专利名称：一种隔热陶瓷窗膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隔热陶瓷窗膜发明背景窗膜作为节能环保产品，因其无污染、方便安装而具有广阔的市场发展前景，大多应用于汽车车窗和建筑物窗户，具有隔热节能、抗紫外线、私密美观、安全防爆四个基本特性。目前，市场上窗膜种类有如下四类:第一类，有色膜，表面染色膜和原色膜经过涂布与复合工艺与离型膜构成窗膜产品，它通过吸收来控制可见光的透射，因此能够减弱强光，但不会阻挡近红外区的太阳能，因此它作为太阳能控制膜并不是完全有效的。有色膜还常常会随着暴露于太阳光的时间的延长而褪色。此外，当薄膜采用多种染料染色时，各染料会以不同的速度褪色，从而导致窗膜在使用期限内出现不期望的颜色变化；还不具备隔热作用，仅用于遮光，清晰度极差。第二类，金属膜，主要为灰色金属(例如不锈钢、铬镍铁合金、蒙乃尔合金、铬或尼克洛姆镍铬耐热合金)通过真空沉积或磁控溅射工艺的加工而成。沉积或溅射后得到的灰色金属膜对太阳光光谱的可见光区和红外光区的透射程度大约相同，它以太阳光反射和太阳光吸收两种方式来阻挡光透射。因此，在太阳能控制方面，灰色金属薄膜比有色膜有所改进，在暴露于光线、氧气和/或水分时相对稳定，氧化后，通常查觉不到颜色的变化。金属膜灰色金属层氧化后，透射率增加，隔热效果下降；对胃正1，GPS，无线电信号，手机信号有一定的屏蔽作用。虽有一定的隔热效果，但清晰度低、反光较高，容易引起视觉疲劳并引发事故第三类，金属复合膜，将透明膜或有色膜、金属膜、超硬防刮涂层多层塑料膜经过涂布与复合工艺与离型膜构成窗膜产品，该类窗膜在隔热效果、视觉性能上有很大的改善，但是产品中用到的金属膜制备复杂，成本较高，金属膜氧化后隔热效果降低，而且金属膜对WIF1、GPS、无线电信号、手机信号有一定的屏蔽作用；第四类，陶瓷复合膜，将透明膜或有色膜、陶瓷膜、超硬防刮涂层多层塑料膜经过涂布与复合工艺与离型膜构成窗膜产品，该类窗膜隔热性能极佳，可见光透过率很高，而且不会屏蔽WIF1、GPS、无线电信号、手机信号，目前主要用作汽车前挡贴膜。
发明内容本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种的隔热陶瓷窗膜。本实用新型目的的实现方式为，一种隔热陶瓷窗膜，在取向的热塑性聚合物薄膜一一面涂布有压敏胶一；另一面涂布有超硬防刮涂层；压敏胶一与压敏胶二之间有陶瓷膜，压敏胶二表面复合有离型膜；所述陶瓷膜是带电荷的陶瓷粉末吸附在压敏胶一表面，经其浸润并实现粘结所形成的陶瓷膜。一种隔热陶瓷窗膜，在取向的热塑性聚合物薄膜一一面涂布有压敏胶一；另一面涂布有超硬防刮涂层；压敏胶一与压敏胶二之间有陶瓷膜，压敏胶二表面复合有热塑性聚合物薄膜材料二，热塑性聚合物薄膜材料二上涂布有压敏胶三，压敏胶三复合有离型膜；所述陶瓷膜是带电荷的陶瓷粉末吸附在压敏胶一表面，经其浸润并实现粘结所形成的陶瓷膜。本实用新型具有如下优点:1、各个功能膜层复合在一起，制备方法简单易行；成本低廉；2、各功能层的涂层厚度均匀、表观性能良好；3、不仅具有良好的隔热性能，而且具有良好的可见光透过率、高的红外线阻隔率，能有效兼顾可见光透过率和红外线阻隔率；4、具备高达99%的紫外线阻隔率及60%以上红外线阻隔率，某些情况下可满足可见光透过率大于75%的需求。
图1是本实用新型结构示意图之一，图2是本实用新型结构示意图之二。
具体实施方式
参照图2，在取向的热塑性聚合物薄膜一 I 一面涂布有压敏胶一；另一面涂布有超硬防刮涂层5 ;压敏胶一与压敏胶二 4之间有陶瓷膜3，压敏胶二表面复合有离型膜。热塑性聚合物薄膜材料一 I厚12-100微米，陶瓷膜3厚50 500 nm,压敏胶一 2厚3 10微米，压敏胶二 4厚3 10微米。离型膜17厚12 50微米。所述陶瓷膜是带电荷的陶瓷粉末吸附在压敏胶一表面，经其浸润并实现粘结所形成的陶瓷膜。其制备方法是本申请人同日申请的《一种隔热陶瓷膜和用其制备的窗膜》所公开的方法，制备的过程为:在涂布机系统中，在取向的热塑性聚合物薄膜一 I 一面涂布压敏胶涂布液，通过烘道干燥得压敏胶一 2 ;另一面凹版涂布超硬防刮涂布液，干燥后紫外线固化，得超硬防刮涂层5。通过静电产生装置，在静电棍与陶瓷粉末容器直接产生一个电场，电场内气体被电离，电离气体沿电场方向运动，与陶瓷粉末容器中的nm陶瓷粉末相遇，让陶瓷粉末带与静电棍电性相反的电荷；带电荷的陶瓷粉末在电场作用下朝压敏胶一方向运动，并静电吸附于压敏胶一上。压敏胶一对nm陶瓷粉末颗粒浸润并实现粘结，形成陶瓷膜3。在陶瓷膜3上凹版涂布压敏胶涂布液，通过烘道干燥后，得到压敏胶二 4。收卷前，在压敏胶二 4表面复合离型膜6，得防紫外线高隔热陶瓷窗膜。参照图3，在取向的热塑性聚合物薄膜一 I 一面涂布有压敏胶一 2 ;另一面涂布有超硬防刮涂层5 ;压敏胶一与压敏胶二 4之间有陶瓷膜3，压敏胶二表面复合有热塑性聚合物薄膜材料二 7，热塑性聚合物薄膜材料二上涂布有压敏胶三8，压敏胶三复合有离型膜
6。热塑性聚合物薄膜材料一 I厚12-100微米，陶瓷膜3厚50 500 ηm，压敏胶一 2厚3 10微米，压敏胶二 4厚3 10微米。离型膜17厚12 50微米。热塑性聚合物薄膜材料二 7厚23-50微米，压敏胶三8厚1(Γ15微米。制备方法是本申请人同日申请的《一种隔热陶瓷膜和用其制备的窗膜》所公开的方法，制备的过程为:取向的热塑性聚合物薄膜材料I的一侧凹版涂布超硬防刮涂布液，干燥后紫外线固化，得到超硬防刮涂层5 ;在取向的热塑性聚合物薄膜材料I的另一侧凹版涂布压敏胶涂布液，通过烘道干燥后，得到压敏胶一 2 ;在压敏胶一上通过静电吸附nm陶瓷粉末，得到陶瓷膜3 ;在陶瓷膜3上凹版涂布压敏胶涂布液，通过烘道干燥后，得到压敏胶二 4 ;上述多层膜通过复合设备与取向的热塑性聚合物薄膜材料二 7复合，在取向的热塑性聚合物薄膜材料二另一侧凹版涂布压敏胶涂布液，通过烘道干燥后，得到压敏胶三8，在收卷前在压敏胶三表面复合离型膜6，得到防紫外线高隔热陶瓷窗膜。经有关测试， 本实用新型具备高达99%的紫外线阻隔率及60%以上红外线阻隔率，某些情况下可满足可见光透过率大于75%的需求。
权利要求1.一种隔热陶瓷窗膜，其特征在于在取向的热塑性聚合物薄膜一一面涂布有压敏胶一；另一面涂布有超硬防刮涂层；压敏胶一与压敏胶二之间有陶瓷膜，压敏胶二表面复合有离型膜； 所述陶瓷膜是带电荷的陶瓷粉末吸附在压敏胶一表面，经其浸润并实现粘结所形成的陶瓷膜。
2.一种隔热陶瓷窗膜，其特征在于在取向的热塑性聚合物薄膜一一面涂布有压敏胶一；另一面涂布有超硬防刮涂层；压敏胶一与压敏胶二之间有陶瓷膜，压敏胶二表面复合有热塑性聚合物薄膜材料二，热塑性聚合物薄膜材料二上涂布有压敏胶三，压敏胶三复合有离型膜； 所述陶瓷膜是带电荷的陶瓷粉末吸附在压敏胶一表面，经其浸润并实现粘结所形成的陶瓷膜。
3.根据权利要求1或2所述的一种隔热陶瓷窗膜，其特征在于热塑性聚合物薄膜材料一(1)厚12 100微米，陶瓷膜(3)厚50 500 n m，压敏胶一(2)厚3 10微米，压敏胶二(4)厚3 10微米。
4.根据权利要求1或2所述的一种隔热陶瓷窗膜，其特征在于离型膜(6)厚12 50微米。
5.根据权利要求2所述的一种隔热陶瓷窗膜，其特征在于热塑性聚合物薄膜材料二(7)厚23-50微米，压敏胶三(8)厚10-15微米。
专利摘要本实用新型涉及一种隔热陶瓷窗膜在取向的热塑性聚合物薄膜一面涂布有压敏胶一；另一面涂布有超硬防刮涂层；压敏胶一与压敏胶二之间有陶瓷膜，压敏胶二表面或复合有离型膜；或复合有热塑性聚合物薄膜材料二，热塑性聚合物薄膜材料二上涂布有压敏胶三，压敏胶三复合有离型膜。本实用新型各个功能膜层复合在一起，制备方法简单易行；成本低廉；各功能层的涂层厚度均匀、表观性能良好；不仅具有良好的隔热性能，而且具有良好的可见光透过率、高的红外线阻隔率，能有效兼顾可见光透过率和红外线阻隔率；具备高达99%的紫外线阻隔率及60%以上红外线阻隔率，某些情况下可满足可见光透过率大于75%的需求。
文档编号B60J1/20GK203004454SQ20122073017
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者徐杰, 王传广, 龙汉平 申请人:武汉羿阳科技有限公司