一种高速插秧机用滚轮的制作方法
【专利摘要】本发明提出的一种高速插秧机用滚轮，包括第一滚轮体和第二滚轮体，第一滚轮体由内滚轮和外滚轮构成横截面为T型的滚轮体，第一滚轮体通过X根支撑杆与第二滚轮体固定连接，支撑杆由第一支撑杆、第二支撑杆和斜杆构成，在任意相邻两根支撑杆以及第二滚轮体之间设有加强筋，在第一滚轮体外周面设有叶片，叶片包括均匀布置在第一滚轮体外周面上的Y个第一叶片，在任意相邻两个第一叶片之间设有Z个等间距布置的第二叶片，第二叶片外侧面与第一叶片的外侧面位于同一圆周面上。本发明的滚轮，其结构简单，强度高，采用宽窄结合的叶片，减少叶片沾泥，从而减小高速插秧机前行的牵引阻力，大大提高了生产效率。
【专利说明】一种高速插秧机用滚轮
【技术领域】
[0001]本发明涉及高速插秧机【技术领域】，具体涉及一种高速插秧机用滚轮。
【背景技术】
[0002]水稻插秩机使将水稻秩苗定植在水田中的种植机械，功能是提闻插秩的工效和栽插质量，实现合理密植，有利于后续作业的机械化。高速插秧机是具有高科技含量的机型，与步行式机型相比，具有舒适、高效率的优势，且有驾乘汽车的趋势。高速插秧机有4、5、6、
8、10行等机型，行数越多，效率越高，但机器较笨重、价格偏高。高速插秧机的滚轮在具有支撑高速插秧机的作用同时，必须具备高强度，而且还适合在水田内快速行走。目前，现有的高速插秧机的滚轮设计不合理，滚轮上的叶片过密，而且太窄，在使用过程中叶片板浮着力差，叶片沾泥，增加了牵引阻力，降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种高速插秧机用滚轮，结构简单，强度高，减小了高速插秧机行进过程中的牵引阻力，提高了生产效率。
[0004]本发明提出一种高速插秧机用滚轮，包括第一滚轮体和第二滚轮体，第一滚轮体由内滚轮和外滚轮构成横截面为T型的滚轮体，其中内滚轮设在外滚轮内周并且外滚轮宽度大于内滚轮宽度；第一滚轮体和第二滚轮体同轴设置，第一滚轮体直径大于第二滚轮体直径，第一滚轮体和第二滚轮体上相邻的两个端面之间具有预定距离L，L > O ;第一滚轮体通过X根支撑杆与第二滚轮体固定连接，X ^ 3，支撑杆由第一支撑杆、第二支撑杆和斜杆构成，第一支撑杆固定在第一滚轮体内周并沿着第一滚轮体径向布置，第二支撑杆固定在第二滚轮体外周并沿着第二滚轮体径向布置，第一支撑杆的长度大于第二支撑杆的长度，斜杆连接在第一支撑杆和第二支撑杆之间，斜杆与第一滚轮体端面的夹角为15~25。;在任意相邻两根支撑杆以及第二滚轮体之间设有加强筋，加强筋包括第一片状加强筋和第二片状加强筋，第一片状加强筋沿着第二滚轮体径向布置，第二片状加强筋由第一片状加强筋两端向外延伸通过第二支撑杆直至斜杆中部；在第一滚轮体外周面设有叶片，叶片包括均匀布置在第一滚轮体外周面上的Y个第一叶片，5 ^ 12，第一叶片宽度大于外滚轮宽度，第一叶片向第一滚轮体内侧延伸并与内滚轮的内周面齐平，在任意相邻两个第一叶片之间设有Z个等间距布置的第二叶片，2 < Z ( 5，第二叶片宽度不大于外滚轮宽度，第二叶片外侧面与第一叶片的外侧面位于同一圆周面上。
[0005]优选地，第一叶片为片状结构，第二叶片为梯形齿牙。
[0006]优选地,第一叶片倾斜设置在第一滚轮体上,第一叶片和第一滚轮体的径向之间夹角为30~45°。
[0007]优选地，第一叶片宽度为外滚轮宽度的1.5~3.5倍。
[0008]优选地，第二支撑杆的长度为第一滚轮体半径的1/5~1/3。
[0009]优选地，第一滚轮体半径为第二滚轮体半径的3~5倍。[0010]优选地，第一滚轮体、第二滚轮体、支撑杆、加强筋和叶片一体成型。
[0011]本发明提出的高速插秧机用滚轮，由第一滚轮体和第二滚轮体以及连接两者的支撑杆组成，其结构简单，第一滚轮体由内滚轮和外滚轮构成横截面为T型的滚轮体，大大增加了第一滚轮体的强度；支撑力经第一支撑杆、斜杆之后作用在第二支撑杆上，提高了支撑杆的支撑强度；第一滚轮体和第二滚轮体上相邻的两个端面之间具有预定距离L，在安装过程中第一滚轮体位于第二滚轮体外侧，使得第一滚轮体远离机架，便于第一滚轮体快速行走，提高运动协调性；第一滚轮体上采用宽窄结合的叶片，第一叶片宽且疏，附着力良好，第二叶片窄且密，减少叶片沾泥，从而减小高速插秧机前行的牵引阻力，大大提高了插秧机的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明提出的一种高速插秧机用滚轮的结构示意图。
[0013]图2为本发明提出的一种高速插秧机用滚轮的支撑杆结构示意图。
[0014]图3为本发明提出的一种高速插秧机用滚轮的外周面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1?3所示，图1为本发明提出的一种高速插秧机用滚轮的结构示意图，图2为本发明提出的一种高速插秧机用滚轮的支撑杆结构示意图，图3为本发明提出的一种高速插秧机用滚轮的外周面结构示意图。
[0016]参照图1?3，本发明提出的一种高速插秧机用滚轮，包括第一滚轮体I和第二滚轮体2，第一滚轮体I由内滚轮11和外滚轮12构成横截面为T型的滚轮体，其中内滚轮11设在外滚轮12内周并且外滚轮12宽度大于内滚轮11宽度，大大增加第一滚轮体I的强度，第二滚轮体2为中心设有轴孔的圆轮；
[0017]第一滚轮体I和第二滚轮体2同轴设置，第一滚轮体I直径大于第二滚轮体2直径，具体地可以设计第一滚轮体I的半径为第二滚轮体2半径的3?5倍，第一滚轮体I和第二滚轮体2上相邻的两个端面之间具有预定距离L，L > 0，即第二滚轮体2位于第一滚轮体I之外，两者在轴向上保持预定距离，在安装过程中第一滚轮体I位于第二滚轮体2外侦牝使得第一滚轮体远离机架，便于第一滚轮体快速行走，提高运动协调性；
[0018]第一滚轮体I通过三根支撑杆3与第二滚轮体2固定连接，支撑杆3由第一支撑杆31、第二支撑杆32和斜杆33构成，第一支撑杆31固定在第一滚轮体I内周并沿着第一滚轮体I径向布置，具体地可以设计第一支撑杆贯穿内滚轮11并连接至外滚轮12内周面，第二支撑杆32固定在第二滚轮体2外周并沿着第二滚轮体2径向布置，第一支撑杆31的长度大于第二支撑杆32的长度，例如，第二支撑杆32的长度为第一滚轮体I半径的1/5?1/3，斜杆33连接在第一支撑杆31和第二支撑杆32之间，斜杆33与第一滚轮体I端面的夹角为15?25° ;
[0019]在任意相邻两根支撑杆3以及第二滚轮体2之间设有加强筋4，其中加强筋4包括第一片状加强筋41和第二片状加强筋42，第一片状加强筋41沿着第二滚轮体2径向布置，第二片状加强筋42由第一片状加强筋41两端向外延伸，在通过第二支撑杆32之后直至斜杆33中部；[0020]在第一滚轮体I外周面设有叶片5，其中，叶片5包括均匀布置在第一滚轮体I外周面上的八个第一叶片51，第一叶片51宽度大于外滚轮12宽度，例如，第一叶片5宽度为外滚轮12宽度的1.5?3.5倍，第一叶片51向第一滚轮体I内侧延伸并与内滚轮11的内周面齐平，在任意相邻两个第一叶片51之间设有两个等间距布置的第二叶片52，第二叶片52宽度不大于外滚轮12宽度，第二叶片52外侧面与第一叶片51的外侧面位于同一圆周面上；第一叶片51为片状结构，第二叶片52为梯形齿牙；第一叶片51倾斜设置在第一滚轮体I上，第一叶片51和第一滚轮体I的径向之间夹角为30?45°。
[0021]在该实施例中，第一滚轮体1、第二滚轮体2、支撑杆3、加强筋4和叶片5 —体成型。
[0022]本发明实施例中，高速插秧机用滚轮由第一滚轮体和第二滚轮体以及连接两者的支撑杆组成，其结构简单，第一滚轮体由内滚轮和外滚轮构成横截面为T型的滚轮体，大大增加了第一滚轮体的强度；支撑力经第一支撑杆、斜杆之后作用在第二支撑杆上，提高了支撑杆的支撑强度；第一滚轮体和第二滚轮体上相邻的两个端面之间具有预定距离L，在安装过程中第一滚轮体位于第二滚轮体外侧，使得第一滚轮体远离机架，便于第一滚轮体快速行走，提高运动协调性；第一滚轮体上采用宽窄结合的叶片，第一叶片宽且疏，附着力良好，第二叶片窄且密，减少叶片沾泥，从而减小高速插秧机前行的牵引阻力，大大提高了插秧机的生产效率。
[0023]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高速插秧机用滚轮，其特征在于，包括第一滚轮体(1)和第二滚轮体(2)，第一滚轮体(1)由内滚轮(11)和外滚轮(12)构成横截面为T型的滚轮体，其中内滚轮(11)设在外滚轮(12)内周并且外滚轮(12)宽度大于内滚轮(11)宽度；第一滚轮体(1)和第二滚轮体(2)同轴设置，第一滚轮体(1)直径大于第二滚轮体(2)直径，第一滚轮体(1)和第二滚轮体(2)上相邻的两个端面之间具有预定距离L，L> O ;第一滚轮体(1)通过X根支撑杆(3)与第二滚轮体(2)固定连接，X ^ 3，支撑杆(3)由第一支撑杆(31)、第二支撑杆(32)和斜杆(33)构成，第一支撑杆(31)固定在第一滚轮体(1)内周并沿着第一滚轮体(1)径向布置，第二支撑杆(32)固定在第二滚轮体(2)外周并沿着第二滚轮体(2)径向布置，第一支撑杆(31)的长度大于第二支撑杆(32)的长度，斜杆(33)连接在第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32)之间，斜杆(33)与第一滚轮体(1)端面的夹角为15~25。;在任意相邻两根支撑杆(3)以及第二滚轮体(2)之间设有加强筋(4)，加强筋(4)包括第一片状加强筋(41)和第二片状加强筋(42)，第一片状加强筋(41)沿着第二滚轮体(2)径向布置，第二片状加强筋(42)由第一片状加强筋(41)两端向外延伸通过第二支撑杆(32)直至斜杆(33)中部；在第一滚轮体(1)外周面设有叶片(5)，叶片(5)包括均匀布置在第一滚轮体(1)外周面上的Y个第一叶片(51)，5 SYS 12，第一叶片(51)宽度大于外滚轮(12)宽度，第一叶片(51)向第一滚轮体⑴内侧延伸 并与内滚轮(11)的内周面齐平，在任意相邻两个第一叶片(51)之间设有Z个等间距布置的第二叶片(52)，2<Z<5，第二叶片(52)宽度不大于外滚轮(12)宽度，第二叶片(52)外侧面与第一叶片(51)的外侧面位于同一圆周面上。
2.根据权利要求1所述的高速插秧机用滚轮，其特征在于，第一叶片(51)为片状结构，第二叶片(52)为梯形齿牙。
3.根据权利要求1所述的高速插秧机用滚轮，其特征在于，第一叶片(51)倾斜设置在第一滚轮体(1)上,第一叶片(51)和第一滚轮体(1)的径向之间夹角为30~45°。
4.根据权利要求1所述的高速插秧机用滚轮，其特征在于，第一叶片(51)宽度为外滚轮(12)宽度的1.5~3.5倍。
5.根据权利要求1所述的高速插秧机用滚轮，其特征在于，第二支撑杆(32)的长度为第一滚轮体⑴半径的1/5~1/3。
6.根据权利要求1所述的高速插秧机用滚轮，其特征在于，第一滚轮体(1)半径为第二滚轮体⑵半径的3~5倍。
7.根据权利要求1所述的高速插秧机用滚轮，其特征在于，第一滚轮体(1)、第二滚轮体(2)、支撑杆(3)、加强筋(4)和叶片(5) —体成型。
【文档编号】B60B15/00GK104029558SQ201410265778
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月14日 优先权日:2014年6月14日
【发明者】温兆志 申请人:安徽天时插秧机制造有限公司