本发明涉及防爆炸装甲车辆技术领域,具体涉及一种军用车辆防雷脚垫。
背景技术:
地雷爆炸瞬间,冲击力第一时间通过车身作用于脚部,并迅速传递小腿及大腿。目前,90%的车辆由于脚部问题而无法通过抗爆炸测试。就轻型车辆设计而言,一级防护结构无法抵抗爆炸,因此需要采取二级防护结构隔离冲击,减小腿部伤害。
面对上述情况,国外研制出不同防护脚垫,如圆球形脚垫,主体由排列的球体组成,依靠球体压缩变形来吸能。但是由于其薄壁球体加工困难,连接面较小,不利于生产,工艺仍有进步空间。
技术实现要素:
本发明所解决的技术问题在于提供一种军用车辆防雷脚垫。
实现本发明目的的技术解决方案为:
一种军用车辆防雷脚垫,包括上平板和位于上平板下部的多个半圆管,所述多个半圆管固定在下平板上,所述多个半圆管呈多排布置,每排半圆管的数量不少于3个,相邻排之间的半圆管交错布置,上平板置于人体脚部下方,半圆管置于地板上方。
所述上平板形状为矩形,尺寸参考人脚部空间,设置为300-500×300-500mm。
每排半圆管中,相邻半圆管之间的间隙大于2mm,小于20mm,通过在相邻半圆管的间隙中安装铆钉,将相邻的半圆管与上平板连接。
每个半圆管两侧的铆钉数量都大于2个。
所述上平板和半圆管的材质为铝合金。
所述铝合金为h14铝合金。
所述上平板和半圆管的厚度为0.3mm-1.0mm。
所述上平板和半圆管的厚度为0.5mm。
所述脚垫的高度为20-60mm。
所述半圆管设置为三排,中间一排的半圆管的数量为4个,两侧的每排的半圆管的数量为5个。
本发明与现有技术相比,其显著优点如下:
(1)本发明提供的防雷脚垫,通过半圆管压缩吸能和增大刚度从而增强腿部防护性能。
(2)本发明提供的缓冲装置,通过选用合适厚度和圆管个数使得整体刚度满足静刚度要求,可承受人体腿部载重力量,支撑性能较好。
(3)本发明提供的缓冲装置,通过铆钉紧密连接,有效防止连接失效,叠加吸能和刚度防爆作用,有效降低人体腿部伤害。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1本技术军用车辆防雷脚垫整体示意图。
图2本技术军用车辆防雷脚垫正视图。
图3本技术军用车辆防雷脚垫俯视图。
附图标记说明
1-上平板,2-半圆管。
具体实施方式
本发明的目的在于降低爆炸环境中乘员腿部伤害,从而提供一种车辆防雷脚垫,通过缓冲来自地板的冲击,分散爆炸能量,从而降低小腿力,有效降低乘员伤害。
一种军用车辆防雷脚垫,包括半圆管2和上平板1两部分。其中所述半圆管2与上平板1通过铆钉相连,建立紧密连接从而增强脚垫连接强度。上平板1提供支撑分散作用。
所述军用车辆防雷脚垫通过自身结构变形,吸收爆炸环境下从地板传递到乘员下肢的冲击,达到减小乘员下肢受到的力,从而降低人员损伤。
所述半圆管2分布呈三排错开,通过压缩吸能达到保护作用,设计要求为排数大于2,每排半圆管个数大于3个。
所述上平板1提供支撑分散的作用,充足的强度可承载人体脚部力量,上平板1尺寸参考人脚部空间,设计为规则矩形,便于脚部放置,同时进一步吸收抵抗压缩吸能后的能量。
实施例1
如图1-3所示,一种军用车辆防雷脚垫,包括上平板1和半圆管2。其中所述半圆管2在受到爆炸冲击时压缩吸能,从而耗散爆炸能量。整体能够良好支撑人体腿部重量。
半圆管2呈三排错开方式分布于上平板下方,考虑到加工工艺,半圆管2之间间隙设定大于2mm。上平板1与半圆管2通过在半圆管2间隙位置安装铆钉连接。为保证结构的稳定性,每段半圆管2两侧铆钉数量保证大于2。通过三排错开半圆管2设计达到均匀受力及耗能效果。半圆管2设计要求为排数大于2,每排半圆管2个数大于3个。
脚垫材料要求延展性好,结构稳定,硬度和强度较高等特点,考虑成本及轻量化目标,本例选用h14铝材料。
根据静刚度分析结果,当施加1kn力时,厚度为0.3mm的脚垫纵向变形为8.65mm,厚度为0.4mm的脚垫纵向变形为3.97mm,参照设计要求:1kn时位移<5mm,因此,脚垫厚度设计应大于0.4mm。结合aep-55标准,即小腿力峰值<5.4kn,当脚垫厚度为0.5mm时,小腿力降至最低。结合静刚度和力矩要求,本例中设计厚度为0.5mm。
上平板尺寸即满足人体脚部放置空间并保证两侧留有一定余量即可。本例中设计为310×310mm。