汽车发动机轻型支撑的制作方法

文档序号:9227894阅读:238来源:国知局
汽车发动机轻型支撑的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车发动机零部件制造领域,具体涉及一种汽车发动机轻型支撑。
【背景技术】
[0002]汽车的发动机需要通过支撑装置与车架连接固定,发动机支撑形式多样,通常包括与发动机底部直接配合连接的支撑部、与车架配合固定的底座,以及位于支撑部和底座之间的用于减震的橡胶部,支撑部的安装面以及底座的两端设有固定孔。传统发动机支撑的支撑部和底座均采用铸铁制造,铸铁件韧性较差,撞击后会直接断裂,导致发动机固定不可靠安全性能差,而且一个支撑的重量至少要达到五公斤,整车装配后重量较重,不符合轻量化设计的要求,行驶时耗油也较大。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种汽车发动机轻型支撑,采用铸铝材料制成,减轻整车的重量从而降低油耗,提高发动机固定的可靠性。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
汽车发动机轻型支撑,包括底座和固定在底座上的支撑部,其中,支撑部和底座之间设有减震橡胶,还包括支撑部安装面上设有的若干安装孔,所述支撑部和底座由铝合金材料制成,所述安装孔的上端面高出所在的安装面l_2cm,相邻安装孔之间通过筋条连接增加强度。
[0005]本发明进一步的改进方案是,所述筋条的上边缘与所述安装孔的上端面齐平。
[0006]本发明更进一步的改进方案是,所述安装孔和支撑部安装面之间设有加强肋。
[0007]本发明和现有技术相比具有以下优点:
本发明的底座和支撑部均采用铝合金材料制成,较以往的铁制支撑重量大大减轻,减轻了汽车的整体重量,降低了使用的油耗,另外,全铝支撑在受到撞击后不会断裂只会变形,提高了发动机固定的可靠性和安全性。再者,支撑部的安装孔凸出安装面增大安装时与紧固件的配合面,使得装配可靠,在安装孔之间设筋条能够保证安装孔凸出部分的强度。
【附图说明】
[0008]图1为本发明正视结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示的汽车发动机轻型支撑,包括底座I和固定在底座I上的支撑部2,支撑部2和底座I之间设有减震橡胶3,还包括支撑部2安装面上设有的若干安装孔4,支撑部2和底座I由铝合金材料制成,大大减轻成品的重量,进而减轻了汽车的整体重量,降低了使用的油耗。
[0010]仍如图1所示,安装孔4的上端面高出所在的安装面2cm,增大安装时与紧固件的配合面,相邻安装孔4之间通过筋条5连接增加强度,筋条5的上边缘与安装孔4的上端面齐平,安装孔4和支撑部2安装面之间也设有加强肋6,进一步增加其强度。
【主权项】
1.汽车发动机轻型支撑,包括底座(I)和固定在底座(I)上的支撑部(2),其中,支撑部(2)和底座(I)之间设有减震橡胶(3),还包括支撑部(2)安装面上设有的若干安装孔(4),其特征在于:所述支撑部(2)和底座(I)由铝合金材料制成,所述安装孔(4)的上端面高出所在的安装面l-2cm,相邻安装孔(4)之间通过筋条(5)连接增加强度。2.如权利要求1所述的汽车发动机轻型支撑,其特征在于:所述筋条(5)的上边缘与所述安装孔(4)的上端面齐平。3.如权利要求1所述的汽车发动机轻型支撑,其特征在于:所述安装孔(4)和支撑部(2 )安装面之间设有加强肋(6 )。
【专利摘要】本发明公开了一种汽车发动机轻型支撑,包括底座和固定在底座上的支撑部,其中,支撑部和底座之间设有减震橡胶,还包括支撑部安装面上设有的若干安装孔,所述支撑部和底座由铝合金材料制成,所述安装孔的上端面高出所在的安装面1-2cm,相邻安装孔之间通过筋条连接增加强度。本发明的底座和支撑部均采用铝合金材料制成,较以往的铁制支撑重量大大减轻,减轻了汽车的整体重量,降低了使用的油耗,另外,全铝支撑在受到撞击后不会断裂只会变形,提高了发动机固定的可靠性和安全性。再者,支撑部的安装孔凸出安装面增大安装时与紧固件的配合面,使得装配可靠,在安装孔之间设筋条能够保证安装孔凸出部分的强度。
【IPC分类】F16F15/08, B60K5/12
【公开号】CN104943524
【申请号】CN201410110203
【发明人】李高亮, 孙军, 李高权
【申请人】江苏超越橡塑有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月24日
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