一种新型弹簧座侧板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车零部件，具体说是一种新型弹簧座侧板。
【背景技术】
[0002]现有的弹簧座侧板在使用过程中，遇到了组焊出来的弹簧座高度有差异，弹簧座上、下板不在一个平面上，测量尺寸出现左右不对称及上下弹簧板不平整等现象，不利于高效和安全生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型弹簧座侧板，以改善弹簧座侧板结构的合理性，避免出现左右弹簧座不对称及上下弹簧板不平整现象。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种新型弹簧座侧板，板体分为上接触面、下接触面和侧接触面，在每个接触面上分别设有上接触面缺口、下接触面缺口和焊缝预留缺口，所述板体整体为U型，在板体的中央偏下位置设有加强焊工艺缺口。
[0005]通过以上设置，本实用新型增设了多处缺口，减小了与上下弹簧板的接触面积，并在压型模上多增加一处定位，解决了由于压型不稳出现走料不均的问题。本实用新型改善了弹簧座侧板结构的合理性，避免了左右弹簧座不对称以及上下弹簧板不平整现象。
【附图说明】
[0006]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0007]图1为本实用新型俯视图。
[0008]图2为本实用新型左视图。
[0009]图3为本实用新型主视图。
[0010]图中:1、板体，2、上接触面，3、下接触面，4、测接触面，5、上接触面缺口，6、下接触面缺口，7、焊缝预留缺口，8、加强焊工艺缺口。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2、3所示，本实用新型采用的技术方案为:一种新型弹簧座侧板，板体I分为上接触面2、下接触面3和侧接触面4，在每个接触面上分别设有上接触面缺口 5、下接触面缺口 6和7，所述板体I整体为U型，在板体I的中央偏下位置设有加强焊工艺缺口 8。
[0012]通过以上设置，本实用新型在装配时，在原有的基础上，增设上接触面缺口 5及下接触面缺口 6，使得侧板在与上下弹簧板组焊时接触面积减小，保证了上接触面2及下接触面3在组焊上下弹簧板的间隙。焊缝预留缺口 7是为前工序的焊缝从该缺口处通过，加强焊工艺缺口 8是为了增加该侧板在桥坯上的焊接面积，增加强度。
【主权项】
1.一种新型弹簧座侧板，其特征在于:板体分为上接触面、下接触面和侧接触面，在每个接触面上分别设有上接触面缺口、下接触面缺口和焊缝预留缺口，所述板体整体为U型，在板体的中央偏下位置设有加强焊工艺缺口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型弹簧座侧板，其特征在于，板体分为上接触面、下接触面和侧接触面，在每个接触面上分别设有上接触面缺口、下接触面缺口和焊缝预留缺口，所述板体整体为U型，在板体的中央偏下位置设有加强焊工艺缺口。通过以上设置，本实用新型增设了多处缺口，减小了与上下弹簧板的接触面积，并在压型模上多增加一处定位，解决了由于压型不稳出现走料不均的问题。本实用新型改善了弹簧座侧板结构的合理性，避免了左右弹簧座不对称以及上下弹簧板不平整现象。
【IPC分类】B60G11-10
【公开号】CN204586405
【申请号】CN201520169682
【发明人】解会军
【申请人】诸城市福日机械有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月25日