自带刹车灯的后风挡玻璃及安装方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种自带刹车灯的后风挡玻璃及安装方法，将LED直接邦定在后风挡玻璃上。
[0002]【背景技术】:
目前汽车尾部刹车灯安装是使用塑料将LED支撑至后风挡玻璃上，这样不仅使汽车尾部刹车灯的成本过高同时还影响了美观。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种自带刹车灯的后风挡玻璃及安装方法。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种自带刹车灯的后风挡玻璃，其组成包括:后档玻璃，所述的后档玻璃与导电膜连接，所述的导电膜上镀有金层，所述的后档玻璃的预固晶区域通过专用热固型胶与倒装LED芯片连接，所述的LED芯片、所述的金片上具有热固型透明硅胶，所述的LED芯片、所述的金片完全密封在硅胶内，所述的后档玻璃上贴有PET保护膜。
[0005]所述的自带刹车灯的后风挡玻璃，所述的导电膜的膜厚为700nm~1500nm，所述的金片的厚度为300nm~500nm，所述的PET保护膜的厚度为1.2mm。
[0006]所述的自带刹车灯的后风挡玻璃的安装方法，该方法包括如下步骤:
方案一:倒装芯片正装
1)镀膜:钢化玻璃为基板，使用真空镀膜方式玻璃正面镀上导电膜，使玻璃正面导电
2)划电路:将设计好的电路使用激光划刻机，划刻于导电玻璃上。
[0007])镀金:使用遮掩方式，在预邦定的两侧导电膜上镀厚度300nm~500nm，的金层。
[0008])邦定:使用邦定机台以金层为PR，在预固晶区域画上专用热固型胶，将倒装芯片使用正装方式邦定于后档玻璃上。
[0009])打线:使用打线机台，将LED芯片与导电玻璃连通。
[0010])点胶封装:使用点胶机将热固型透明硅胶滴于LED芯片上，是金线、LED芯片均完全密封于硅胶内，起保护作用。
[0011])贴保护膜:贴厚度1.2mm PET保护膜，使玻璃平面处于平整，Iff LED芯片产生热量最高75°C，PET可在120°C下长期使用。
[0012]所述的自带刹车灯的后风挡玻璃及安装方法，该方法包括如下步骤:
正装芯片倒装
1)镀膜:钢化玻璃为基板，使用真空镀膜方式玻璃正面镀上导电膜，使玻璃正面导电
2)划电路:将设计好的电路使用激光划刻机，划刻于导电玻璃上。
[0013])镀凸点:根据LED大小，在需bondLED芯片使用电镀方法，制作凸点
4)邦定:使用邦定机台将LED邦定至凸点上，在经过SMT回流焊工艺，焊接LED芯片
5)点胶封装:使用点胶机将热固型透明硅胶滴于LED芯片上，是金线、LED芯片均完全密封于硅胶内，起保护作用。
[0014])护膜:贴厚度1.2mm PET保护膜，使玻璃平面处于平整，Iff LED芯片产生热量最高75°C，PET可在120°C下长期使用。
[0015]本发明的有益效果:
1.本发明包含玻璃镀膜、LED组装(将倒装芯片正装使用)、C0B封装工艺，解决现有汽车刹车灯成本与美观的技术难题。
[0016]本发明的C0B封装:就是将裸芯片用导电或非导电胶粘附在互连基板上，然后进行引线键合实现其电气连接。通过C0B封装工艺将倒装芯片使用正装的方式组装，使LED反面发光，实现了汽车刹车灯直接影藏于后风挡玻璃上。
[0017]【附图说明】:
附图1是本发明的结构示意图。
[0018]【具体实施方式】:
实施例1:
一种自带刹车灯的后风挡玻璃，其组成包括:后档玻璃1，所述的后档玻璃与导电膜2连接，所述的导电膜上镀有金层3，所述的后档玻璃的预固晶区域通过专用热固型胶与倒装LED芯片4连接，所述的LED芯片、所述的金片上具有热固型透明硅胶，所述的LED芯片、所述的金片完全密封在硅胶层内5，所述的后档玻璃上贴有PET保护膜。
[0019]实施例2:
根据实施例1所述的自带刹车灯的后风挡玻璃，所述的导电膜的膜厚为700nm~1500nm，所述的金片的厚度为300nm~500nm，所述的PET保护膜的厚度为1.2mm。
[0020]实施例3:
一种实施例1 一2之一所述的自带刹车灯的后风挡玻璃的安装方法，该方法包括如下步骤:
方案一:倒装芯片正装
1)镀膜:钢化玻璃为基板，使用真空镀膜方式玻璃正面镀上导电膜，使玻璃正面导电
2)划电路:将设计好的电路使用激光划刻机，划刻于导电玻璃上。
[0021])镀金:使用遮掩方式，在预邦定的两侧导电膜上镀厚度300nm~500nm，的金层。
[0022])邦定:使用邦定机台以金层为PR，在预固晶区域画上专用热固型胶，将倒装芯片使用正装方式邦定于后档玻璃上。
[0023])打线:使用打线机台，将LED芯片与导电玻璃连通。
[0024])点胶封装:使用点胶机将热固型透明硅胶滴于LED芯片上，是金线、LED芯片均完全密封于硅胶内，起保护作用。
[0025])贴保护膜:贴厚度1.2mm PET保护膜，使玻璃平面处于平整，Iff LED芯片产生热量最高75°C，PET可在120°C下长期使用。
[0026]实施例4:
一种实施例1 一3所述的自带刹车灯的后风挡玻璃及安装方法，该方法包括如下步骤: 方案二:正装芯片倒装
1)镀膜:钢化玻璃为基板，使用真空镀膜方式玻璃正面镀上导电膜，使玻璃正面导电
2)划电路:将设计好的电路使用激光划刻机，划刻于导电玻璃上。
[0027])镀凸点:根据LED大小，在需bondLED芯片使用电镀方法，制作凸点
4)邦定:使用邦定机台将LED邦定至凸点上，在经过SMT回流焊工艺，焊接LED芯片 5)点胶封装:使用点胶机将热固型透明硅胶滴于LED芯片上，是金线、LED芯片均完全密封于硅胶内，起保护作用。
[0028])护膜:贴厚度1.2mm PET保护膜，使玻璃平面处于平整，Iff LED芯片产生热量最高75°C，PET可在120°C下长期使用。
【主权项】
1.一种自带刹车灯的后风挡玻璃，其组成包括:后档玻璃，其特征是:所述的后档玻璃与导电膜连接，所述的导电膜上镀有金层，所述的后档玻璃的预固晶区域通过专用热固型胶与倒装LED芯片连接，所述的LED芯片、所述的金片上具有热固型透明硅胶，所述的LED芯片、所述的金片完全密封在硅胶内，所述的后档玻璃上贴有PET保护膜。2.根据权利要求1所述的自带刹车灯的后风挡玻璃，其特征是:所述的导电膜的膜厚为700nm~1500nm，所述的金片的厚度为300nm~500nm，所述的PET保护膜的厚度为1.2mm。3.—种权利要求1一2之一所述的自带刹车灯的后风挡玻璃的安装方法，其特征是:该方法包括如下步骤: 倒装芯片正装 1)镀膜:钢化玻璃为基板，使用真空镀膜方式玻璃正面镀上导电膜，使玻璃正面导电 2)划电路:将设计好的电路使用激光划刻机，划刻于导电玻璃上；3)镀金:使用遮掩方式，在预邦定的两侧导电膜上镀厚度300nm~500nm，的金层；4)邦定:使用邦定机台以金层为PR，在预固晶区域画上专用热固型胶，将倒装芯片使用正装方式邦定于后档玻璃上；5)打线:使用打线机台，将LED芯片与导电玻璃连通；6)点胶封装:使用点胶机将热固型透明硅胶滴于LED芯片上，是金线、LED芯片均完全密封于硅胶内，起保护作用；7)贴保护膜:贝占厚度1.2mm PET保护膜，使玻璃平面处于平整，1W LED芯片产生热量最高75°C，PET可在120°C下长期使用。4.一种权利要求1一3所述的自带刹车灯的后风挡玻璃及安装方法，其特征是:该方法包括如下步骤: 正装芯片倒装 1)镀膜:钢化玻璃为基板，使用真空镀膜方式玻璃正面镀上导电膜，使玻璃正面导电 2)划电路:将设计好的电路使用激光划刻机，划刻于导电玻璃上；3)镀凸点:根据LED大小，在需bond LED芯片使用电镀方法，制作凸点 4)邦定:使用邦定机台将LED邦定至凸点上，在经过SMT回流焊工艺，焊接LED芯片 5)点胶封装:使用点胶机将热固型透明硅胶滴于LED芯片上，是金线、LED芯片均完全密封于硅胶内，起保护作用；6)护膜:贴厚度1.2mm PET保护膜，使玻璃平面处于平整，1WLED芯片产生热量最高75°C，PET可在120°C下长期使用。
【专利摘要】<b>自带刹车灯的后风挡玻璃及安装方法。目前汽车尾部刹车灯安装是使用塑料将</b><b>LED</b><b>支撑至后风挡玻璃上，这样不仅使汽车尾部刹车灯的成本过高同时还影响了美观。一种自带刹车灯的后风挡玻璃，其组成包括：后档玻璃（</b><b>1</b><b>），所述的后档玻璃与导电膜（</b><b>2</b><b>）连接，所述的导电膜上镀有金层（</b><b>3</b><b>），所述的后档玻璃的预固晶区域通过专用热固型胶与倒装</b><b>LED</b><b>芯片（</b><b>4</b><b>）连接，所述的</b><b>LED</b><b>芯片、所述的金片上具有热固型透明硅胶，所述的</b><b>LED</b><b>芯片、所述的金片完全密封在硅胶层内（</b><b>5</b><b>），所述的后档玻璃上贴有</b><b>PET</b><b>保护膜。本发明应用于后挡风玻璃的刹车灯。</b>
【IPC分类】B60J1/18, B60Q1/44
【公开号】CN105235476
【申请号】CN201510538656
【发明人】赵宏伟
【申请人】哈尔滨固泰电子有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月28日