3向工作腔17内延伸出第二唇边5 ;上述第一 唇边4与第一侧壁2的结合部设置有第一凹槽10,上述第二唇边5与第二侧壁3的结合部 设置有第二凹槽ll,上述第一凹槽10和第二凹槽11均设置于工作腔17内。 并且,从上述第一侧壁2向工作腔17外延伸出第一嵌条6,上述第一嵌条6从第一 侧壁2朝呢槽本体1延伸;从上述第二侧壁3向工作腔17外延伸出第二嵌条7,上述第二 嵌条7从第二侧壁3朝呢槽本体1延伸。增加了汽车门窗呢槽在车门上安装的稳定性。 图4所示的是第三种实施方式中汽车门窗呢槽的横截面。包括呢槽本体1,呢槽本 体1两端分别延伸出第一侧壁2和第二侧壁3。上述第一侧壁2和第二侧壁3位于呢槽本 体1的同一侧,由呢槽本体1、第一侧壁2和第二侧壁3形成工作腔17 ;上述第一侧壁2与 呢槽本体1的结合部设置有第一凸起8,上述第二侧壁3与呢槽本体1的结合部设置有第 二凸起9,上述第一凸起8和第二凸起9均设置于工作腔17外;从上述第一侧壁2向工作 腔17内延伸出第一唇边4,从上述第二侧壁3向工作腔17内延伸出第二唇边5 ;上述第一 唇边4与第一侧壁2的结合部设置有第一凹槽10,上述第二唇边5与第二侧壁3的结合部 设置有第二凹槽ll,上述第一凹槽10和第二凹槽11均设置于工作腔17内。 并且,从上述第一侧壁2向工作腔17外延伸出第一嵌条6,上述第一嵌条6从第一 侧壁2朝呢槽本体1延伸;从上述第二侧壁3向工作腔17外延伸出第二嵌条7,上述第二 嵌条7从第二侧壁3朝呢槽本体1延伸。增加了汽车门窗呢槽在车门上安装的稳定性。 此外,为了便于将汽车门窗呢槽安装在车门上,该汽车门窗呢槽的第一侧壁2与 呢槽本体1的结合部设置有第三凹槽14,上述第二侧壁3与呢槽本体1的结合部设置有第 四凹槽15,上述第三凹槽14和第四凹槽15均设置于工作腔17内。 图6所示的是第五种实施方式中汽车门窗呢槽的横截面。该汽车门窗呢槽在汽车 车门上的安装稳定性得到了进一步的提到。具体的,该汽车门窗呢槽包括呢槽本体l,呢槽 本体1两端分别延伸出第一侧壁2和第二侧壁3 ;上述第一侧壁2和第二侧壁3位于呢槽本体1的同一侧,由呢槽本体1、第一侧壁2和第二侧壁3形成工作腔17 ;上述第一侧壁2 与呢槽本体1的结合部设置有第一凸起8,上述第二侧壁3与呢槽本体1的结合部设置有第 二凸起9,上述第一凸起8和第二凸起9均设置于工作腔17外;从上述第一侧壁2向工作 腔17内延伸出第一唇边4,从上述第二侧壁3向工作腔17内延伸出第二唇边5 ;上述第一 唇边4与第一侧壁2的结合部设置有第一凹槽10,上述第二唇边5与第二侧壁3的结合部 设置有第二凹槽ll,上述第一凹槽10和第二凹槽11均设置于工作腔17内。 并且,从上述第一侧壁2向工作腔17外延伸出第一嵌条6,上述第一嵌条6从第一 侧壁2朝呢槽本体1延伸;从上述第二侧壁3向工作腔17外延伸出第二嵌条7,上述第二 嵌条7从第二侧壁3朝呢槽本体1延伸。在上述工作腔17夕卜,第一侧壁2上设置有两个第 三凸起12,第二侧壁3上设置有两个第四凸起13。在上述工作腔17夕卜,呢槽本体1上还设 置有一个第五凸起16。上述第一侧壁2与呢槽本体1的结合部设置有第三凹槽14,上述第 二侧壁3与呢槽本体1的结合部设置有第四凹槽15,上述第三凹槽14和第四凹槽15均设 置于工作腔17内。 在实际使用过程中,将上述汽车门窗呢槽安装于车门上,车窗玻璃可在升降过程 中,进出工作腔17或者沿该工作腔17进行径向移动。通过第一唇边4和第二唇边5对车 窗玻璃的夹持,实现密封,同时降低了车窗玻璃在与第一唇边4和第二唇边5接触的条件下 运动时产生的噪音。
权利要求一种汽车门窗呢槽,其特征在于所述汽车门窗呢槽包括呢槽本体,呢槽本体两端分别延伸出第一侧壁和第二侧壁;所述第一侧壁和第二侧壁位于呢槽本体的同一侧,由呢槽本体、第一侧壁和第二侧壁形成工作腔;所述第一侧壁与呢槽本体的结合部设置有第一凸起,所述第二侧壁与呢槽本体的结合部设置有第二凸起,所述第一凸起和第二凸起均设置于工作腔外;从所述第一侧壁向工作腔内延伸出第一唇边,从所述第二侧壁向工作腔内延伸出第二唇边;所述第一唇边与第一侧壁的结合部设置有第一凹槽,所述第二唇边与第二侧壁的结合部设置有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽均设置于工作腔内。
2. 根据权利要求1所述的汽车门窗呢槽,其特征在于所述第一凹槽与第二凹槽的槽深相等 。
3. 根据权利要求1所述的汽车门窗呢槽,其特征在于从所述第一侧壁向工作腔外延伸出第一嵌条,所述第一嵌条从第一侧壁朝呢槽本体延伸;从所述第二侧壁向工作腔外延伸出第二嵌条,所述第二嵌条从第二侧壁朝呢槽本体延伸。
4. 根据权利要求1或3所述的汽车门窗呢槽,其特征在于在所述工作腔外,第一侧壁上设置有至少一个第三凸起,第二侧壁上设置有至少一个第四凸起。
5. 根据权利要求4所述的汽车门窗呢槽,其特征在于所述第三凸起和第四凸起均为两个。
6 根据权利要求l所述的汽车门窗呢槽,其特征在于在所述工作腔外,呢槽本体上还设置有第五凸起。
7. 根据权利要求1所述的汽车门窗呢槽,其特征在于所述第一侧壁与呢槽本体的结合部设置有第三凹槽,所述第二侧壁与呢槽本体的结合部设置有第四凹槽,所述第三凹槽和第四凹槽均设置于工作腔内。
8. 根据权利要求7所述的汽车门窗呢槽,其特征在于所述第三凹槽与第四凹槽的槽深相等。
专利摘要本实用新型公开了一种汽车门窗呢槽,包括呢槽本体,呢槽本体两端分别延伸出第一侧壁和第二侧壁;第一侧壁和第二侧壁位于呢槽本体的同一侧,由呢槽本体、第一侧壁和第二侧壁形成工作腔;第一侧壁与呢槽本体的结合部设置有第一凸起,第二侧壁与呢槽本体的结合部设置有第二凸起,第一凸起和第二凸起均设置于工作腔外;从第一侧壁向工作腔内延伸出第一唇边,从第二侧壁向工作腔内延伸出第二唇边;第一唇边与第一侧壁的结合部设置有第一凹槽,第二唇边与第二侧壁的结合部设置有第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽均设置于工作腔内。该汽车门窗呢槽稳定性好,不易产生噪音。
文档编号B60J10/04GK201472118SQ200920204409
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年8月28日
发明者安丽凤, 张宇, 张航 申请人:比亚迪股份有限公司
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