一种轴孔内置胶圈的钢圈的制作方法

文档序号:10068589阅读:294来源:国知局
一种轴孔内置胶圈的钢圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于车轮配件技术领域,涉及一种轴孔内置胶圈的钢圈。
【背景技术】
[0002]汽车用车轮一般分为有内胎车轮与无内胎车轮两大类,车轮有钢圈与轮辐组成,钢圈外表装有轮胎,轮辐与钢圈焊接到一起,轮辐与车轴依靠螺栓连接到一起,无内胎车轮与有内胎车轮相比,由于其节能、安全等优势在欧美国家普及率已达95%以上,随着我国经济的高速增长,高速公路通路里程的逐年增加,无内胎车轮在我国最近几年以每年30%左右的速度在替换有内胎车轮,随着无内胎车轮的大量使用,但其一些弱点也暴露出来,由于无内胎车轮的轮缘比有内胎车轮轮缘低,胎圈座没有有内胎的厚,宽度较窄,因此其抗弯曲强度较低,这样在车辆转弯或符合稍大的情况下,由于轮胎传递给车轮钢圈的力很大,就很容易造成槽底到小边的这一段变形,辐板风孔处变弯曲,或断裂开,造成泄气等情况时有发生,用户抱怨,给无内胎车轮的使用带来一定难题,于是申请人于2012年10月10日申请了一项专利名称为一种风孔为圆形的钢圈专利号为2012205154341的实用新型专利,该专利提高装气门嘴便利,而且提高了钢圈的抗压性,但是在安装后由于车轴与轴孔之间无法完全匹配,因此导致车轴与轮辋脱落,而且在使用时容易由于摩擦造成车轴断裂。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种具有美观、实用性强、使用周期长特点的轴孔内置胶圈的钢圈,它能够降低车轴与轮辋之间的磨损,从而避免出现车轴断裂等问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴孔内置胶圈的钢圈,包括轮辐,轮辐中间设有一个用于安插车轴的轴孔,在轴孔内侧固定有一圈胶圈,轮辐外侧与轮胎相接的两侧凸肋呈方形。
[0005]在轴孔的外侧设置有一圈用于与车轴相固定的螺孔。
[0006]在螺孔外侧还设有一圈形状为圆形的风孔。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过轴孔内的胶圈减少了与车轴之间的摩擦,避免车轴断裂的问题,同时轮辐外侧的凸肋改成方形从而加宽了与轮胎的接触面积,提高了轮胎的使用寿命,改变了风孔的形状和大小使钢圈的抗压性大大增强,提高了装气门嘴的便利,同时具有成本低廉、使用广泛、实用性强、抗压性强的特点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图;
[0009]图2是本实用新型侧视图。
[0010]图中:1 —轮福,2_轴孔,3_螺孔,4_风孔,5_ J3父圈,6_凸肋。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]参见图1和图2,一种轴孔内置胶圈的钢圈,包括轮辐1,轮辐1中间设有一个用于安插车轴的轴孔2,在轴孔2内侧固定有一圈胶圈5,轮辐1外侧与轮胎相接的两侧凸肋6呈方形,在轴孔2的外侧设置有一圈用于与车轴相固定的螺孔3,在螺孔3外侧还设有一圈形状为圆形的风孔4。
[0013]本实用新型通过轴孔2内的胶圈5减少了与车轴之间的摩擦,避免车轴断裂的问题,同时轮辐1外侧的凸肋6改成方形从而加宽了与轮胎的接触面积,提高了轮胎的使用寿命,改变了风孔4的形状和大小使钢圈的抗压性大大增强,提高了装气门嘴的便利,同时具有成本低廉、使用广泛、实用性强、抗压性强的特点。
【主权项】
1.一种轴孔内置胶圈的钢圈,包括轮辐,轮辐中间设有一个用于安插车轴的轴孔,在轴孔内侧固定有一圈胶圈,轮辐外侧与轮胎相接的两侧凸肋呈方形。2.如权利要求1所述轴孔内置胶圈的钢圈,其特征是:在轴孔的外侧设置有一圈用于与车轴相固定的螺孔。3.如权利要求2所述轴孔内置胶圈的钢圈,其特征是:在螺孔外侧还设有一圈形状为圆形的风孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴孔内置胶圈的钢圈,包括轮辐,轮辐中间设有一个用于安插车轴的轴孔,在轴孔内侧固定有一圈胶圈,轮辐外侧与轮胎相接的两侧凸肋呈方形。通过轴孔内的胶圈减少了与车轴之间的摩擦,避免车轴断裂的问题,同时轮辐外侧的凸肋改成方形从而加宽了与轮胎的接触面积,提高了轮胎的使用寿命,改变了风孔的形状和大小使钢圈的抗压性大大增强,提高了装气门嘴的便利,同时具有成本低廉、使用广泛、实用性强、抗压性强的特点。
【IPC分类】B60B3/00
【公开号】CN204978065
【申请号】CN201520603966
【发明人】高鑫, 陈俊伟
【申请人】韶关市正星车轮有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月12日
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