1.本实用新型涉及车辆清洁设备技术领域,尤其涉及一种具有烘干功能的自动化洗消房。
背景技术:2.随着人们生活水平的不断提升,对于畜产品的需求不断增加,在运输畜产品时需要使用车辆运载,而在运载完成后需要对车辆进行消杀作业,避免细菌滋生,对车辆产生腐蚀的同时还会存在疾病传播的风险,目前现有的做法大多采用冲洗式的消杀房,利用水流对车辆进行清洁冲洗,此种方法在冲洗后车辆表面附着有水,对车辆的表面造成腐蚀的同时还存在传染病菌的风险。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种能够避免水珠附着在车体上的具有烘干功能的自动化洗消房。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种具有烘干功能的自动化洗消房,包括硬化地板,所述硬化地板的上方设置有壳体,所述壳体内设置有洗消组件,所述洗消组件包括冲洗装置和烘干装置,所述烘干装置包括热风机,所述热风机的输出端设置有位于壳体内侧壁上的送风管组一和位于硬化地面中部的送风管组二,所述硬化地板的中部设置有用于放置送风管组二的凸台。
5.进一步地,所述凸台的上部设置有上部开口的置物槽,所述置物槽开口处设置有防护盖板,所述防护盖板上设置有出风口。
6.进一步地,所述置物槽的两侧设置有弧形导向板,所述弧形导向板的高度自凸台处向外延伸高度逐渐减小,所述弧形导向板与置物槽侧壁的连接处设置有挡板。
7.进一步地,所述冲洗装置包括位于硬化地面上的导轨,所述导轨上设置有安装支架,所述安装支架的内侧设置有输送管道,所述输送管道上设置有出水喷头。
8.进一步地,所述安装支架包括水平设置的横撑,所述横撑的两侧设置有安装板,所述安装板和横撑的中部均设置有输送管道,位于安装板上的输送管道的上端设置有旋转电机。
9.进一步地,所述壳体的侧壁上与导轨两端连接处设置有容纳仓,所述容纳仓的深度与安装板的宽度相同。
10.进一步地,所述硬化地面的下方设置有污水收纳仓,所述污水收纳仓的上部设置有透水板。
11.进一步地,所述透水板的数量为两个,两个透水板以凸台为轴对称分布。
12.本实用新型的有益效果在于:一种具有烘干功能的自动化洗消房,包括硬化地板,硬化地板的上方设置有壳体,壳体内设置有洗消组件,洗消组件包括冲洗装置和烘干装置,烘干装置包括热风机,热风机的输出端设置有位于壳体内侧壁上的送风管组一和位于硬化
地面中部的送风管组二,硬化地板的中部设置有用于放置送风管组二的凸台,通过冲洗装置冲洗后利用烘干装置将车辆表面附着的水珠进行风干,位于硬化地板上的出风管组二可以车辆的底部进行烘干,配合送风管组一对车辆进行全方位的风干,避免冲洗完成后残留在车辆表面的水珠存在细菌造成病菌传播,同时避免水珠对车辆表面造成腐蚀。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型的主视图;
15.图3为图2中a处的放大结构示意图;
16.图4为本实用新型的俯视图
17.其中:1-硬化地板;2-壳体;3-送风管组一;4-送风管组二;5-凸台;6-置物槽;7-防护盖板;8-出风口;9-弧形导向板;10-挡板;11-导轨;12-容纳仓;13-污水收纳仓;14-透水板。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1-4所示,一种具有烘干功能的自动化洗消房,包括硬化地板1,硬化地板1的上方设置有壳体2,壳体2内设置有洗消组件,洗消组件包括冲洗装置和烘干装置,烘干装置包括热风机,热风机的输出端设置有位于壳体2内侧壁上的送风管组一3和位于硬化地面中部的送风管组二4,硬化地板的中部设置有用于放置送风管组二4的凸台5,通过冲洗装置冲洗后利用烘干装置将车辆表面附着的水珠进行风干,位于硬化地板1上的出风管组二可以车辆的底部进行烘干,配合送风管组一3对车辆进行全方位的风干,避免冲洗完成后残留在车辆表面的水珠存在细菌造成病菌传播,同时避免水珠对车辆表面造成腐蚀。
22.凸台5的上部设置有上部开口的置物槽6,置物槽6开口处设置有防护盖板7,防护盖板7上设置有出风口8,送风管组二4放置在置物槽6内,且其中一端与热风机连接,另一端安装有旋转电机,送风管组与热风机和旋转电机连接处均通过旋转接头连接,通过旋转电机调节出风角度,提升烘干效率。
23.置物槽6的两侧设置有弧形导向板9,弧形导向板9的高度自凸台5处向外延伸高度逐渐减小,弧形导向板9与置物槽6侧壁的连接处设置有挡板10,弧形导向板9和挡板10能够避免在冲洗时污水进入置物槽6内对送风管组二4造成腐蚀。
24.冲洗装置包括位于硬化地面上的导轨11,导轨11上设置有安装支架,安装支架的内侧设置有输送管道,输送管道上设置有出水喷头,通过电机驱动安装支架在导轨11上行进,提升冲洗的覆盖面积。
25.安装支架包括水平设置的横撑,横撑的两侧设置有安装板,安装板和横撑的中部均设置有输送管道,位于安装板上的输送管道的上端设置有旋转电机,输送管道的两端与安装板通过定位支架连接,连接处安装有旋转接头,通过旋转电机驱动输送管道旋转,提升冲洗效率。
26.壳体2的侧壁上与导轨11两端连接处设置有容纳仓12,容纳仓12的深度与安装板的宽度相同,在冲洗完毕后将安装支架放置放置在容纳仓12内,避免在烘干时安装支架阻挡出风口8,影响烘干效率。
27.硬化地面的下方设置有污水收纳仓13,污水收纳仓13的上部设置有透水板14,透水板14的数量为两个,两个透水板14以凸台5为轴对称分布,污水收纳仓13为负压仓,能够提升污水收集效率。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种具有烘干功能的自动化洗消房,包括硬化地板,其特征在于:所述硬化地板的上方设置有壳体,所述壳体内设置有洗消组件,所述洗消组件包括冲洗装置和烘干装置,所述烘干装置包括热风机,所述热风机的输出端设置有位于壳体内侧壁上的送风管组一和位于硬化地面中部的送风管组二,所述硬化地板的中部设置有用于放置送风管组二的凸台。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的自动化洗消房,其特征在于:所述凸台的上部设置有上部开口的置物槽,所述置物槽开口处设置有防护盖板,所述防护盖板上设置有出风口。3.根据权利要求2所述的一种具有烘干功能的自动化洗消房,其特征在于:所述置物槽的两侧设置有弧形导向板,所述弧形导向板的高度自凸台处向外延伸高度逐渐减小,所述弧形导向板与置物槽侧壁的连接处设置有挡板。4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的自动化洗消房,其特征在于:所述冲洗装置包括位于硬化地面上的导轨,所述导轨上设置有安装支架,所述安装支架的内侧设置有输送管道,所述输送管道上设置有出水喷头。5.根据权利要求4所述的一种具有烘干功能的自动化洗消房,其特征在于:所述安装支架包括水平设置的横撑,所述横撑的两侧设置有安装板,所述安装板和横撑的中部均设置有输送管道,位于安装板上的输送管道的上端设置有旋转电机。6.根据权利要求4所述的一种具有烘干功能的自动化洗消房,其特征在于:所述壳体的侧壁上与导轨两端连接处设置有容纳仓,所述容纳仓的深度与安装板的宽度相同。7.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的自动化洗消房,其特征在于:所述硬化地面的下方设置有污水收纳仓,所述污水收纳仓的上部设置有透水板。8.根据权利要求7所述的一种具有烘干功能的自动化洗消房,其特征在于:所述透水板的数量为两个,两个透水板以凸台为轴对称分布。
技术总结本实用新型涉及车辆清洁设备技术领域,尤其涉及一种具有烘干功能的自动化洗消房,包括硬化地板,硬化地板的上方设置有壳体,壳体内设置有洗消组件,洗消组件包括冲洗装置和烘干装置,烘干装置包括热风机,热风机的输出端设置有位于壳体内侧壁上的送风管组一和位于硬化地面中部的送风管组二,硬化地板的中部设置有用于放置送风管组二的凸台,通过冲洗装置冲洗后利用烘干装置将车辆表面附着的水珠进行风干,位于硬化地板上的出风管组二可以车辆的底部进行烘干,配合送风管组一对车辆进行全方位的风干,避免冲洗完成后残留在车辆表面的水珠存在细菌造成病菌传播,同时避免水珠对车辆表面造成腐蚀。表面造成腐蚀。表面造成腐蚀。
技术研发人员:张宝成 王伟 潘丽琴 董婕
受保护的技术使用者:鄢陵县百奥迈斯生物科技有限公司
技术研发日:2021.12.07
技术公布日:2022/7/22