微耕机行走轮机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种微耕机行走轮机构，包括轮圈、安装在轮圈内的轮毂以及安装在轮圈外围的多个页片，所述轮圈横截面的外轮廓为由内至外宽度由宽变窄的梯形结构，所述轮圈为两个，所述轮毂安装在其中一个轮圈上，所述页片固定在两个轮圈的外圈上，所述轮圈由底壁和两侧壁构成，两侧壁的外圈与底壁连接，两侧壁之间的距离沿轮圈径向由内至外逐渐减小。本实用新型的轮圈和轮毂均采用钢板冲压成型，再通过螺栓装配连接，保持整体强度的同时也使整体更具美观，改变传统轮毂的焊接工艺，安装方便，节省成本，行走轮机构可以两个组合安装，增加行走轮机构宽度，加大与地面的接触面积，从而增大压强，更具通行能力。
【专利说明】微耕机行走轮机构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及农用机械【技术领域】，特别涉及一种微耕机行走轮机构。
【背景技术】
[0002] 随着农业机械化的大力扶持和发展，微耕机的使用越来越加的广泛。现有用于微 耕机在泥泞道路行走的行走轮机构，通常包括钢圈、安装在钢圈内的轮毂和安装在钢圈外 围的页片，传统的行走轮机构其钢圈为圆环形的片状，强度较若，长期使用后容易过载导致 钢圈损坏，而且传统的轮毂通常为一平板，并通过焊接的方式与钢圈连接，不仅加工工艺复 杂，成本高，而且平板结构的支撑强度不够，使得行走轮机构在泥泞道路这种恶劣环境中寿 命较短。 实用新型内容
[0003] 鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度较高、不易 坏损的微耕机行走轮机构。
[0004] 为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种微耕机行走轮机构，包括 轮圈、安装在轮圈内的轮毂以及安装在轮圈外围的多个页片，所述轮圈横截面的外轮廓为 由内至外宽度由宽变窄的梯形结构。
[0005] 采用上述结构，轮圈由于截面外轮廓为梯形结构，可以为实心结构也可以为板件 冲压结构，相对于传统的钢圈，增强了轮圈的强度，使其不易变形损坏，具有更高的承载力， 增强行走轮机构的使用寿命。
[0006] 作为优选：所述轮圈为两个，所述轮毂安装在其中一个轮圈上，所述轮圈由底壁和 两侧壁构成，两侧壁的外圈与底壁连接，两侧壁之间的距离沿轮圈径向由内至外逐渐减小， 所述页片固定在两个轮圈的底壁上。
[0007] 采用上述结构，在一圈的底壁两侧设置侧壁，起到提高轮圈整体结构强度的作用。
[0008] 作为优选：所述轮圈由钢板冲压成型，其横截面呈"u"型。
[0009] 采用一体冲压成型，强度更好。
[0010] 作为优选：两个所述侧壁向远离底壁的方向倾斜，该侧壁偏离所述轮圈径向的角 度为3°至15°，即侧壁与底壁的夹角为75° 0至87°。所述侧壁与底壁的连接部为圆弧 过渡，在该倾斜角度的范围内，强度更好。
[0011] 作为优选：至少一个所述轮圈的一侧设置有多个连接块，所述轮毂通过螺栓安装 在其中一个轮圈的连接块上。
[0012] 采用上述的连接结构通过螺栓装配连接，保持整体强度的同时也使整体更具美 观，改变传统轮毂的焊接工艺，便于轮毂与轮圈的安装，简化生产工艺，节约成本。
[0013] 作为优选：两个所述轮圈的侧面均设置有3至6个连接块，所述连接块上开设有连 接孔。
[0014] 两个行走轮机构可以通过各自的连接块组合安装，增加行走轮机构宽度，加大与 地面的接触面积，从而增大压强，更具通行能力。
[0015] 作为优选：所述轮毂上设置有加强筋。
[0016] 作为优选：所述轮毂由钢板冲压成型，该轮毂向侧面凸起形成所述加强筋，所述加 强筋沿轮毂径向和周向分布。该结构相对于平板的轮毂强度更高，起到较好的支撑作用。
[0017] 作为优选：所述页片沿轮圈周向均匀分布，该页片两端部与轮圈焊接，页片中部向 内突出，并卡在两轮圈之间。
[0018] 作为优选：所述页片倾斜设在两个轮圈上，该页片与轮圈轴线之间夹角为20°至 45°。即页片与轮圈所在平面之间的夹角为45°至70°，上述结构的页片结构及其夹角， 使页片与地面的相对作用力增大，便于泥泞道路行走。
[0019] 如上所述，本实用新型的有益效果是：1、轮圈和轮毂均采用钢板冲压成型，再通过 螺栓装配连接，保持整体强度的同时也使整体更具美观，改变传统轮毂的焊接工艺，安装方 便，节省成本。2、抓地用的页片也是钢板冲压，多片组合与轮圈成一定夹角均匀分布焊接， 使用在微耕机上时左、右行走轮机构对称设置。3、设置钢圈和轮毂的大小可改变行走轮机 构的大小规格，用于不同的机型。4、行走轮机构可以两个组合安装，增加行走轮机构宽度， 加大与地面的接触面积，从而增大压强，更具通行能力。5、该行走轮机构通过车轮轴安装在 微耕机输出轴上，用于行走，特别适用于泥泞路段等需要增大摩擦力的环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0021] 图2为本实用新型实施例的主视图；
[0022] 图3为图2中的A向视图；
[0023] 图4为图3中I的放大视图；
[0024] 图5为页片与轮圈的位置关系图。
[0025] 零件标号说明
[0026]1 轮圈
[0027]11 底壁
[0028] 12 侧壁
[0029]13 螺栓
[0030]14连接块
[0031] 2 轮毂
[0032] 21加强筋
[0033] 3 页片
【具体实施方式】
[0034] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本 说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0035] 如图1至图3所示，本实用新型提供一种微耕机行走轮机构，包括两个由钢材制成 的轮圈1、安装在轮圈1内的轮毂2以及固定在轮圈1外围的多个页片3,两个个轮圈1的 外侧均设置有3至6个连接块14,轮毂2通过螺栓13安装在其中一个轮圈1的连接块14 上。通过螺栓13装配连接，保持整体强度的同时也使整体更具美观，改变传统轮毂2的焊 接工艺，便于轮毂2与轮圈1的安装，简化生产工艺，节约成本。本例中每个轮圈1上的连 接块14为4个，连接块14上开设有连接孔，如此两个行走轮机构可以通过各自的连接块14 组合安装，增加行走轮机构宽度，加大与地面的接触面积，从而增大压强，更具通行能力。
[0036] 轮圈1横截面的外轮廓为由内至外宽度由宽变窄的梯形结构，本例中轮圈1由底 壁11和两侧壁12构成，两侧壁12的外圈与底壁11连接，侧壁12与底壁11的连接部为圆 弧过渡，两侧壁12之间的距离沿轮圈1径向由内至外逐渐减小，其横截面呈"u，，型，连接 块14焊接在侧壁12的内侧，页片3焊接在两个轮圈1的底壁11上，本例中为了增强轮圈 1的强度，轮圈1采用钢板冲压成型。
[0037] 如图4所示，作为进一步的优化，两个侧壁12向远离底壁11的方向倾斜，该侧壁 12偏离轮圈1所在平面的角度为3°至15°，本例中优选为5°。轮毂2和页片3均由钢 板冲压成型，该轮毂2向侧面凸起形成加强筋21，加强筋21沿轮毂2径向和周向分布。该 结构相对于平板的轮毂2强度更高，起到较好的支撑作用。
[0038] 如图5所示，页片3沿轮圈1周向均匀分布，该页片3两端部与轮圈1焊接，页片3 中部向内突出，并卡在两轮圈1之间，页片3倾斜设在两个轮圈1上，与轮圈1的径向平行， 该页片3与轮圈1轴线之间的夹角为20°至45°，本例中优选为30°，即该页片3所在平 面与轮圈1所在平面夹角为60° ;上述结构的页片3结构及其夹角，使页片3与地面的相 对作用力增大，便于泥泞道路行走。
[0039]由于轮圈1截面外轮廓为梯形结构，本例中为板件冲压而成，其他实施例可以为 实心结构，相对于传统的钢圈，增强了轮圈1的强度，使其不易变形损坏，具有更高的承载 力，增强行走轮机构的使用寿命。轮圈1和轮毂2均采用钢板冲压成型，再通过螺栓13装配 连接，保持整体强度的同时也使整体更具美观，改变传统轮毂2的焊接工艺，安装方便，节 省成本。抓地用的页片3也是钢板冲压，多片组合与轮圈1成一定夹角均匀分布焊接，使用 在微耕机上时左、右行走轮机构对称设置。设置钢圈和轮毂2的大小可改变行走轮机构的 大小规格，用于不同的机型。该行走轮机构通过车轮轴安装在微耕机输出轴上，用于行走， 特别适用于泥泞路段等需要增大摩擦力的环境。
[0040] 上述实施例仅例示性说明实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型， 任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰 或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与 技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1. 一种微耕机行走轮机构，包括轮圈、安装在轮圈内的轮毂以及安装在轮圈外围的多 个页片，其特征在于：所述轮圈横截面的外轮廓为由内至外宽度由宽变窄的梯形结构。
2. 根据权利要求1所述的微耕机行走轮机构，其特征在于：所述轮圈为两个，所述轮毂 安装在其中一个轮圈上，所述轮圈由底壁和两侧壁构成，两侧壁的外圈与底壁连接，两侧壁 之间的距离沿轮圈径向由内至外逐渐减小，所述页片固定在两个轮圈的底壁上。
3. 根据权利要求2所述的微耕机行走轮机构，其特征在于：所述轮圈由钢板冲压成型， 其横截面呈型。
4. 根据权利要求2所述的微耕机行走轮机构，其特征在于：两个所述侧壁向远离底壁 的方向倾斜，该侧壁偏离所述轮圈所在平面的角度为3°至15°，所述侧壁与底壁的连接 部为圆弧过渡。
5. 根据权利要求1所述的微耕机行走轮机构，其特征在于：至少一个所述轮圈的一侧 设置有多个连接块，所述轮毂通过螺栓安装在其中一个轮圈的连接块上。
6. 根据权利要求5所述的微耕机行走轮机构，其特征在于：两个所述轮圈的侧面均设 置有3至6个连接块，所述连接块上开设有连接孔。
7. 根据权利要求1所述的微耕机行走轮机构，其特征在于：所述轮毂上设置有加强筋。
8. 根据权利要求7所述的微耕机行走轮机构，其特征在于：所述轮毂由钢板冲压成型， 该轮毂向侧面凸起形成所述加强筋，所述加强筋沿轮毂径向和周向分布。
9. 根据权利要求2所述的微耕机行走轮机构，其特征在于：所述页片沿轮圈周向均匀 分布，该页片两端部与轮圈底壁焊接，页片中部向内突出，并卡在两轮圈之间。
10. 根据权利要求9所述的微耕机行走轮机构，其特征在于：所述页片倾斜设在两个轮 圈上，该页片与轮圈轴线之间夹角为20°至45°。
【文档编号】B60B15/02GK204196579SQ201420663480
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】谢希, 王卫兵 申请人:重庆华世丹机械制造有限公司