储存装置及用于此类储存装置的分隔件的制作方法
【专利摘要】用于车辆乘客厢的储存装置，其具有可将储存装置的储物空间分为局部储物空间的分隔件以及防止施加过大的力而损毁或破坏分隔件的过载安全装置，以及用于储存装置（10）的此类分隔件（40），和用于此类储存装置的分隔件（40）。
【专利说明】储存装置及用于此类储存装置的分隔件
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及储存装置，尤其涉及用于机动车辆乘客厢的储存装置以及用于此类储存装置的分隔件。
技术背景
[0002]此类储存装置是现有技术中已知的。例如，所述储存装置在机动车中用于在驾驶时存放小器物，诸如，钥匙、笔、或CD之类的复制介质。此类储存装置也用作容纳(尤其是保持)瓶子，罐子或其他饮料容器的饮料架。这样，一般使用适于给定杯子尺寸或瓶子尺寸或罐子尺寸的复杂机械组件来保持饮料。通常在储存装置中设置用于小器物的小分隔件。尽管已经提出了提供挠性分隔件，可通过将所述分隔件设于不同的位置而以不同方式分割储物空间，但所有已知的使用明显复杂的结构或挠性分隔件操作的储存装置在使用过程中会损坏，特别是在不同形态之间变换时。造成损坏的原因可能是，由车辆的使用者进行不同形态之间的变换，而使用者在重新定位所述分隔件的位置时所施加的力不一定小于预定的最大力。由于此类储存装置的质量较差，因此装有此类储存装置的机动车的使用者可能要接受此类分隔件并且因此整辆机动车被损坏或被破坏。
【发明内容】
[0003]本发明旨在解决现有储存装置的上述问题。本发明尤其旨在提供储存装置，其可灵活适用于不同的操作环境，并且使用寿命较长。
[0004]上述目的由独立权利要求的特征获得。引用各独立权利要求的附属权利则具体形成各较佳实施例。
[0005]根据本发明，提出了一种储存装置，其具体包括底面，与底面一同形成储物空间的内壁，及至少两个设于内壁中的承受装置。储存装置包括:
[0006]至少一个板形弹性分隔件，其在两个相对设置的横向边缘部上连接至内壁的承受装置中的内壁以形成承受轴线，其中这样选承受装置的位置并且实现分隔件，即，分隔件能够呈现至少两种稳定变形状态，所述两种稳定变形状态具有至少部分相对的弯曲廓线(opposing curvature profiles),以将储存装置的储物空间分为局部储物空间,及
[0007]至少一个过载安全装置，其用于设置储存装置中的分隔件，其中过载安全装置实现为，当分隔件向至少一个承受装置施加预定力时，过载安全装置使得至少一个横向边缘部从相应的承受装置松开。
[0008]本发明的用于机动车辆乘客厢的储存装置的一个实施例包括由底面与带有至少两个承受装置的内壁界定出的储物空间。这样，底面和内壁的形状基本对本发明没有实质影响。例如，底面可大致形成为平面形，但应理解，弓形底面或弯曲底面适于车辆的某些具体操作环境。内壁最好大致垂直于底面延伸。然而，内壁也可具有一或多个弯曲以使得储物空间和储存装置具有更复杂的几何形状。内壁中至少设有两个承受装置，其最好从底面开始在内壁的整个长度上延伸。然而，承受装置可仅在内壁的部分高度上延伸。[0009]本发明的储存装置还包括至少一个板形弹性分隔件，其以关节连接的方式(articulated fashion)在相对设置的纵向边缘上支撑于所述内壁的承受装置中从而形成一根相应的承受轴线。换言之，板形弹性分隔件设置并且因被关节连接地支撑在承受装置中，从而可在储物空间内的不同位置之间移动。就此而言，板形弹性分隔件系指这样的分隔件，即，其长度方向和横穿方向的延伸比其厚度大得多。因此，也可用箔状的形式或用薄片金属形成板形分隔件。术语“弹性”系指分隔件包括可弹性(即可挠曲地)变形的成分。在分隔件的变形过程中，弹性生成其材料中的恢复力，所述恢复力倾向于使得分隔件再次恢复到其原始的未变形状态。因此，本发明所称的弹性系指分隔件的挠性与恢复力的组合。
[0010]此外，本发明储存装置的承受装置的位置选择为，分隔件可在至少两个变形状态之间可逆地变形，从而使得分隔件在第一稳定变形状态下具有第一弯曲，而在第二稳定变形状态下具有第二弯曲，并且所述第二弯曲的至少一部分与所述第一弯曲相对。换言之，分隔件可在两个稳定变形状态之间向前弹出和向后弹回。至少两个稳定变形状态之间的变形状态因此是不稳定的变形状态，其中分隔件根据不稳定变形状态的准确位置倾向于呈现一个或另一个稳定变形状态。因此，稳定变形状态系指这样的情况，即，弹性分隔件中的恢复力与由承受装置吸收的承受力之间存在平衡力。
[0011]就分隔件的这一形态和几何尺寸而言，承受装置实现为，分隔件这样在两个承受装置之间延伸，即，通过使得分隔件处于至少一个变形状态而将储物空间分为分隔的局部储物空间。这意味着储存装置的总体储物空间包括不同的相互由处于两个稳定变形状态中至少一个的分隔件分隔的局部储物空间。分隔件可为完整的，即，从底面开始。然而，分隔件也可为不完整的，即，其不必从底面开始及/或不必延伸至内壁的上端。就储存较小的器具而言，若分隔件的几何延伸的起始部与底面齐平是有利的。这可防止较小的器具从分隔件的下方滑出，并因此可有效地相互分隔出用于较小器具的局部储物空间。然而，就存储较大的器具而言，例如，瓶子或罐子之类的饮料罐，提供不直接从底面开始延伸从而分隔件与储物空间的底面之间形成有中间空间的较小弹性分隔件也已足够。
[0012]还应注意，两个稳定变形状态中的至少一个可分隔出两个局部储物空间。例如，应理解，第二稳定变形状态为特殊工作情形，在这一变形状态下，分隔件的至少一部分平地连接内壁。若适用，分隔件在板形分隔件的整个几何延伸上平地连接内壁是有利的，尤其是在较大储物空间的情况下，因为所述分隔件在这样的变形状态下可使得储物空间的整个容积都可用。因此，储存装置的使用者可自由选择是使得整个储物空间可用还是仅使得局部的储物空间可用。因此，使用的灵活性不限于不同尺寸的局部储物空间，而是可提供能主动分隔的整个储物空间。
[0013]本发明的储存装置还设有用于分隔件的过载安全装置，其中过载安全装置实现为，当分隔件向至少一个承受装置施加的力超过预定力时，过载安全装置使得至少一个纵向边缘部从相应承受装置松开。换言之，例如在饮料罐容纳在局部储物空间时，分隔件中由弹性恢复力作造成的分隔件的应力还是由承受装置吸收保持力而造成的分隔件的应力都不会对分隔件造成损坏。分隔件中的这些应力由承受装置以承受力的形式吸收并且生成相应的相反力，以使得承受装置中的所述相反力抵消由分隔件施加的承受力。最终因这一平衡力而达成稳定变形状态。这一情况下，由分隔件作用在至少一个承受装置上的预定承受力取决于分隔件的材料参数以及其几何形状，但在两个稳定变形状态之间变形过程中的速度及/或其他环境参数对所述预定承受力也起决定性作用。可将过载安全装置预设为固定值，或可调节地预界定要超过的承受力，从而从相应的承受装置松开至少一个纵向边缘。
[0014]本发明中，至少有一条纵向边缘完全从相应的承受装置松开是必须的。换言之，在松开后，分隔件中的应力/张力基本减小为零。分隔件中的弹性恢复力将分隔件移动至其材料不受应力的位置。因此，材料中的应力限制为分隔件作用在至少一个承受装置的预界定承受力的最大允许值，并且这一预界定承受力最好限制为小于等于分隔件材料的应力限制的值。然而，尤其是可在所述预界定承受力与分隔件材料承受负载时的最大稳定性之间设置某一安全边际。例如，最好将安全边际实现为所述预界定承受力(即，触发过载安全装置的力)占分隔件材料承受负载时的最大稳定性的50%，60%，70%，80%，或最多到90%。
[0015]过载安全装置也可以可逆的方式进行松开。因此，使用者或者娴熟的工人能够在分隔件的其中一条纵向边缘松开后再次将其插入承受装置。然而，为了实现松开的可逆，必须满足两个技术前提。需要保证从机械角度(尤其是几何尺寸角度)考量，承受边缘的再插入是可行的。本发明的可进行可逆插入的实施例还要求过载安全装置或纵向边缘或承受边缘都不受松开的影响，即，这些组件仍然保持完好。
[0016]过载安全装置本身可以形成为承受装置的一部分，或者独立地形成。因此，过载安全装置应解释为这样的功能，即，承受装置可完成其一部分，并且其它附加的组件完成其另一部分。例如，此类附加组件可包括根据这一情况相应设置的纵向边缘。
[0017]“第一弯曲的定向与第二弯曲的定向相反”的表述系指弯曲沿不同的方向延伸，尤其是具有不同的方位。尤其对于单个弯曲，若分隔件在第一稳定变形状态以凸出的形式弯曲并且在第二稳定变形状态以凹入的形式弯曲是有利的。这样，曲率的值基本对本发明没有实质影响。例如，凹形弯曲的曲率半径可比凸形弯曲的曲率半径小得多，或者形成为相反。然而，若两个曲率可具有相同的值但是符号相反则是有利的。换言之，一个稳定变形状态下的沿凸出方向的“曲率半径”等于另一稳定变形状态下的沿凹入方向的曲率半径。尤其是，当容纳圆形器物(如大多数饮料罐的情况)，这使得能够实现这样的储存装置，即该储存装置的延伸分隔件的弯曲为可容纳相应局部储物空间内壁之弯曲。换言之，由此可形成剖面设计基本为圆形的局部储物空间。此类圆形储物空间对例如圆形剖面的饮料罐之类器物的容纳得以改进。
[0018]具体地，过载安全装置的预界定承受力应大于50N，例如，50?100N，以防止储存装置因提前触发并因此过于频繁地触发过载安全装置而导致质量下降。
[0019]还应理解，分隔件材料的弹性最好由分隔件的沿承受轴线的至少一个纵向方向的较低挠曲刚性形成。这样，至少可减小沿分隔件的沿垂直于由承受轴线定义之纵向方向的横向的延展性，以保证两个稳定变形装置不会应分隔件的延展而可逆地或不可逆的发生改变。然而，少许的延展对夹持局部储物空间中的饮料罐是有利的。这样，当小的器具或饮料罐被插入局部储物空间时，分隔件可沿其横向(即，垂直于承受轴线)延展，从而分隔件以分隔件与饮料罐之间的摩擦力的形式向饮料罐施加保持力。
[0020]若过载安全装置实现为，在分隔件在第一稳定变形状态与第二稳定变形状态之间移动的开始、过程中、及结束时防止分隔件的材料发生过载则是有利的。就此而言，过载安全装置系指防止分隔件发生过大的磨损，甚至是损坏或破坏。改变分隔件材料内部结构的过大材料应力通常会造成磨损。这不必对分隔件造成即刻可见的损坏。实际上为了不减小分隔件的使用寿命(即，其功能周期，或其操作周期，或稳定变形状态之间可能交替循环数)，必须进一步防止结构变化。顺理成章地，过载安全装置在任何情况下都应防止会导致分隔件撕裂或完全破坏的情况。就此而言，可具体这样实现过载安全装置，即，不仅在端部位置(即，在至少两个稳定变形状态下)也在这些稳定变形状态之间的移动过程中实现。
[0021]本发明中，若储存装置的过载安全装置的至少一部分由分隔件的至少一个相应设计的承受装置和一个相应设计的纵向边缘形成则是有利的。这意味着所述过载安全装置可包括两个组件以完成这一功能。可由于承受装置与纵向边缘之间的合作而达成这一功能。这使得可实现这样的过载安全装置，即，其采取所述分隔件的纵向边缘与所述承受装置本身之间交互的形式。由于它们作为过载安全装置的相应设计，所述承受装置以及所述纵向边缘使得所述过载安全装置可不包括其他组件，从而进一步降低复杂度并因此降低成本。就此而言，这足以释放所述两个纵向边缘中的至少一个，由此足以适用于分隔件的单条纵向边缘以及相应设计的单个承受装置。这降低了所述储存装置的复杂度使得额外优化了制造和成本。
[0022]这样也是有利的，S卩，所述储存装置的至少一个承受装置包括至少一个弹簧件，所述弹簧件可抵抗弹簧力而移动并且这样与所述分隔件的纵向边缘的卡锁件相对应，即，当所述卡锁件处于接合状态时，通过所述弹簧件以关节连接的方式将所述卡锁件保持在所述承受装置中，并且所述弹簧件抵抗所述弹簧力而移动，由此，当超过预定的承受力时，可松开所述卡锁件。换言之，由于所述承受装置与所述纵向边缘之间的交互而实现所述过载安全装置。这尤其是通过所述承受装置的弹簧件的功能性组件和所述载体基质的纵向边缘的卡锁件的功能性组件达成。这些组件相互连通，从而能够抵抗弹簧力而松开所述卡锁件并因此松开所述纵向边缘。就此而言，在第一步骤中，弹簧件作用的方向并因此弹簧力作用的方向对本发明没有实质影响。能够沿所述承受轴线的轴向方向施加弹簧力，并且能够提供独立于所述承受轴线施加弹簧力，例如，横穿所述承受轴线的弹簧件。
[0023]这样，所述弹簧件可具有不同的几何形状，并且例如实现为球形或凸耳形，具体为圆锥形。所述分隔件的纵向边缘的卡锁件与所述弹簧件相对应，尤其是与其几何形状相对应。例如，可实现为与所述弹簧件相对应的凸耳或凹部的形状。若所述凸出的弹簧件例如设计为球形或凸耳形，所述分隔件的纵向边缘的卡锁件最好实现为其轮廓线与所述弹簧件或多或少相关的凹部。这样，所述弹簧件可接合入所述卡锁件，由此，所述弹簧力将所述弹簧件保持在所述卡锁件中所需的接合位置。然而，本发明也包括相反的结构，即，所述弹簧件的凹槽设计和所述卡锁件的凸出设计。
[0024]所述弹簧件还能够形成对各种承受边缘的拘束。尤其是对于具有大致圆形剖面的分隔件纵向边缘而言，绕所述纵向边缘的圆形剖面的圆周方向进行周边拘束是有利的。这些周边承受装置中的一些可部分配置有可具有弹簧效应的区域，从而可保持承受装置的开口，通过这一开口，不仅能够安装所述分隔件的纵向边缘，而且还能够再次松开过载安全装置之形式的纵向边缘。这一情况下，采取此类承受装置的松开凸部之形式的弹簧件对于安装克服力和过载安全装置的预定承受力(即，过载力)是有效的。
[0025]此外，并不限于由弹簧件本身形成弹簧力(即，力施加部和弹簧件的一体设计)，也可设置独立的弹簧或具有弹簧效应的组件。
[0026]若本发明的储存装置的过载安全装置包括第一卡锁件和第二卡锁件则也是有利的，所述第一卡锁件与分隔件的至少一条纵向边缘的就纵向轴线而言的一端上的过载安全装置的弹簧件相对应，所述第二卡锁件与另一端上的采用承受装置的相应卡锁机构之形式的接靠部相对应，由此在松开第一卡锁件的过程中也自动松开第二卡锁件，即，松开分隔件的整条纵向边缘。换言之，本实施例涉及减少组件总数量并因此优化储存装置的复杂度和成本的技术理念。仅需在分隔件的纵向边缘的一侧设置弹簧件之类的主动元件而在分隔件的纵向边缘的另一侧设置响应该主动元件的元件之类的被动元件。换言之，这使得过载安全装置的弹簧件能够使第一卡锁件从弹簧件松开，从而使得纵向边缘被/能够被移动至这样的位置即，纵向边缘也可从第二卡锁件松开。这一情况下，第二卡锁件例如可实现为与承受装置的相应凹部或者凸耳相对应的凸耳形式或者凹部形式。从第一卡锁件松开纵向边缘使得纵向边缘移入这样的位置，即，其不再通过弹簧力按压着纵向边缘的下端上的凸耳或凹部。因此，纵向边缘被松开，并且可自由地移动离开承受装置。
[0027]在承受的情况下，因此纵向边缘相对于第一卡锁件被夹持在各承受装置的上下两端之间，尤其是第二卡锁件的下部的凹部或凸耳与弹簧件之间，并因此以活节连接的方式支撑纵向边缘。
[0028]这一情况下，可用不同的方式实现弹簧件。除了对弹簧进行按压或者由弹性材料制作的球体或凸耳的设计形式之外，还应理解可设置盘簧，即，承受弯矩的弹簧。从某种意义上说，此类盘簧能够对弹簧力进行重新定向以使得承受装置的总高度并因此使得储存装置的总高度减小为最小。由此可进一步增大使用本发明储存装置的灵活性。
[0029]最好这样实现弹簧件，即，其可抵抗弹簧力而垂直于承受轴线进行移动。实现以抵抗弹簧力而垂直于纵向轴线进行移动的弹簧件具有这样的优点，即，纵向边缘的上方和下方无需结构空间来实施过载安全装置。这减小了整个储存装置的结构高度，并进一步增大了灵活性。
[0030]然而，根据不同的操作环境，还应理解，本发明储存装置的弹簧件最好可抵抗弹簧力而沿纵向轴线移动。
[0031]这可达成尤其针对故障可靠性优化的特别简单结构。垂直于承受轴线作用的弹簧力不仅能够以特别简单的方式安装弹簧或弹簧件，由于其不必对承受力进行再定向，所以也能够以特别可靠的方式保证抵抗此类弹簧力所进行的松开。
[0032]若本发明储存装置的至少一个承受装置和所述过载安全装置的一部分以一体形成的方式实现则也是有利的。采用功能性一体形成之有利设计的一体形成实施例(其中承受装置的某些部件同时形成过载安全装置)可减少组件数据并因此降低整个储存装置的复杂度。紧凑的设计和组件数量的减少可降低成本。
[0033]例如，一体形成设计可通过承受装置的特殊轮廓线适应或者通过同时具有承受功能的过载安全装置达成。例如，可通过这样的弹簧件实现，即，其强度足以生成可达成关节连接支撑的承受力，并且其几何形状还可以过载安全装置的形式松开相应支撑的纵向边缘。从某种意义上说，可由同一组件或相同组件形成承受装置与过载安全装置的至少一部分的功能性联结。
[0034]若在第一稳定变形状态下本发明储存装置的分隔件至少部分地与内壁连接则也是有利的。若分隔件部分地与内壁连接，则其优点在于，储存装置的使用者实际上不清楚分隔件处于这一稳定变形状态。这一情况下，实际上储存装置的整个暴露的储物空间都是可用的。因此，使用者可在一个大的整体储物空间与两个由分隔件形成的局部储物空间之间选择。不同于仅可对已经存在的局部储物空间的尺寸进行变化的现有装置，使用者的灵活性要大得多。例如，由于分隔件能够移动至不与这一类利用相冲突的位置，因此使用者可决定，小器物应容纳在储物空间的独立局部区域，或者整个储物空间应用于较大的器物。
[0035]本发明中，若分隔件包括沿承受轴线延伸的椭圆形加固装置也是有利的，其实现为可减小分隔件的沿承受轴线的扭转刚性。分隔件的沿承受轴线的扭转刚性因此系指抵抗其弯矩向量大致垂直于承受轴线延伸之弯矩的刚性。换言之，这些是例如由于饮料罐之类器物而作用在分隔件上的弯矩。例如，这可通过此类容器的可能发生的倾斜运动而达成。通过椭圆形加固装置对分隔件进行加固因此减小了不需要地松开从这一储存装置的内壁凸出的较大器物的可能性。因此，稳定了这一局部储物空间，以进一步增强储存装置的操作能力。
[0036]若前述加固装置包括销则也是有利的，所述销至少部分地连接至分隔件的形成弹性基材的材料，通过将这一材料绕所述销进行部分的注射成型而形成所述弹性基材。这代表尤其有利的实施例，因为其可非常容易地进行制造。弹性基材例如可包括热塑性材料并且可用简单模具(尤其是注射成型工具)进行制造。销形加固装置的在先插入使得可容易地绕着销对弹性材料进行注射成型，从而以正配合的方式(并因此也以摩擦接合的方式)将弹性基材连接至销。就此而言，若沿销的圆周方向绕销进行完全或仅进行部分的注射成型，对本发明没有实质影响。尤其是，若销沿着承受轴线在其整个延伸长度上凸出弹性基材则是有利的，以例如达成特殊的视觉效果或将销与弹性基材之间的接触面上的张力减小到最小。这一情况下，销可有利地定义沿承受轴线延伸的独立纵向轴线。
[0037]若在储存装置的内壁的当分隔件处于第一稳定状态时至少部分与其连接的区域中设置触发装置则也是有利的，其中触发装置实现为，当触发装置致动时，分隔件从第一稳定变形状态偏离或可从第一稳定变形状态偏离至这样的程度，即，分隔件自动地趋向于呈现第二稳定变形状态。如前所述，板形分隔件的弹性材料使得材料和几何形状与稳定和不稳定变形状态相关。不稳定变形状态的特征在于，可通过将张力(即，分隔件材料内的应力)使得分隔件移入稳定变形状态。触发装置的机构用以使得分隔件的至少一部分一入足以使得分隔件倾向于呈现相反稳定变形状态的位置。最好将这一移动达到这样的程度，即，防止分隔件弹回其初始位置，即进入第一稳定变形状态。这样，触发装置的方式设计可以非常简单，并且例如可实现为储存装置的内壁中凹部形式以使得使用者可用一根手指触碰并且将分隔件移至所需位置。然而，也应能够提供更简单或更复杂的机械设计，例如，旋转滑动或滑动控制以通过滑动凸耳将分隔件移至所需位置。
[0038]本发明的另一目的系用于本发明储存装置的分隔件。此类分隔件的优点尤其在于可使得现存的储存装置也具有本发明的功能性。在的本发明的储存装置在用过一段时间后，可更换本发明的分隔件，这样，分隔件在某种程度上成为消耗品，但由此本发明使得其使用寿命要比现有储存装置中的现有分隔件长得多。
【专利附图】
【附图说明】
[0039]下文将参考附图详细描述本发明。本说明中使用的“左”，“右”，“上”，及“下”系指图带有标号的定向，其中:[0040]图1示出了本发明储存装置的第一实施例的等距图；
[0041]图2示出了带有处于第二稳定变形状态的图1所示分隔件的储存装置；
[0042]图3a示出了带有两个分隔件的储存装置的另一实施例；
[0043]图3b示出了带有处于不同稳定变形状态的图3a所示分隔件的储存装置；
[0044]图3c示出了带有两个分隔件的处于不同变形状态的图3a和3b的储存装置；
[0045]图4a示出了图3a?3c所示储存装置的细节；
[0046]图4b示出了图4a所示的带有分隔件松开纵向边缘的细节；
[0047]图5示出了过载安全装置的实施例；
[0048]图6示出了处于松开状态的图5所示的过载安全装置；
[0049]图7示出了过载安全装置的另一实施例；
[0050]图8示出了处于松开状态的图7所示过载安全装置；
[0051]图9a示出了过载安全装置的另一实施例；
[0052]图9b示出了处于松开状态的图9a的过载安全装置；
[0053]图1Oa示出了过载安全装置的另一实施例；
[0054]图1Ob示出了处于松开状态的图1Oa的过载安全装置；
[0055]图11示出了过载安全装置的另一实施例；
[0056]图12示出了过载安全装置的另一实施例；
[0057]图13a示出了本发明分隔件的另一实施例；
[0058]图13b示出了本发明分隔件的另一实施例；及
[0059]图14示出了本发明分隔件的另一实施例的等距图。
[0060]图15示出了本发明过载安全装置的另一实施例。
【具体实施方式】
[0061]现参考图1和2简要描述根据本发明的储存装置或储物装置10的基本功能。图1和2示出了分隔件40，所述分隔件利用其横向边缘部以关节连接或非关节连接的方式支撑在相对设置的承受装置中，并且所述分隔件沿纵向方向LR在所述横向边缘部之间延伸，其中图1和图2分别示出了所述分隔件的两个不同的稳定变形状态。图1示出了第一稳定变形状态，并且图2示出了第二稳定变形状态。变形状态的稳定性源于分隔件的整体弹性，即，形成为在所述横向边缘部之间延伸的壁或面板的形式，若所述分隔件的长度为L并且所述分隔件由相互之间隔开的距离小于长度L (特别是至少比长度L小10%)的承受装置支撑或保持，则会沿如图1和2所示的两个方向变形并因此无法呈现平面面板的形状，而是只会呈现出弯曲的变形状态。整个面板具有弹性，因此这些变形状态是稳定的。在这些变形状态下，具体地，沿分隔件的长度方向LR分别形成不包括拐点(B卩，曲率无变化)并因此表现出均匀的弯曲廓线。
[0062]储存装置10包括由底面22和内壁24界定出的储存空间或储物空间20，所述内壁带有至少一个横向储物空间表面。为了更好地图示分隔件40，本实施例中以截取图的形式示出底面22和内壁24。分隔件40延伸穿过两个承受装置或储物装置26a和26b之间的储物空间20，所述承受装置或储物装置26a和26b基本上相对地位于内壁24上或实现于内壁24中。所不的实施例中，储物装置26a,26b位于内壁26的两个相互面对并且一般相互成角度地延伸的两个部分上。分隔件40作为整体实现为具有弹性并具有两个相对设置的横向边缘部42a和42b，所述横向边缘部实现为被加固的承受轴线(A)的形式，这样，当横向边缘部42a和42b插入储存装置10的内壁24的承受装置26a和26b以分隔储存装置10的储物空间20时，分隔件40能够呈现具有至少部分地相对的弯曲廓线的至少两种稳定变形状态。附图中，由标号26来概括表不横向边缘部42a和42b。
[0063]因第一稳定变形状态下的设计，分隔件40的整个表面基本上都靠着内壁24。换言之，由于其整个表面的接靠，当处于第一稳定变形状态下，分隔件24处于这样一个位置，即，在所述位置，几乎整个储物空间20都可用于容纳器物。然而，储存装置的分隔件40和内壁24通常还被设计为在两个变形状态下都与内壁26分离。
[0064]下文同样由标号26概括表示的承受装置从底面22沿着内壁24向上延伸至其上端。因此，分隔件40从底面22向上延伸至内壁24的上端。若分隔件40现移出图1所示的第一位置，即，移出第一稳定变形状态，则分隔件40因其自身的弹性而移动经过多个分别作为分隔件40之不稳定变形状态的中间位置。这些不稳定变形状态由承受装置26中作用在内壁24上的夹持力以及在分隔件40的材料中形成的弹性恢复力所造成。根据弹性分隔件40的位置，这一分隔件40因此趋向于从不稳定变形状态变成两个稳定变形状态中的一个。分隔件40 —从图1所示位置的移动超过两个承受装置26之间的最小位置，分隔件40就趋向于呈现第二稳定变形状态，即，图2所示的位置。图2示出了这一移动的最终状态，即，处于第二稳定状态的分隔件40。这一状态下，分隔件40将储物空间20分为两个局部储物空间20a和20b。这一情况下，局部储物空间20a位于分隔件40与内壁24上的当分隔件40处于图1所示的第一稳定变形状态下与其接靠的部分之间。当处于这一位置，饮料罐之类的小器物可容纳在分隔件40与相应的内壁24之间的局部储物空间20a中。因此，分隔件的整体弹性实现为，作为整体的分隔件在两个稳定变形状态下都具有足够的固有稳定性。
[0065]尽管图1和2中并未详细示出，如下参考不同示例实施例所述，储存装置10可至少设有一个过载安全装置，以防止损坏或甚至是完全破坏分隔件40。具体地，过载安全装置50实现为与承受装置26和分隔件40的纵向边缘42连接。下文将详述根据本发明的这一类型的过载安全装置50。
[0066]图3a?3c示出了本发明的另一实施例，其中储存装置10包括其中设有两个分隔件40的储物空间20。这进一步说明了使用本发明的储存装置10的灵活性。例如，可将图3a所示的单个较大的储物空间20分为如图3b所示两个局部储物空间20a，20b，也可分为如图3c所示的三个局部储物空间20a和20b。图3a所示的局部储物空间20a可还具有相同(即，对称)的结构和几何设计。因此，分隔件40从图3a所示的两个分隔件都处于回缩的第一变形状态扩张至图3c所示的两个分隔件都处于扩张的第二变形状态，使得使用者可灵活地自由选择如图3a所示的一个较大储物空间20,如图3b所示的一个中等尺寸的储物空间20b和一个小的储物空间20a，或者如图3c所示的三个小的储物空间20a和20b。
[0067]图3a?3c还示出了承受装置26包括可对纵向边缘42进行关节支撑的承受装置26。较之使用固定承受件作为承受装置26，这可有利地实现绕承受轴线A进行最大到180°的关节连接。这甚至能够更好地利用储物空间20或各个局部储物空间20a和20b。与固定支撑不同，分隔件40采取在临近位置与内壁22正切的形式在关节支撑的状态下延伸，而在固定支撑的状态下，所述分隔件大致垂直地延伸离开所述内壁。在固定支撑中，这一边缘区域因此是不稳定的，或至少仅在有限的程度上可以使用的。
[0068]由于本发明储存装置10的使用者通常会频繁地在各形态之间变化，并且这些变化与作用在分隔件40和承受装置26上的较高应力相关，因此本发明提出设置至少一个过载安全装置50，下文将参考图4a和4b详细描述其功能。
[0069]图4a示出了图3a?3c所示实施例的放大细节。图4a中，分隔件40示出为处于第二稳定变形状态，即，扩张状态。这一情况下，分隔件40在内壁24与两个大致相对设置的承受装置26之间延伸。在图4a的上侧，过载安全装置50部分实现为与承受装置26成为一体，后文的实施例将详细描述。如图4a所示的状态，若分隔件40现移动到图4a所示的位置，则分隔件40在这一移动结束时停止在第二变形状态。该停止(即，分隔件40移动的减速)由分隔件40的材料中的力吸收，并且分隔件40又被支撑在承受装置26中。若这些力超过分隔件40的材料稳定性，所述材料(特别是所述材料的结构)会发生变化，从而使得所述材料变弱，并且在经过多次之后，分隔件40在负载下的长久稳定性会降低。此外，可以想象的是，不仅是在某一力时开始发生结构性的变化，并且分隔件40也会裂开或者完全断裂，从而使得分隔件和整个储存装置10都变得无法使用。
[0070]可通过设置过载安全装置50来防止这一情况，过载安全装置50进行干扰从而形成图4b所示的情形。这一情况下，图4b中未详示的纵向边缘42从过载安全装置50松开并因此也从承受装置26松开，这样，可减小分隔件40中的应力，并且也不会有应力集中或力峰值而导致材料的结构性变化或者撕裂和损坏或者破坏分隔件40。安全装置50因此可保护分隔件40的材料的功能性，由此，若发生过大的应力，所述分隔件则仍然具有功能并且可再次被插入各承受装置中。
[0071]图5和6示出了根据本发明的过载安全装置50的第一实施例。具体地，安全装置50可设在内壁24中。各承受装置26实现为，侧壁部42分别以关节连接或非关节连接的方式被支撑或相对于内壁26保持。图5所示的实施例中，所述过载安全装置同时用以支撑各边缘部42。
[0072]过载安全装置50的一个实施例包括卡锁件47a，可利用预应力施加装置使得卡锁件47a在卡锁位置与松开位置之间移动并且向卡锁件47a施加预应力而使其进入卡锁位置，从而使得所述卡锁件在卡锁位置可至少部分地插入位于分隔件40之端部54的上侧边53的凹槽52或者凹陷，所述端部54沿分隔件40的横向边缘部42的轴向方向A从其内区域朝向外并且在分隔件40处于插入状态时朝向凹槽51。为了插入分隔件，如图5所示，所述内壁可设有凹陷24a，其可容纳采用加固承受轴形式的横向边缘部42，并且当处于安装完成状态下，所述内壁包括就重力方向和储存装置方向而言的上承受部24b，其中所述承受部沿水平方向凸出超过凹陷24a，并因此形成为与上侧边53的接靠。所述储存装置的底部包括沿重力方向与所述上承受部24b处于相对位置的承受部24b，从而使得横向边缘部可被支撑并保持在承受部26b和24c之间。
[0073]—实施例中，预应力施加装置可包括至少一个插入所述储物装置的弹簧件27，并且视需要可包括在凹槽51中被导向并且移动的卡锁件47a，其中所述卡锁件可克服弹簧件27的弹簧力而在卡锁位置与松开位置之间移动，并且可向卡锁件47a施加预应力而使其进入这样的卡锁位置，即，当处于其卡锁位置时，所述卡锁件可至少部分地插入位于分隔件40的横向边缘部42中的凹槽52，并且当卡锁件47a处于接合状态时，其以关节连接的方式支撑横向边缘部42 ;并且其中，当沿横穿重力方向S或轴向A之方向作用在所述横向边缘部的横穿力大于预定值，所述卡锁件可从所述内壁的各部分松开横向边缘部42。所述预应力施加装置还可实现为不包括卡锁件47a。
[0074]根据图5的实施例中，预应力施加装置包括双部件的弹簧件27。一方面，弹簧件27设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的轴线界定出弹簧力的方向并且所述螺旋弹簧与承受装置26的承受轴线A对齐。另一方面，弹簧件27包括可接合进入分隔件40的横向边缘部42中的槽52而作为第一卡锁件47a的销状或凸耳状机构或凸部。如图5和6所示，分隔件40还包括纵向边缘42的变化，即，所述纵向边缘42独立于分隔件40的主延伸。图5和6的剖视图所示的纵向边缘42的剖面较佳地形成为圆形剖面。
[0075]图5示出了分隔件40的过载安全装置50的紧固状态。这意味着弹簧件27被插入分隔件40的纵向边缘42的第一卡锁件47a的槽中。这可防止分隔件40(特别是纵向边缘42)的移动横穿承受轴线A并且防止纵向边缘42的松开。弹簧件27同时用以形成承受装置26。例如，弹簧件27的凸出进入第一卡锁件47a的槽的凸耳形延伸部用以沿承受轴线A轴向支撑纵向边缘42。这样，承受轴线A和弹簧件27的弹簧力的轴线有利地相互同轴地延伸。换言之，弹簧件27的紧固力同时将承受装置26所需的承受力作用在纵向边缘42，从而使得承受装置26和过载安全装置50基本上相互一体实现。
[0076]图6则示出了处于松开 状态的根据图5的实施例。下文将根据这一情况描述过载安全装置50的这一功能。若拉动分隔件40中的纵向边缘42的力(即，趋向于将纵向边缘42拉出承受装置26的力)超过承受力的预定值，则弹簧件27 (特别是凸耳形延伸部)沿着其圆角边缘滑出纵向边缘42的第一卡锁件47a的槽。如图6所示，这松开了纵向边缘42，从而使得纵向边缘42可移动离开承受轴线A。承受边缘42以及整个分隔件40随后从承受装置26松开，从而使得承受装置26不再承受可能的应力并且所述分隔件沿新的平衡力方向移动，其中尤其是材料张力(即，分隔件40材料中的力)的值，基本为零。由此，利用过载安全装置50防止发生过载，从而使得分隔件40的材料不会发生结构变化并且使得分隔件40或纵向边缘42不会被撕裂或损坏。
[0077]通过前文的描述可明白，由于可通过弹簧力调节预定的承受力，因此本实施例的过载安全装置50的功能特别简单。无论单个组件的结构如何变化，可根据弹簧的硬度调节不同的预定承受力，而所述承受力限定过载安全装置50的松开力。因此，不同材料和几何尺寸的各储存装置10或分隔件40可使用一个相同结构的过载安全装置。就此而言，使用此类分隔件40或此类储存装置10的灵活性就大得多。
[0078]图7和8与图5和6大致相同，但这两个图所示的实施例中弹簧件27和第一^^锁件47a的功能相反。就弹簧件27而言，其针对设于内壁24的螺旋弹簧与带有槽的延伸部之间的相互关系。凸耳形式的第一卡锁件47a容纳在这一槽中，其中这一情况下的第一卡锁件47a的延伸部的圆角边缘也确保了弹簧件27可更容易地克服弹簧力而沿着承受轴线A分离或被推回。过载安全装置50的功能和纵向轴42的松开与前文参考图5和6的描述相同。
[0079]图9a和9b示出了本发明过载安全装置50的另一实施例。这一情况下，图9a还示出了紧固位置并且图9b示出了纵向边缘42的松开位置。[0080]图9a示出了过载安全装置50的紧固位置。这一情况下，所述过载安全装置实现为包括相应螺旋弹簧和球形件的弹簧件47。球形件凸出进入位于分隔件40的纵向边缘42的上端的第一卡锁件47a的凹部，并因此固定所述分隔件。为了形成弹簧件27的弹簧力的接靠部，同样形成为凹部形式的第二卡锁件47b设于承受装置26的下侧的纵向边缘42上。这一凹部与内壁24材料的凸耳形状的延伸部相对应。插入至如图9所示的位置之后，从某种意义上说，弹簧件27的弹簧力将球形件压入第一卡锁件47a的凹部中，其中所述弹簧件沿承受轴线A延伸直至下端并因此延伸至所述纵向边缘的下端上的第二卡锁件47b的凹部处，并且所述弹簧件由内壁24的凸耳状延伸部支撑。因此，内壁24上所述凸耳状延伸部形成弹簧力或承受力的承受部。松开功能与参考图5?8所述的松开功能基本相同，但承受边缘42因第二卡锁件47b形式的所述接靠部的设计而在本实施例中倾斜。因此，不必在上端和下端同时设置过载安全装置50，只需在纵向边缘42的一端设置一个过载安全装置50即可。由于如图9b所示地松开纵向边缘42的一端，分隔件40 (尤其是纵向边缘42)能够倾斜并且纵向边缘可向上地与内壁24的凸耳状延伸部分离。这样，整个纵向边缘42被松开，并且减少了过载安全装置50以及与其一体实现的承受装置26的元件数量，并因此使得它们的复杂度为最小。
[0081]图1Oa和IOb示出了本发明的储存装置10的另一实施例，其中过载安全装置50的功能与图5?9b所示的实施例基本相同。然而，重新确定本实施例中的各承受力或过载力的方向。由此，弹簧件27能够形成为盘簧的形式。所述螺旋弹簧被支撑在内壁24中位于分隔件40的纵向边缘42的左侧的储物空间中。由于具有180°的弯曲，形成为卡锁延伸部形式的凸耳延伸进入承受装置26所设的内壁24的区域。弹簧件27上凸耳状的延伸部与分隔件40的纵向边缘42的上端上的第一卡锁件47a的凹部接合。与图9a和9b类似，纵向边缘42的下端上设有内壁24的卡锁延伸部，并且所述卡锁延伸部与分隔件40的纵向边缘42的卡锁件47b的凹部接合。以与参考图9a和9b描述的方式相同的方式进行松开。本实施例的优点在于对分别用作承受装置26的承受力或过载安全装置50的过载力的弹簧进行重新定向。较之图9a和％，纵向边缘42的上方不需要有结构性的高度。实际上，由于这一重定向，过载安全装置的总弹簧力被支撑到分隔件40的纵向边缘42的左侧。因此，储存装置10的整个系统可实现为更紧凑的形式，其中尤其是分隔件40及其纵向边缘42能向上延伸更多以使得内壁24与分隔件40之间的高度差减小到最小。
[0082]图11示出了本发明的过载安全装置的另一实施例。图11示出了大致沿承受装置26承受轴线A延伸的剖面。本实施例中，承受装置26与内壁24—体形成。承受装置26主要包括具有大致矩形的剖面和圆角的孔。分隔件40的纵向边缘42容纳在这一孔中，并且沿未示出的垂直于图11中的凸出平面延伸的承受轴线A延伸。这样，内壁24的沿分隔件40的方向(即图11中的向下方向)延伸的剖面变得越来越薄，由此，因材料厚度的减小而形成弹簧件27。弹簧件27的弹簧效应一方面由材料特性(即内壁24的材料的恢复力)限定，而另一方面则取决于相应的材料厚度。由此，只要正常操作分隔件就能够对足以将分隔件40的纵向边缘42保持在所需位置的弹簧力进行调节。承受装置26中用于保持的力同时用作过载安全装置50的弹簧件27。因此，一部分的纵向边缘42沿其圆周方向作用并且以第一卡锁件47a的形式接靠着弹簧件27。这些卡锁件使得弹簧件27向外弯曲，从而使得完全松开纵向边缘42。这样，可在纵向边缘42的沿承受轴线A的整体延伸或仅在部分延伸上实现图11所示此类类型的实施例。
[0083]图12示出了本发明的过载安全装置的另一实施例，其类似于参考图11描述的过载安全装置。然而，与图11不同，本实施例中弹簧件26并非用内壁24的材料形成，而是设置有剖面形状大致为希腊字母Ω的夹持件。这样，过载安全装置50的夹持件的朝向Ω形夹持件开口的边缘用作弹簧件27，并且分隔件40的纵向边缘42的相应接触部用作相应的第一卡锁件47a。本实施例中，Ω形的过载安全装置组件(S卩，弹簧件27)也弯曲从而打开，从而可完全松开分隔件40。
[0084]根据图12的实施例可修改为如图15所示。图15也示出了字母Ω形的夹持件。这一夹持件容纳在内壁24中的槽内，并且通过所述夹持件的两个肋部将所述夹持件相对于所述槽支撑在所述槽的内部。当分隔件40将张力施加于纵向边缘42上时，所述夹持件的两个肋部沿着这些表面被推至左侧和右侧。这不仅增大了 Ω形夹持件的内径，还增大了阻碍纵向边缘42移出所述夹持件的开口。若分隔件40中的压力大于预定的承受力，则所述夹持件的开口变大从而使得纵向边缘42不再能够保持于其中并因此被松开。随后，所述夹持件弹回至其初始位置，这样，当所述纵向边缘42再次插入于其中时，所述夹持件可再次用作过载安全装置。本实施例中，过载安全装置50同时用作用于分隔件40的纵向边缘42的承受装置26。所述夹持件的Ω形肋部中的部分还具有弹簧件27的功能性，并且纵向边缘42的部分具有第一卡锁件47a的功能性。
[0085]图13a和13b示出了本发明的分隔件40的两个实施例。所述分隔件用作抵抗扭矩(即，弯矩)的加固件，所述扭矩的向量沿分隔件40的纵向方向L或大致垂直于纵向边缘42或承受轴线A。这由加固装置60的销62达成，所述销62在分隔件40的基材(matrix) 64内大致沿图13a和13b未示出的承受轴线A延伸。分隔件40的基材64包括弹性材料从而变形为两个稳定变形状态，因为就其材料成分和挠曲刚度而言，所述弹性材料可更容易地适用于绕沿深度方向T延伸的力矩轴的所需恢复力和恢复力矩。所定义的深度方向T可为由横向边缘部42和承受装置的形状所界定的轴线方向A。通过加固装置60有意识地抵抗不希望的扭曲或挠曲而使得分隔件40的变形状态稳定。这样，就能够绕加固装置60(尤其是销62)进行完全的注射成型，以使其被完全容纳在分隔件40的内部，如图13a所示。由于不与环境接触就不会发生腐蚀，因此就使用成本不高的材料(例如不锈钢用于销62)而言这样是有利。
[0086]具体地，一般分隔件40可包括至少一个具有挠曲刚性的载体基材加固装置60，其实现为在横穿分隔件40的纵向方向L的载体基材80上或穿过载体基材80的纵向轮廓61。所述纵向轮廓沿分隔件40的深度方向延伸。沿纵向方向L观察，载体基材80的连接区域80a位于相邻的两个纵向轮廓61之间，并且所述连接区域使得纵向轮廓相互连接及/或共同形成分隔件40的在横向边缘部42a，42b之间延伸并使之连接的底板。较之不包括纵向轮廓的载体基材80的挠曲刚性，纵向轮廓使得分隔件40抵抗弯矩(其力矩轴横穿承受轴线A的轴向方向延伸)的挠曲刚性增大。为了实现分隔件的弹性(该弹性使得变形因此可生成恢复力矩，所述恢复力矩适用于使得稳定变形状态可绕沿分隔件40的深度方向T延伸的力矩轴保持稳定)，连接区域80包括具有足够弹性的合适材料并且尤其实现为具有合适的厚度。因为纵向加固轮廓是不稳定的或者是难以绕沿所述深度方向延伸的曲率轴弯曲，则分隔件的可恢复性和当其处于插入状态时稳定变形状态的保持稳定尤其是仅由连接区域的弹性而达成。
[0087]根据图13b的实施例与根据图13a的实施例非常相近，但本实施例的销62具有大致椭圆形的剖面。这些椭圆形剖面进一步沿横穿方向(即，大致垂直于承受轴线A)加固分隔件40。这样，进一步减小了稳定变形状态的可伸展性，从而减小了不稳定性。此外，销62从分隔件40的基材64的内部凸出，由此本实施例需要高质量的材料。然而,这一凸出形成了技术本质的视觉结构并且能够使得储存装置10 (尤其是分隔件40)的整体外观更为美观。
[0088]图14示出了图13a和图13b所示两个实施例的示意等距图。图14清楚地示出了加固装置60的销62沿承受轴线A延伸。
[0089]上述示意性实施例仅为本发明的特使实施例，其中可任意地在技术上组合各实施例。因此，单一示意性实施例的描述不限制本发明的保护范围。
[0090]标号列表
[0091]10储存装置
[0092]20储物空间
[0093]20a局部储物空间
[0094]20b局部储物空间
[0095]22 底面
[0096]24 内壁
[0097]26承受装置
[0098]27弹簧件
[0099]40分隔件
[0100]42纵向边缘
[0101]47a第一卡锁件
[0102]47b第二卡锁件
[0103]50第二卡锁件
[0104]50过载安全装置
[0105]60加固装置
[0106]62 销
[0107]64弹性基材
[0108]A承受轴线
【权利要求】
1.一种储存装置(10)，其包括底面(22)，与所述底面一起形成储物空间(20)的内壁(24)，及至少两个设于所述内壁(24)中的承受装置(26)，所述储存装置(10)包括: 至少一个板形弹性分隔件(40)，其在两个相对设置的横向边缘部(42 ;42a，42b)上连接至所述内壁(24)的承受装置(26)中的内壁(26)以形成承受轴线(A)，其中这样选择所述承受装置(26)的位置并且实现所述分隔件(40)，即，所述分隔件(40)能够呈现至少两种稳定变形状态，所述两种稳定变形状态具有至少部分相对的弯曲廓线，以将所述储存装置(10)的储物空间(20)分为多个局部储物空间(20a，20b)，及 至少一个过载安全装置(50)，其用于所述储存装置(10)中的分隔件(40)的设置，其中所述过载安全装置(50)实现为，当所述分隔件(40)沿其纵向方向(LR)向至少一个承受装置(26)施加预定力时，所述过载安全装置(50)使得至少一个所述横向边缘部(42 ；42a,42b)从相应的所述承受装置(26)松开。
2.如权利要求1所述的储存装置(10)，其特征在于，所述过载安全装置(50)实现为，在所述分隔件(40)在第一稳定变形状态与第二稳定变形状态之间移动的开始、过程中、及结束时防止所述分隔件(40)的材料发生过载。
3.如前述权利要求中任一项所述的储存装置(10)，其特征在于，所述过载安全装置(50)的至少一部分由所述分隔件(40)的至少一个相应设计的承受装置(26)和一个相应设计的纵向边缘(42)实现。
4.如权利要求1或2所述的储存装置(10)，其特征在于，至少一个所述承受装置(26)包括至少一个弹簧件(27)，所述弹簧件(27)能够抵抗弹簧力进行移动并且与所述分隔件(40 )的纵向边缘(42 )的卡锁件(47a)这样相对应，即，当所述卡锁件(47a)处于其接合状态时，通过所述弹簧件(27 )以关节连接的方式将所述卡锁件(47a)保持在所述承受装置(26 )中，并且所述弹簧件抵抗所述弹簧力进行移动而使得当超过预定的承受力时松开所述卡锁件(47a)。
5.如权利要求4所述的储存装置(10)，其特征在于，所述过载安全装置(50)包括第一卡锁件(47a)和第二卡锁件(47b)，所述第一卡锁件(47a)与所述分隔件(40)的至少一条纵向边缘(42)上就所述纵向轴线(A)而言的一端上的所述过载安全装置(50)的弹簧件(27)相对应，所述第二卡锁件(47b)与另一端上的形成所述承受装置(26)的相应卡锁机构之形式的接靠部相对应，由此在松开所述第一卡锁件(47a)的过程中也自动松开所述第二卡锁件(47b)并因此松开所述分隔件(40)的整条所述纵向边缘(42)。
6.如权利要求4所述的储存装置(10)，其特征在于，所述弹簧件(27)能够抵抗弹簧力而沿所述纵向轴线(A)移动。
7.如权利要求4所述的储存装置(10)，其特征在于，所述弹簧件(27)能够抵抗弹簧力而垂直于所述承受轴线(A)移动。
8.如权利要求1或2所述的储存装置(10)，其特征在于，至少一个承受装置(26)和所述过载安全装置(50)至少部分地实现为一体。
9.如权利要求1或2所述的储存装置(10)，其特征在于，在所述第一稳定变形状态下，所述分隔件(40)至少部分地与所述内壁(24)连接。
10.如权利要求1或2所述的储存装置(10)，其特征在于，所述分隔件(40)包括沿所述承受轴线(A)延伸的椭圆形加固装置(60)，其实现为减小所述分隔件(40)的沿所述承受轴线(A)的扭转刚性。
11.如权利要求10所述的储存装置(10)，其特征在于，所述加固装置(60)包括销(62)，所述销至少部分地连接至所述分隔件(40)的形成弹性基材(64)的材料，通过将这一材料绕所述销进行部分注射成型而形成所述弹性基材(64)。
12.如权利要求1或2所述的储存装置(10)，其特征在于，在所述内壁(24)的当所述分隔件(40)处于所述第一稳定变形状态时至少部分与其连接的区域中设置触发装置，其中所述触发装置实现为，当所述触发装置致动时，所述分隔件(40)从所述第一稳定变形状态偏离或可从所述第一稳定变形状态偏离至这样的程度，即，所述分隔件(40)自动地趋向于呈现所述第二稳定变形状态。
13.一种用于储存装置(10)的分隔件(40)，所述储存装置(10)具有如前述权利要求中任一项所述 的特征。
【文档编号】B60R7/04GK203410372SQ201190000721
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2011年6月30日 优先权日:2010年6月30日
【发明者】拉尔夫·高迪希, 塞巴斯蒂安·万提克, 马丁·舒尔茨 申请人:佛吉亚内饰系统有限公司, 通用汽车环球科技运作有限公司