专利名称：一种脚轮的单轮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种可以安装在如手推车，仪器或箱体等物体下部而使物体可以 轻松平稳移动的轮子，具体涉及的是一种脚轮的单轮。
技术背景目前市场现有的脚轮的轮胎面多数采用PA、PU、PVC、PP、TPR、TPE材料来制作的。 轮芯采用PP、PA等硬质材料；轮胎为软质材料，其硬度在Shore A65-100度之间。结构大多 为锁扣式结构，而热塑性材料TPR、TPE使用锁扣式结构有以下几点不足之处轮面材料过 厚、使用材料量多、成本相对过高；注塑时间长；注塑产品在受压后有凸凹现象；注塑排气 不良，废次品多；材料过厚，载重量不大，很难通过国际标准的测试。改变上述不足是此次发 明的关键。
发明内容针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可以克服上述缺陷的可 实现节省材料并且具有成品率高的一种脚轮的单轮。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种脚轮的单轮，所述的脚轮 的单轮包括轮毂和轮芯，其特征在于所述的轮芯外层不完全包覆有一轮面。所述的轮面的厚度为l_5mm。所述的轮芯与轮面的连接面为无锁扣孔的曲面。采用本实用新型可以使得脚轮的单轮加工简单，节约材料，并且具有较大的载重 量及较好的防震性能。
图1为本实用新型结构示意图。图2为图1的侧视图。
具体实施方式
如图1至图2所示，一种脚轮的单轮，所述的脚轮的单轮包括轮毂1和轮芯2，其特 征在于所述的轮芯外层不完全包覆有一轮面3。轮芯的侧面不被包裹，露出轮芯部分。轮芯 部分及轮毂部分采用PA或者PP材料制作，增强支撑力。轮面采用TPR、TPE、TPV, TPO等材 料制作，将轮芯加工完成后，再在轮芯放入模具中，注塑轮面材料形成轮面。所述的轮面的厚度为l_5mm。所述的轮芯与轮面的连接面为无锁扣孔的曲面。轮芯与轮面有直接的注塑粘合不 采用沟槽接合，减少因材料褶皱而生成的应力问题，如开裂，尺寸误差及凹凸不平等，以及 减少注塑气泡，增加成品率。
权利要求1.一种脚轮的单轮，所述的脚轮的单轮包括轮毂和轮芯，其特征在于所述的轮芯外层 不完全包覆有一轮面。
2.根据权利要求1所述的脚轮的单轮，其特征在于所述的轮面的厚度为l_5mm。
3.根据权利要求1所述的脚轮的单轮，其特征在于所述的轮芯与轮面的连接面为无锁 扣孔的曲面。
专利摘要一种脚轮的单轮，所述的脚轮的滑轮包括轮毂和轮芯，其特征在于所述的轮芯外层不完全包覆有一轮面。本实用新型可以使得脚轮的单轮加工简单，节约材料，并且具有较大的载重量及较好的防震性能。
文档编号B60B33/00GK201849250SQ20102050200
公开日2011年6月1日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日
发明者黄锡全 申请人:黄锡全