一种天窗顶盖内衬结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零部件，具体涉及一种天窗顶盖内衬结构。
【背景技术】
[0002]目前汽车全景天窗顶盖内衬的加强支架一般为整体式镀锌钢板，与天窗四周的搭接方式为隐性卡扣连接。采用镀锌钢板不仅重量大，为避免毛刺等缺陷，对金属件的表面处理要求高，导致成本较大;采用隐性卡扣连接方式，容差性不好，对天窗等周边零件的焊接精度要求尚，并且易广生异响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种天窗顶盖内衬结构，其既能满足顶盖内衬按压刚度要求，又能满足强度要求，并且安装方便，容差性好。
[0004]本实用新型所述的一种天窗顶盖内衬结构，包括顶盖内衬和固定在所述顶盖内衬上的加强支架，所述顶盖内衬上设有天窗开口，所述加强支架的形状是与所述天窗开口相对应的框形，且所述加强支架环绕在所述天窗开口的周围，所述加强支架的下表面贴合在所述顶盖内衬上，所述加强支架的上表面上均匀分布有扣接件，所述扣接件用于将所述加强支架固定在所述天窗横梁上，所述加强支架由数个加强支架单元拼接而成，所述加强支架单元均为塑料件，相邻两个加强支架单元之间的拼接缝呈折线形，每个加强支架单元上至少设有一个所述扣接件。
[0005]采用上述结构，加强支架为塑料件，重量轻；同时加强支架采用分段式结构，安装方便、容差性好;相邻两个加强支架单元之间的拼接缝呈折线形，形成互锁结构，在装配过程中能够防止错位。
[0006]进一步，所述拼接缝呈“V’形。
[0007]进一步，所述加强支架由四个加强支架单元拼接而成。
[0008]进一步，所述加强支架单元上均设有加强筋。
[0009]进一步，所述加强筋包括数条第一加强筋和数条第二加强筋，所述第一加强筋均沿所述加强支架单元长度方向布置，所述第二加强筋均沿所述加强支架单元宽度方向布置。
[0010]进一步，所述加强支架的上表面上设有用于安装所述扣接件的凸台。
[0011]进一步，所述扣接件为蘑菇搭扣、粘扣或卡扣。
[0012]进一步，所述加强支架单元上分布有通孔，通孔中填充有热熔胶，以形成铆钉结构。
[0013]进一步，所述通孔为上大下小的锥形孔。
[0014]本实用新型具有外形美观、工艺精巧、重量轻、结构简单、性能可靠、装配方便、实用性强等优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所述的加强支架的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型所述的加强支架与顶盖内衬的连接结构示意图；
[0017]图3为本实用新型所述的天窗顶盖内衬结构与天窗横梁的连接示意图；
[0018]图4为本实用新型所述的加强支架右段和加强支架后段的拼接示意图；
[0019]图5为本实用新型所述的蘑菇搭扣的结构示意。
[0020]图中:I一加强支架;2一加强支架左段;3一加强支架前段;4一加强支架右段;5一加强支架后段;6—拼接缝;7—凸台；8一第一加强筋;9一第二加强筋；10—通孔；11 一顶盖内衬;12—天窗横梁;13—扣接件;14一搭扣背胶;15—搭扣扣齿。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图2和图3所示的一种天窗顶盖内衬结构，包括顶盖内衬11和固定在顶盖内衬11上的加强支架I，顶盖内衬11上设有天窗开口，加强支架I的形状是与天窗开口相对应的框形，且加强支架I环绕在天窗开口的周围，加强支架I的下表面贴合在顶盖内衬11上，加强支架I的上表面上均匀分布有扣接件13，扣接件13用于将加强支架I固定在天窗横梁12上，加强支架I由数个加强支架单元拼接而成，加强支架单元均为塑料件，相邻两个加强支架单元之间的拼接缝6呈折线形，每个加强支架单元上至少设有一个扣接件13。
[0023]如图1所示，加强支架I由四个加强支架单元拼接而成，包括:呈“[”形的加强支架左段2、呈“]”形的加强支架右段4，呈条状的加强支架前段3以及呈条状的加强支架后段5。作为一种优选，如图4所示，相邻两个加强支架单元之间拼接缝6呈“W，形。
[0024]进一步，加强支架单元上均设有加强筋，加强筋包括数条第一加强筋8和数条第二加强筋9，第一加强筋8均沿加强支架单元长度方向布置，第二加强筋9均沿加强支架单元宽度方向布置。加强支架I的上表面上设有用于安装扣接件13的凸台7，第一加强筋8和第二加强筋9的高度均小于所述凸台7的高度，以避免第一加强筋8和第二加强筋9影响加强支架I与天窗横梁12的连接。
[0025]进一步，扣接件13为蘑菇搭扣、粘扣或卡扣。扣接件13优选如图5所示的蘑菇搭扣，该蘑菇搭扣包括搭扣扣齿15和搭扣背胶14组成，蘑菇搭扣通过搭扣背胶14固定在凸台7上，同时天窗横梁12上也设有蘑菇搭扣，两个对应的蘑菇搭扣的扣齿相互咬合、扣紧以实现上下两个蘑菇搭扣之间的连接，从而将加强支架I固定在天窗横梁12上。
[0026]进一步，加强支架单元上分布有通孔10，通孔10中填充有热熔胶，以形成铆钉结构。通孔10为上大下小的锥形孔，加强支架I通过热熔胶与顶盖内衬11固定连接。具体的，锥形孔孔径较小的一端与顶盖内衬11搭接，靠热熔胶进行固定，多余的热熔胶可通过锥形孔孔径较大的一端孔溢出，防止堆积在顶盖内衬11上，避免粘接不牢。
[0027]本实用新型中的上、下以附图3中的坐标系为准，前、后、左、右以附图1中的坐标系为准。但是本实用新型的实际配置不限定于上述的方向。
【主权项】
1.一种天窗顶盖内衬结构，包括顶盖内衬(11)和固定在所述顶盖内衬(11)上的加强支架(I)，所述顶盖内衬(11)上设有天窗开口，所述加强支架(I)的形状是与所述天窗开口相对应的框形，且所述加强支架(I)环绕在所述天窗开口的周围，所述加强支架(I)的下表面贴合在所述顶盖内衬(11)上，所述加强支架(I)的上表面上均匀分布有扣接件(13)，所述扣接件(13)用于将所述加强支架(I)固定在所述天窗横梁(12)上，其特征在于:所述加强支架(I)由数个加强支架单元拼接而成，所述加强支架单元均为塑料件，相邻两个加强支架单元之间的拼接缝(6)呈折线形，每个加强支架单元上至少设有一个所述扣接件(13)。2.根据权利要求1所述的天窗顶盖内衬结构，其特征在于:所述拼接缝(6)呈“V’形。3.根据权利要求1所述的天窗顶盖内衬结构，其特征在于:所述加强支架(I)由四个加强支架单元拼接而成。4.根据权利要求1-3任一项所述的天窗顶盖内衬结构，其特征在于:所述加强支架单元上均设有加强筋。5.根据权利要求4所述的天窗顶盖内衬结构，其特征在于:所述加强筋包括数条第一加强筋(8)和数条第二加强筋(9)，所述第一加强筋(8)均沿所述加强支架单元长度方向布置，所述第二加强筋(9)均沿所述加强支架单元宽度方向布置。6.根据权利要求1-3任一项所述的天窗顶盖内衬结构，其特征在于:所述加强支架(I)的上表面上设有用于安装所述扣接件(13)的凸台(7)。7.根据权利要求1-3任一项所述的天窗顶盖内衬结构，其特征在于:所述扣接件(13)为蘑菇搭扣、粘扣或卡扣。8.根据权利要求1-3任一项所述的天窗顶盖内衬结构，其特征在于:所述加强支架单元上分布有通孔(10)，通孔(10)中填充有热熔胶，以形成铆钉结构。9.根据权利要求8所述的天窗顶盖内衬结构，其特征在于:所述通孔(10)为上大下小的锥形孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种天窗顶盖内衬结构，包括顶盖内衬和固定在顶盖内衬上的加强支架，顶盖内衬上设有天窗开口，加强支架的形状是与天窗开口相对应的框形，且加强支架环绕在天窗开口的周围，加强支架的下表面贴合在顶盖内衬上，加强支架的上表面上均匀分布有扣接件，扣接件用于将加强支架固定在天窗横梁上，加强支架由数个加强支架单元拼接而成，加强支架单元均为塑料件，相邻两个加强支架单元之间的拼接缝呈折线形，每个加强支架单元上至少设有一个扣接件。本实用新型具有外形美观、工艺精巧、重量轻、结构简单、性能可靠、装配方便、实用性强等优点。
【IPC分类】B60J7/00
【公开号】CN205273148
【申请号】CN201521090006
【发明人】夏维, 何盛, 谢克吉, 胡邦强
【申请人】重庆长安汽车股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月24日