一种新型打蜡机的制作方法

一种新型打蜡机，适用于汽车车表面进行打蜡时使用的设备，本实用新型涉及机械设备设计制造领域，更具体的是涉及一种对汽车进行打蜡工作时可以拆卸光杆的打蜡机。

背景技术：

汽车长时间使用后，因为光线的照射原因而导致车漆老化、褪色，所以人们一般会对汽车进行打蜡；打蜡后形成的薄膜可以将部分照射在车面上的光线反射，避免车漆老化；还有一方面原因是因为下雨天，雨的酸性较高时，也会对汽车表面造成一定的损伤，含酸量较高的雨或雾能使汽车的漆膜褪色，甚至剥落，从而导致车面的腐蚀。

现技术中汽车打蜡时所使用的打蜡机由机壳，马达，蜡盘、泡棉体、手柄和打蜡布构成，在传统的打蜡机中，对打蜡机手柄的改进并不是很多，打蜡机使用时手柄是固定的，并且手柄很短，打蜡的范围受到了限制；比如：在当汽车维修人员对车顶进行打蜡工作时因高度不够，维修人员都会借助阶梯台类似的工具，才能对车顶进行打蜡；由此这样会是汽车维修人员的工作效率降低。

如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有打蜡机不能定点大范围打蜡而降低汽车维修人员工作效率的问题，本实用新型提供一种新型打蜡机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种新型的打蜡机，包括蜡盘和机壳，机壳内固定设置有电机,蜡盘与电机的转轴固定连接,其特征在于，机壳上固定设置有光杆,光杆的一端与机壳铰接，光杆上套设有移动块，移动块上设置有两个连杆,连杆的一端与移动块铰接,连杆的另一端与机壳铰接,两个连杆相对于光杆对称。

进一步地，光杆由多段杆柱组成。

进一步地，移动块的直径大于光杆的直径，移动块上设置有螺钉。

进一步地，所述连杆厚度2.5cm、长度30cm。

进一步地，光杆长70cm-120cm。

进一步地，连杆为铝合金材质。

工作原理：汽车维修人员在对车体表面进行打蜡工作时，根据汽车维修人员自身身高需要以及车型高度来安装适合的光杆；当汽车维修人员对车顶进行打蜡时，可以将光杆向左或者向右摆动，在摆动的同时，连杆跟着光杆摆动并且推动移动块进行移动，最后在扭紧螺钉，固定移动块。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，光杆的一端与机壳铰接，实现了光杆的摆动。

2、光杆由多段杆柱组成，使得光杆可以根据需要来调节光杆长度，并且方便了汽车维修人员的使用。

3、连杆为铝合金材质，铝合金材质重量比较轻，汽车维修人员在使用时会比较轻松且不费力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图二。

附图标记：1-光杆，2-移动块，3-连杆一，4-蜡盘，5-机壳，6-螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到图2所示，本实施例提供一种新型的打蜡机，包括蜡盘4和机壳5，机壳5内固定设置有电机,蜡盘4与电机的转轴固定连接,其特征在于，机壳5上固定设置有光杆1,光杆1的一端与机壳5铰接，光杆1上套设有移动块2，移动块2上设置有两个连杆3,连杆3的一端与移动块2铰接,连杆3的另一端与机壳5铰接,两个连杆3相对于光杆1对称。

所述光杆1由四段杆柱组成，杆柱的一端设有外螺纹，杆柱的另一端设有与外螺纹相匹配的螺纹孔。

移动块2的直径大于光杆1的直径，移动块6上设置有螺钉。

连杆3厚度2.5cm、长度30cm，连杆3为铝合金材质。

光杆1长70cm-120cm。

实施例2

在实施例1的基础上做进一步优化，汽车维修人员在对车体表面进行打蜡工作时，可以根据汽车维修人员自身身高需要以及车型来安装适合的光杆1；当汽车维修人员对车顶进行打蜡时，可以将光杆1向左或者向右摆动90°，在摆动的同时，连杆3跟着光杆1摆动并且推动移动块2进行移动，最后在扭紧螺钉6，固定移动块2。

实施例3

在实施例1的基础上做进一步优化，当汽车维修人员在进行打蜡时，可以根据需要来限制光杆1的长度，光杆1长度实现打蜡机打蜡的范围，打蜡时汽车维修人员可以站在一个定点的地方以光杆1为半径的范围内，都可以进行打蜡工作，不需要时刻走动更换位置，在打蜡时可以将光杆1和机壳5之间的铰接来摆动光杆1，使蜡盘4垂直于车体表面；这样使汽车维修人员能更好的提升打蜡工作的时间；连杆3为铝合金材质，铝合金材质重量轻，在使用打蜡机时不会因为重量的原因影响汽车维修人员工作的效率。移动块2上设置的螺钉6，当光杆1摆动后用来固定角度的作用，使移动块2和连杆3的稳固，使用时不会因为角度的随时变化而使打蜡机使用不便。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种新型打蜡机，包括蜡盘(4)和机壳(5)，机壳(5)内固定设置有电机,蜡盘(4)与电机的转轴固定连接,其特征在于，机壳(5)上固定设置有光杆(1),光杆(1)的一端与机壳(5)铰接，光杆(1)上套设有移动块(2)，移动块(2)上设置有两个连杆(3),连杆(3)的一端与移动块(2)铰接,连杆(3)的另一端与机壳(5)铰接,两个连杆(3)相对于光杆(1)对称。

2.根据权利要求1所述的一种新型打蜡机，其特征在于，光杆(1)由多段杆柱组成。

3.根据权利要求1所述的一种新型打蜡机，其特征在于，移动块(2)的直径大于光杆(1)的直径，移动块(2)上设置有螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种新型打蜡机，其特征在于，所述连杆(3)厚度2.5cm、长度30cm。

5.根据权利要求1所述的一种新型打蜡机，其特征在于，光杆(1)长70cm-120cm。

6.根据权利要求1所述的一种新型打蜡机，其特征在于，连杆(3)为铝合金材质。

技术总结
本实用新型公开了一种新型打蜡机，涉及打蜡机技术领域，解决现有打蜡机不能定点大范围打蜡而降低汽车维修人员工作效率的问题，本实用新型包括蜡盘和机壳，机壳内固定设置有电机,蜡盘与电机的转轴固定连接,机壳上固定设置有光杆,光杆的一端与机壳铰接，光杆上套设有移动块，移动块上设置有两个连杆,连杆的一端与移动块铰接,连杆的另一端与机壳铰接,两个连杆相对于光杆对称；本实用新型具有结构简单，能大范围进行打蜡且能够提升汽车维修人员工作效率的优点。

技术研发人员：王文鑫
受保护的技术使用者：兰州花火汽车服务有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.07.17