方向轮的制作方法

文档序号:13497823阅读:391来源:国知局
方向轮的制作方法

本发明涉及一种方向轮,属于一种具有方向锁止功能的轮组。



背景技术:

万向轮就是所谓的活动脚轮,它的结构允许水平360度旋转。脚轮是个统称,包括活动脚轮和固定脚轮。固定脚轮没有旋转结构,不能水平转动只能垂直转动。这两种脚轮一般都是搭配用的,比如手推车的结构是前边两个固定轮,后边靠近推动扶手的是两个活动万向轮。

万向轮是指安装在脚轮轮子的支架能在动载或者静载中水平360度旋转。

万向轮的旋转通常是在偏转力的施压下发生方向偏转,这种偏转在收到偏向的力后都会发生,不能够有效的控制偏转方向。



技术实现要素:

本发明提供一种方向轮,解决万向轮的偏转受控问题,

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

方向轮,包括轮子和支撑轮子的轮架,其特征是,所述轮架在轮组上部通过转轴设置在水平的固定板上,轮架绕转轴在固定板下部旋转,轮架旋转带动轮子绕转轴旋转,所述轮架在一侧突出水平的锁孔板,锁孔板上设锁孔,固定板在轮架突出锁孔板方向设有引导板,所述引导板设贯穿的引导孔,引导板上部设上下运动的锁柱,锁柱上部连接在固定板上,锁柱下部穿过引导孔,锁柱向下运动的极限低位插入锁孔内。

作为优选,所述轮架包括两平行的侧板和顶板,轮架底部设轮子的轴,顶板处设转轴与固定板平行,一侧侧板设所述的锁孔板。

作为优选,所述固定板在设有锁孔板的一侧设垂直的垂直板,垂直板与固定板间垂直,垂直板的中部设连接筋,连接筋的中部设所述的引导板,连接筋的顶部与锁柱的顶部间设有驱动锁柱上下运动的动力机构。

作为优选,所述动力机构位杠杆按压机构,杠杆按压机构包括与连接筋铰接的按压杆,按压杆在与连接筋铰接处的下部与传动杆的顶端铰接,传动杆的下部与锁柱的顶部铰接。

作为优选,所述固定板和垂直板固定设置在运动底盘的底部边缘,其中固定板固定于运动底盘的底面,垂直板固定于底盘的边缘。

本发明的优点在于;

本产品有万向轮的功能,也有普通固定轮的功能,在使用中,能够固定方向,在要求稳定使用的设备中能够降低使用中的晃动,提高稳定性。本装置的固定方向结构简单,能够采用脚部操作,避免人弯腰操作造成的复杂,降低劳动强度。

附图说明

图1是本发明的立体结构图,

图2时本发明的前侧面结构图,

图3时本发明的俯视面机构图。

附图标记:

1、轮子,2、轮架,3、转轴,4、固定板,5、锁孔板,6、锁孔,7、引导板,8、引导孔,9、锁柱,10、垂直板,11、连接筋,12、按压杆,13、传动杆,201、侧板,202、顶板。

具体实施方式

本发明是一种具有万向和方向固定功能的方向轮,结构上,一种方向轮,包括轮子1和支撑轮子1的轮架2,其特征是,所述架轮在轮组上部通过转轴3设置在水平的固定板4上,轮架2绕转轴3在固定板4下部旋转,轮架2旋转带动轮子1绕转轴3旋转,所述轮架2在一侧突出水平的锁孔板5,锁孔板5上设锁孔6,固定板4在轮架2突出锁孔板5方向设有引导板7,所述引导板7设贯穿的引导孔8,引导板7上部设上下运动的锁柱9,锁柱9上部连接在固定板4上,锁柱9下部穿过引导孔8,锁柱9向下运动的极限低位插入锁孔6内。

所述轮架2包括两平行的侧板和顶板,轮架2底部设轮子1的轴,顶板处设转轴3与固定板4平行,一侧侧板设所述的锁孔板5。

所述固定板4在设有锁孔板5的一侧设垂直的垂直板10,垂直板10与固定板4间垂直,垂直板10的中部设连接筋11,连接筋11的中部设所述的引导板7,连接筋11的顶部与锁柱9的顶部间设有驱动锁柱9上下运动的动力机构。

所述动力机构位杠杆按压机构,杠杆按压机构包括与连接筋11铰接的按压杆12,按压杆12在与连接筋11铰接处的下部与传动杆13的顶端铰接,传动杆13的下部与锁柱9的顶部铰接。

固定板4和垂直板10固定设置在运动底盘的底部边缘,其中固定板4固定于运动底盘的底面,垂直板10固定于底盘的边缘。

本产品在使用中,锁柱处于高位,方向轮处于自由旋转,此时相当于万向轮的功能。在将按压杆压下,锁柱从引导孔插入锁孔,此时的锁孔板被固定,轮架与固定板间固定不能旋转,此时是普通的轮子,不具有转向功能。

本装置是的按压杆可以通过脚控制,能够有效的实现万向轮的方向锁柱。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种方向轮,属于一种具有方向锁止功能的轮组。本发明采用的技术方案是:方向轮,包括轮子和支撑轮子的轮架,其特征是,所述轮架在轮组上部通过转轴设置在水平的固定板上,轮架绕转轴在固定板下部旋转,轮架旋转带动轮子绕转轴旋转,所述轮架在一侧突出水平的锁孔板,锁孔板上设锁孔,固定板在轮架突出锁孔板方向设有引导板,所述引导板设贯穿的引导孔,引导板上部设上下运动的锁柱,锁柱上部连接在固定板上,锁柱下部穿过引导孔,锁柱向下运动的极限低位插入锁孔内。

技术研发人员:张勇
受保护的技术使用者:火星盛世机械制造有限公司
技术研发日:2017.10.10
技术公布日:2018.01.19
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