一种耐久使用的万向轮的制作方法

本实用新型涉及万向轮技术领域，具体为一种耐久使用的万向轮。

背景技术：

万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转。脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动。这两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个固定轮，后边靠近推动扶手的是两个活动万向轮，万向轮在现今社会上的各个行业中得到广泛的应用，但有的万向轮在承载重量比较大的时候，万向轮的轴承容易损坏，从而影响了万向轮的转动，导致使用寿命不长。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐久使用的万向轮，可以更好的起到缓冲作用，能更好的提高滚轮的承重能力，就可以触碰到缓冲垫的底部，能起到保护滚轮提高万向轮的使用年限，便于拆卸，可方便工作人员拆卸检查。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐久使用的万向轮，包括长板，所述长板的顶部焊接有轴承，所述轴承的顶部焊接有连接板，所述长板靠近两侧的底部均焊接有保护板，两个所述保护板靠近底部的位置均嵌设有连通杆，所述连通杆的外表面套设有两个滚轮，所述连通杆的两侧均套设有第一空心圆柱，两个所述第一空心圆柱的外表面均套设有第二空心圆柱，两个所述第一空心圆柱、第二空心圆柱的外表面均套设有复位弹簧，所述长板底部的中心位置焊接有隔板。

为了更好的提高缓冲能力优选的，两个所述复位弹簧的顶部均焊接在长板的底部，两个所述复位弹簧的底部均焊接在两个第一空心圆柱底部的表面。

为了使连通杆能够带动滚轮活动优选的，两个所述第二空心圆柱的顶部焊接在长板的底部，两个所述保护板均开设有条形孔，所述隔板内部开设有条形孔，两个所述第一空心圆柱的底部均开设有和连通杆相匹配的通孔。

为了能更好的将连通杆固定在两个第一空心圆柱上优选的，所述连通杆的两端均开设有螺纹帽，所述螺纹帽上的螺纹和连通杆上的螺纹相匹配。

为了能更好的将万向轮固定在其他物品上优选的，所述连接板的四角均开设有连接孔。

为了使得能更好的给滚轮提供缓冲作用优选的，所述长板底部两侧焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部焊接有缓冲垫。

本实用新型提供了一种耐久使用的万向轮。具备以下有益效果：

(1)、该耐久使用的万向轮，在第一空心圆柱和第二空心圆柱上均套设有复位弹簧，当有重物压力时，可以更好的起到缓冲作用，能更好的提高滚轮的承重能力，由于长板的底部焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的底部焊接有缓冲垫，当地形有凸起物时，第一空心圆柱和第二空心圆柱能带动滚轮，就可以触碰到缓冲垫的底部，能起到保护滚轮提高万向轮的使用年限。

(2)、该耐久使用的万向轮，先将长板插设进入一个第一空心圆柱中开设的通孔，再插入保护板一侧的条形孔，再插入其中一个滚轮，再穿过隔板，再插入另一个滚轮，再插入另一个保护板中的条形孔，再插入另一个第一空心圆柱中开设的通孔中，再将两个螺纹帽旋转在连通杆的表面，将其固定在两个第一空心圆柱上，便于拆卸，可方便工作人员拆卸检查。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1、保护板；2、连通杆；3、复位弹簧；4、长板；5、轴承；6、连接板；7、压缩弹簧；8、缓冲垫；9、螺纹帽；10、隔板；11、滚轮；12、第二空心圆柱；13、条形孔；14、第一空心圆柱；15、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐久使用的万向轮，包括长板4，长板4底部两侧焊接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的底部焊接有缓冲垫8，长板4的顶部焊接有轴承5，轴承5的顶部焊接有连接板6，连接板6的四角均开设有连接孔15，长板4靠近两侧的底部均焊接有保护板1，先将长板4插设进入一个第一空心圆柱14中开设的通孔，再插入保护板1一侧的条形孔13，再插入其中一个滚轮11，在穿过隔板10，在插入另一个滚轮11，再插入另一个保护板1中的条形孔13，再插入另一个第一空心圆柱14中开设的通孔中，再将两个螺纹帽9旋转在连通杆2的表面，将其固定在两个第一空心圆柱14上，便于拆卸，可方便工作人员拆卸检查，两个保护板1靠近底部的位置均嵌设有连通杆2，连通杆2的两端均开设有螺纹帽9，螺纹帽9上的螺纹和连通杆2上的螺纹相匹配，连通杆2的外表面套设有两个滚轮11，连通杆2的两侧均套设有第一空心圆柱14，两个第一空心圆柱14的外表面均套设有第二空心圆柱12，两个第二空心圆柱12的顶部焊接在长板4的底部，两个保护板1均开设有条形孔13，隔板10内部开设有条形孔13，两个第一空心圆柱14的底部均开设有和连通杆2相匹配的通孔，在第一空心圆柱14和第二空心圆柱12上均套设有复位弹簧3，当有重物压力时，可以更好的起到缓冲作用，能更好的提高滚轮11的承重能力，由于长板4的底部焊接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的底部焊接有缓冲垫8，当地形有凸起物时，第一空心圆柱14和第二空心圆柱12能带动滚轮11，就可以触碰到缓冲垫8的底部，能起到保护滚轮11提高万向轮的使用年限，两个第一空心圆柱14、第二空心圆柱12的外表面均套设有复位弹簧3，两个复位弹簧3的顶部均焊接在长板4的底部，两个复位弹簧3的底部均焊接在两个第一空心圆柱14底部的表面，长板4底部的中心位置焊接有隔板10。

使用时，先将长板4插设进入一个第一空心圆柱14中开设的通孔，再插入保护板1一侧的条形孔13，再插入其中一个滚轮11，在穿过隔板10，在插入另一个滚轮11，再插入另一个保护板1中的条形孔13，再插入另一个第一空心圆柱14中开设的通孔中，再将两个螺纹帽9旋转在连通杆2的表面，将其固定在两个第一空心圆柱14上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐久使用的万向轮，包括长板(4)，其特征在于：所述长板(4)的顶部焊接有轴承(5)，所述轴承(5)的顶部焊接有连接板(6)，所述长板(4)靠近两侧的底部均焊接有保护板(1)，两个所述保护板(1)靠近底部的位置均嵌设有连通杆(2)，所述连通杆(2)的外表面套设有两个滚轮(11)，所述连通杆(2)的两侧均套设有第一空心圆柱(14)，两个所述第一空心圆柱(14)的外表面均套设有第二空心圆柱(12)，两个所述第一空心圆柱(14)、第二空心圆柱(12)的外表面均套设有复位弹簧(3)，所述长板(4)底部的中心位置焊接有隔板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐久使用的万向轮，其特征在于：两个所述复位弹簧(3)的顶部均焊接在长板(4)的底部，两个所述复位弹簧(3)的底部均焊接在两个第一空心圆柱(14)底部的表面。

3.根据权利要求1所述的一种耐久使用的万向轮，其特征在于：两个所述第二空心圆柱(12)的顶部焊接在长板(4)的底部，两个所述保护板(1)均开设有条形孔(13)，所述隔板(10)内部开设有条形孔(13)，两个所述第一空心圆柱(14)的底部均开设有和连通杆(2)相匹配的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种耐久使用的万向轮，其特征在于：所述连通杆(2)的两端均开设有螺纹帽(9)，所述螺纹帽(9)上的螺纹和连通杆(2)上的螺纹相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种耐久使用的万向轮，其特征在于：所述连接板(6)的四角均开设有连接孔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种耐久使用的万向轮，其特征在于：所述长板(4)底部两侧焊接有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)的底部焊接有缓冲垫(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐久使用的万向轮，涉及万向轮技术领域。该耐久使用的万向轮，包括长板，长板的顶部焊接有轴承，轴承的顶部焊接有连接板，长板靠近两侧的底部均焊接有保护板，两个保护板靠近底部的位置均嵌设有连通杆，连通杆的外表面套设有两个滚轮。该耐久使用的万向轮，在第一空心圆柱和第二空心圆柱上均套设有复位弹簧，当有重物压力时，可以更好的起到缓冲作用，能更好的提高滚轮的承重能力，由于长板的底部焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的底部焊接有缓冲垫，当地形有凸起物时，第一空心圆柱和第二空心圆柱能带动滚轮，就可以触碰到缓冲垫的底部，能起到保护滚轮提高万向轮的使用年限。

技术研发人员：许棋鸿
受保护的技术使用者：晋江市宏瑞塑料制品有限公司
技术研发日：2020.01.06
技术公布日：2020.10.02