专利名称：一种自补防刺防爆轮胎的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自补防刺防爆轮胎。
背景技术：
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性， 以及低的滚动阻力与生热性。车辆在路面行驶的时候经常因为路面不平整或坚硬物的扎刺而导致漏气现象，严重时影响行车安全，为此人们开发出多种防刺轮胎，其中有一种是通过在轮胎内壁表面涂覆一种自补胶的方式达到自补防刺效果，但是由于车辆在行驶中轮胎需要高速运转，而且高速运转的时候轮胎的温度会升高，涂覆在轮胎内壁表面的自补胶往往会因为高温及离心力的作用而导致附着力下降，从而在轮胎内壁表面上产生自补胶厚薄不一的现象，进而导致防刺自补性能的下降。
实用新型内容本实用新型针对上述不足，研究开发了一种自补防刺防爆轮胎，目的在于通过对轮胎内壁表面的改进达到增大自补胶附着力，进而提高轮胎自补防刺防爆性能的目的。本实用新型的技术解决方案一种自补防刺防爆轮胎，其特征在于所述轮胎内壁表面有凸起的纹路。所述纹路为纵向、横向、斜向设置或其中两种和/或三种配合的方式设置；所述纹路也可以是不规则的曲线设置；所述纹路比轮胎内壁表面高0. 1 2mm ；本实用新型的有益效果 通过在轮胎内壁表面设置纹路达到增大自补胶附着力，进而提高轮胎自补防刺防爆性能的效果。
图1为实施例一轮胎内侧表面平铺示意图；图2为实施例二轮胎内侧表面平铺示意图；图3为实施例三轮胎内侧表面平铺示意图；图4为实施例四轮胎内侧表面平铺示意图；图5为实施例五轮胎内侧表面平铺示意图；图6为实施例六轮胎内侧表面平铺示意图；具体实施方式
以下结合附图详细叙述本实用新型具体实施方式
如图1至图6所示所述轮胎内壁表面有凸起的纹路，图1是横向设置凸起纹路的实施例；图2是纵向设置的凸起纹路的实施例，图3及图4是斜向设置凸起纹路的实施例； 图5是两种斜向交叉设置凸起纹路的实施例；图6是不规则曲线设置凸起纹路的实施例。 所述凸起纹路比轮胎内壁表面高0. 1 2mm，充分起到增大附着力的作用。以上本实用新型具体实施方式
描述的目的是为了举例和说明，它们并不完全并且其不将本实用新型限于披露的明确形式。根据上面的示例，可能有许多变形和变化。以上选择和描述的实施例是为了最佳地解释本实用新型的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能更好地使用本实用新型和各种预定特殊用途的各种变形的不同实施例。本实用新型并不局限于上述具体实施方法，凡是采用本实用新型的相似结构及相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自补防刺防爆轮胎，其特征在于所述轮胎内壁表面有凸起的纹路。
2.如权利要求1所述的自补防刺防爆轮胎，其特征在于所述纹路为纵向、横向、斜向设置或其中两种和/或三种配合的方式设置。
3.如权利要求1所述的自补防刺防爆轮胎，其特征在于所述纹路也可以是不规则的曲线设置。
4.如权利要求1所述的自补防刺防爆轮胎，其特征在于所述纹路比轮胎内壁表面高 0. 1 2mmο
专利摘要本实用新型公开了一种自补防刺防爆轮胎，轮胎内壁表面有凸起的纹路，纹路为纵向、横向、斜向设置或其中两种和/或三种配合的方式设置，纹路也可以是不规则的曲线设置；纹路比轮胎内壁表面高0.1～2mm；本实用新型通过在轮胎内壁表面设置纹路达到增大自补胶附着力，进而提高轮胎自补防刺防爆性能的效果。
文档编号B60C19/12GK202156245SQ20112025468
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者田贺国 申请人:江苏三元轮胎有限公司