汽车地毯成型冲裁一体设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车地毯成型冲裁一体设备，涉及汽车零部件制造【技术领域】，这种汽车地毯成型冲裁一体设备包括压型装置、加热装置、冷却装置和冲裁装置，所述压型装置设置在汽车地毯成型冲裁一体设备的上部，所述加热装置设置在汽车地毯成型冲裁一体设备的侧部，所述冲裁装置设置在冲裁移动梁上，所述冷却装置设置在所述框架的一侧；所述压型装置、加热装置、冲裁装置动作全部由气缸驱动，动作顺序由各种控制器控制；本实用新型可实现汽车地毯一次装模，完成压型、冲裁工序的加工，解决现有技术存在的能源消耗大、场地占用大、设备费用大、人工成本高的问题。
【专利说明】汽车地趟成型冲裁一体设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零部件制造【技术领域】，尤其是一种适用于汽车地毯冲裁一次成型装置。
【背景技术】
[0002]汽车地毯生产工艺主要有如下步骤:1、先将汽车地毯原材料放在模具上经轨道送至固定的加热器在200°C ?300°C左右温度进行加热软化；2、再将经加热软化的地毯原材料经轨道移至主机进行压制，经冷却装置冷却；3、最后将经过成型的地毯经轨道送至另一台压力机上进行冲裁。这种汽车地毯生产工艺存在以下不足:1)地毯原材料需整体送到固定在一旁的加热器进行加热，加热时地毯原材料被整体加热，造成能源浪费；2 )加热、成型、冲裁分别在三个不同的工位上进行，场地占用大、设备费用大、人力成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种汽车地毯成型冲裁一体设备，可以解决现有汽车地毯生产工艺存在的能源消耗大、场地占用大、设备费用大、人工成本高的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种汽车地毯成型冲裁一体设备，包括有框架，该框架内设有压型装置、加热装置、冷却装置和冲裁装置，所述压型装置包括有由装在所述框架的上横梁上的气缸一驱动的上移动梁，该上移动梁的下平面上装有压型上模，所述框架的下部装有下模架，该下模架上设有压型下模；
[0006]所述加热装置包括有装在所述框架向外伸出的下部横梁上的加热器；
[0007]所述冲裁装置包括有由装在所述上移动梁上的气缸四驱动的冲裁移动梁，该冲裁移动梁的四周固定有所述冲裁刀；
[0008]所述冷却装置装在所述框架的其中一侧。
[0009]以上技术方案中，进一步的方案可以是:所述框架的立柱上固定有纵向导柱，所述上移动梁的角部固定有与所述纵向导柱相配合的纵向导套；所述下模架是固定在所述框架的下横梁。
[0010]进一步的，所述加热装置的加热器由气缸三驱动，该气缸三装在侧框架上，该侧框架下部通过横向导套装在横向导柱上，所述横向导柱装在所述下部横梁上；所述侧框架由气缸二驱动。
[0011]进一步的:所述冷却装置为鼓风机。
[0012]进一步的:所述加热装置的所述下部横梁、所述气缸三和所述横向导柱至少有二个，所述横向导套至少有四个，所述加热器至少有二个。
[0013]进一步的:所述冲裁装置的所述气缸四至少有两个。
[0014]进一步的,所述冲裁刀刃口的形状为锯齿状。
[0015]由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:[0016]1、由于本发明在一个框架内同时装有压型装置、加热装置、冷却装置和冲裁装置，可实现汽车地毯一次装模，完成压形、冲裁工序的加工。
[0017]2、解决现有技术存在能源消耗大、场地占用大、设备费用大、人工成本高的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型主视图。
[0019]图2是本实用新型右视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述:
[0021]如图广2所示的本实施例，它包括压型装置、加热装置、冷却装置和冲裁装置，压型装置主要由框架7、上移动梁2、气缸一 1、纵向导柱3、纵向导套12、压型上模17、下模架16和压型下模18组成，框架7是一个具有四根立柱和上下横梁的长方体结构的支架，气缸一 1固定在框架7的上横梁，其活塞杆与上移动梁2连接固定；压型上模17固定在上移动梁2的下平面；框架7的四根立柱上固定有四根纵向导柱3，上移动梁2的四个角部固定有八个纵向导套12，纵向导套12与纵向导柱3配合；下模架16固定在框架7的下横梁，压型下模18安装在下模架16上；
[0022]加热装置主要由下部横梁8、侧框架10、气缸二 11、气缸三5、加热器6、横向导柱4和横向导套9组成，横向导柱4固定在下部横梁8上，侧框架10的底部设置有四个横向导套9，横向导套9与横向导柱4配合，气缸二 11设置在侧框架10的右侧，其缸体可与除侧框架10之外的任何支架固定，其活塞杆端与侧框架10的右侧面呈水平连接；气缸三5固定在侧框架10的左侧面，其活塞杆端连接加热器6 ;
[0023]冲裁装置主要由气缸四13、冲裁移动梁14和冲裁刀15组成，气缸四13安装在上移动梁2的上平面，其活塞杆端连接冲裁移动梁14的上平面，冲裁移动梁14固定有一个冲裁模板，其外轮廓形状根据需冲裁的汽车地毯的形状而定，冲裁刀15固定在冲裁移动梁14的冲裁模板的四周；
[0024]冷却装置为鼓风机19，设置在框架7的任一侧，鼓风机的出风口需对准汽车地毯的被加热部位。
[0025]加热装置的下部横梁8、气缸三5和横向导柱4各有两个，横向导套9有四个，加热器6有两个。
[0026]冲裁装置的气缸四13有一个或二个。
[0027]冲裁刀15的刃口的形状为锯齿状。
[0028]制作汽车地毯时，先将下模架16安装在框架7的下横梁上，再将压型下模18安装在下模架16上，再将待加工的汽车地毯铺在压型下模18上，又将压型上模17安装在上移动梁2的下平面；然后将冲裁模板安装在冲裁移动梁14上，最后将冲裁刀15安装在冲裁模板的四周；电器控制箱合闸通电后，气缸二 11动作，其活塞杆推动侧框架10向左水平移动，碰到行程开关后停止移动，此时气缸三5动作，其活塞杆带动加热器6向下移动，当加热器6到达设定位置后，气缸三5的活塞杆停止动作，此时加热器6开始对汽车地毯的需加热部位进行加热，当到达设定的加热时间后，加热器6断电停止加热，气缸三5动作使加热器6向上运动，然后气缸二 11动作使加热装置整体向右退出，当气缸二 11退到指定位置时，气缸一 I开始动作，其活塞杆带动上移动梁2向下移动，压型模开始对汽车地毯进行压型，压型结束后，冷却装置的鼓风机19对经过压型的汽车地毯进行冷却，冷却结束后，气缸四13动作，气缸四13的活塞杆带动冲裁刀15对压型冷却后的汽车地毯进行最后的裁切，裁切完成后，气缸四13首先复位，接着气缸一 I复位，本发明的电器控制箱断电，至此，经过压型和冲裁成形的汽车地毯完成全部工序。
【权利要求】
1.一种汽车地毯成型冲裁一体设备，其特征在于:包括有框架(7)，该框架内设有压型装置、加热装置、冷却装置和冲裁装置，所述压型装置包括有由装在所述框架(7)的上横梁上的气缸一(1)驱动的上移动梁(2)，该上移动梁的下平面上装有压型上模(17)，所述框架(7)的下部装有下模架(16)，该下模架(16)上设有压型下模(18)；所述加热装置包括有装在所述框架(7)向外伸出的下部横梁(8)上的加热器(6)；所述冲裁装置包括有由装在所述上移动梁(2)上的气缸四驱动的所述冲裁移动梁(14)，该冲裁移动梁的四周固定有所述冲裁刀(15)；所述冷却装置装在所述框架(7)的其中一侧。
2.根据权利要求1所述的汽车地毯成型冲裁一体设备，其特征在于:所述框架(7)的立柱上固定有纵向导柱(3)，所述上移动梁(2)的角部固定有与所述纵向导柱(3)相配合的纵向导套(12);所述下模架(16)固定在所述框架(7)的下横梁。
3.根据.根据权利要求1或2所述的汽车地毯成型冲裁一体设备，其特征在于:所述加热装置的加热器(6)由气缸三(5)驱动，该气缸三装在侧框架(10)上，该侧框架下部通过横向导套(9)装在横向导柱(4)上，所述横向导柱(4)装在所述下部横梁(8)上；所述侧框架由气缸二(11)驱动。
4.根据权利要求1或2所述的汽车地毯成型冲裁一体设备，其特征在于:所述冷却装置为鼓风机(19)。
5.根据权利要求3所述的汽车地毯成型冲裁一体设备，其特征在于:所述冷却装置为鼓风机(19)。
6.根据权利要求3所述的汽车地毯成型冲裁一体设备，其特征在于:所述加热装置的所述下部横梁(8)、所述气缸三(5)和所述横向导柱(4)至少有两个，所述横向导套(9)至少有四个，所述加热器(6)至少有两个。
7.根据权利要求1所述的汽车地毯成型冲裁一体设备，其特征在于:所述冲裁装置的所述气缸四(13)至少有两个。
8.根据权利要求1所述的汽车地毯成型冲裁一体设备，其特征在于:所述冲裁刀(15)刃口的形状为锯齿状。
【文档编号】B60N3/04GK203543753SQ201320415261
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】杨开沈, 罗泽礼, 黄国华, 梁红付, 甘飞章 申请人:柳州市方鑫汽车装饰件有限公司